Filter Pendingin Lanjutan untuk Pemesinan Presisi: Tingkatkan Kinerja dan Ketahanan

Dalam proses manufaktur mekanis, pemesinan presisi mencakup penggerindaan halus, pengkilapan, super finishing, penggerindaan, gerinda halus, dan pemboran halus serta pemutaran ulang. Pelumas pendingin digunakan di tengah-tengah pemesinan ini. Sangat penting untuk memelihara karakteristik inheren dari pelumas pendingin yang digunakan, yang bergantung pada filterasi.

Penetapan Akurasi Filterasi

Akurasi filterasi pelumas pendingin umumnya diukur oleh ukuran atau jumlah sisa puing-puing dalam cairan yang difilter. Metode pengukuran adalah mentransfer puing-puing yang tersimpan di dasar tangki cairan ke kertas filter (atau gunakan kertas filter untuk menyaring sejumlah cairan bersih); setelah kering, amati ukuran partikel puing-puing dengan mikroskop. Nilai rata-rata dari 5 ukuran partikel terbesar dapat diambil, dan sebaiknya diperbesar dan difoto untuk disimpan. Ada juga metode sederhana yang umum digunakan, seperti PPM (part per million) dan MPL (mg/L) metode, yaitu rasio berat partikel padat yang tersisa dalam cairan bersih terhadap berat cairan atau rasio volume antara keduanya.

Metode pengukuran MPL adalah mengambil 1 liter cairan yang telah difilter dan menyaringnya dengan kertas filter, biarkan sisa di kertas, dan timbang berat (mg) setelah kering. Jika berat sisa adalah 50 mg, maka MPL adalah 50, dan persentase juga dapat digunakan. Dikatakan.

Metode pengukuran PPM adalah memasukkan cairan bersih yang telah difilter ke dalam tabung kaca lurus panjang, biarkan endapan, lalu ukur tinggi endapan puing-puing dan tinggi permukaan cairan untuk menemukan rasio keduanya. Jika tinggi sisa adalah 0,5 cm, dan permukaan cairan adalah 50 cm, maka 0,5/50-1 (berdasarkan volume). Artinya, kandungan sisa dalam cairan adalah 1000 PPM.

Metode Filterasi yang Umum Digunakan

1. Karakteristik Pelumas Pendingin Pemesinan Presisi

(1) Kawan pemotongan dari penggerindaan, gerinda halus, pengkilapan, dan super finishing adalah partikel yang sangat halus, biasanya tersuspensi dalam pelumas pendingin. Jika bahan logam terbuat dari cast iron, kawan digabungkan dengan grafit sehingga pelumas pendingin terlihat cairan hitam, dan dapat difilter bersih dan jernih dengan pengolahan filterasi umum.

(2) Sisa pelumas pendingin dalam proses cetakan halus dan seragam, dan mengandung grafit. Jika minyak organik dicampurkan ke dalamnya, mudah menghasilkan material terapung atau membentuk lumpur grafit besi, yang mudah memblokir filter.

(3) Pelumas pendingin pemrosesan logam besi. Sisa lebih halus, atau mungkin berupa irisan besar.

(4) Untuk pemrosesan logam non-besi, sisa umumnya berupa irisan besar, dan juga dicampur dengan bubuk yang lebih halus.

2. Metode Filterasi yang Umum Digunakan

Pemilihan filter biasanya ditentukan berdasarkan ukuran partikel puing-puing yang diperlukan dalam pelumas pendingin dan jumlah filterasi dan pemurnian yang diperlukan per unit waktu. Berikutnya dijelaskan karakteristik beberapa metode filterasi yang umum digunakan.

(1) Metode Endapan

Tangki endapan dapat digunakan, yang memerlukan area yang lebih luas dan waktu endapan yang lebih lama, jadi wadah umumnya berbentuk persegi panjang dengan beberapa tangki endapan di tengahnya. Wadah tidak boleh terlalu dalam, jika tidak sisa diizinkan tenggelam ke dasar kolam. Pipa kembali pelumas pendingin harus ditempatkan di satu ujung wadah dan menyusur ke tengah permukaan cairan, dan pompa harus ditempatkan di tangki cairan bersih di ujung lainnya. Endapan filterasi adalah metode filterasi paling sederhana dan kasar, cocok untuk sebagian besar pemrosesan kasar.

(2) Metode Pemisahan Magnet

Gunakan beberapa magnet permanen energi tinggi atau rol magnet yang mengarah ke area sempit pelumas pendingin kembali dan terus berputar untuk menangkap partikel ferromagnetis dalam cairan. Ini juga dapat membawa beberapa partikel non-magnetik, seperti partikel pasir, untuk membentuk lumpur sisa dari penggaruk. Keluar dari papan. Ukuran partikel yang dapat dipisahkan adalah 80-100/micron, cocok untuk memfilter pelumas pendingin yang mengandung sisa ferromagnetis selama pemesinan.

(3) Metode Pemisahan Vortex

Ini adalah filter dengan permukaan membentuk vortex dan kepala panduan berbentuk kerucut. Pelumas pendingin yang digunakan dipompa dalam arah tangen dari kepala filter oleh tekanan pompa. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh tekanan menghasilkan vortex untuk memisahkan partikel kotoran dari cairan, dan Membuat sisa tenggelam sepanjang dinding tabung kerucut ke dasar, cairan bersih meluap dari tengah tabung ke tangki cairan bersih, sekitar 1 sampai 3% cairan mengalir keluar melalui lubang kecil di dasar tabung dengan sisa, jadi perangkat filter harus diatur dengan cara yang wajar dapat menerima hasil yang lebih baik. Dengan cara ini, sebagian cairan dapat dipulihkan setelah cairan sisa yang difilter endapan, dan pada saat yang sama, cairan kotor dan tangki cairan bersih dipisahkan tanpa mencampur keduanya.

Filter ini memiliki akurasi filterasi 20-40 mikron, cocok untuk finishing umum, tetapi tidak cocok untuk memfilter irisan panjang atau berat jenis lebih ringan seperti grafit dalam cast iron, kawan aluminium dan bulu yang dihasilkan dalam proses penggerindaan. Kawan dan sisa mempengaruhi efek filterasi dan memblokir lubang pengeluaran sisa.

(4) Metode Pemisahan Sentrifugal

Pelumas pendingin yang bekerja mengalir kembali ke tabung berputar tinggi. Gaya sentrifiban memaksa partikel berat dalam cairan untuk melekat pada dinding luar tabung. Cairan bersih meluap dari atas Jianxin. Akurasi filterasi adalah 10-20 mikron. Masalahnya adalah Shift membersihkan sisa di dinding tabung, namun ada juga mesin pengeluaran sisa otomatis di luar negeri. Kapasitas sistem kecil, dan kapasitas filterasi adalah 20-90 L/min, cocok untuk filterasi aliran kecil pelumas pendingin pemesinan presisi.

(5) Tangki Endapan Pengantar Rantai

Cairan pendingin mengalir kembali ke tangki endapan setelah bekerja. Tangki dibagi menjadi beberapa tangki endapan dengan beberapa pembagi, namun dasar tangki endapan terhubung. Rantai menggerakkan pengantar rantai melalui dasar saluran dan mencabut endapan di permukaan dasar ke kotak kawan, yang lebih baik menyelesaikan masalah membersihkan kotak endapan, dan cocok untuk penggerindaan atau pemesinan umum.

Perkembangan Teknologi Filterasi

Akibat kemajuan teknologi pemrosesan yang berkelanjutan, pemahaman orang terhadap efek filterasi pelumas pendingin pemesinan presisi juga semakin dalam. Filterasi pelumas pendingin pemotongan tidak hanya perlu menghapus puing-puing, tetapi juga membuat sisa puing-puing yang tersisa dalam cairan memenuhi persyaratan proses yang ditetapkan. Selain itu, harus dapat menghapus lapisan minyak atau benda terapung pada permukaan cairan, menyebarkan panas yang ditarik pelumas pendingin dari area pemrosesan, dan menjaga pelumas pendingin tetap bersih, jernih, dan suhu ruangan. Oleh karena itu, teknologi filterasi pelumas pendingin juga telah berkembang. Misalnya, filter kertas sabit banyak digunakan di luar negeri.

1. Filter Kertas Sabit Gravitasi

Dikenali dengan penggunaan kertas sebagai medium filter. Kertas terbuat dari serat anorganik, juga disebut non-woven atau kain non-woven, dan menggunakan pori-porinya untuk menyaring pelumas pendingin. Dikenali dengan kepadatan luas dan tidak terbatas oleh material filter. Kertas filter dengan kepadatan berbeda dapat dipilih sesuai persyaratan akurasi filterasi yang berbeda, yang dapat dengan mudah mencapai akurasi filterasi yang lebih tinggi.

Filter jenis ini memiliki efek pendinginan, pengangkutan kawan, dan penyerapan minyak yang lebih baik pada pelumas pendingin, dan cocok untuk berbagai pemesinan presisi dengan filterasi pelumas pendingin aliran sedang dan kecil. Spesifikasi alurnya adalah 25, 50, 75, 100, 150, 200 L/min, dan akurasi filterasinya tergantung pada kepadatan kertas filter. Saat memilih kertas filter, selain memilih spesifikasi kain non-woven sesuai lebar filter, kepadatan kain non-woven (g/m.) juga harus dipilih sesuai akurasi filterasi yang diperlukan oleh proses.

2. Filter Kertas Sabit Tekanan Negatif

Prinsip kerja filterasi kertas sabit tekanan negatif adalah memasukkan pelumas pendingin yang akan difilter ke dalam kotak filter melalui inlet cairan kotor. Dasar kotak filter dilapisi medium filter dan kertas filter non-woven. Didukung oleh grid stainless steel, dan penggaruk pengantar yang didorong oleh rantai beristirahat di atas kertas filter, yang dapat Bergerak bersama dengan kertas filter.

Filter ini tidak perlu pompa vakum untuk membentuk tekanan negatif secara alami. Dibandingkan dengan filter gravitasi, kapasitas filterasi dan akurasi filterasi ditingkatkan. Ini adalah metode filterasi yang lebih canggih saat ini.

3. Sistem Filterasi Multi-Tahap

Untuk meningkatkan efisiensi filterasi dan akurasi filterasi pelumas pendingin, seringkali sulit untuk mencapai kedua tujuan dalam satu filterasi. Filter kasar dan filter halus sering digunakan secara bersamaan dalam sistem filterasi pelumas pendingin. Artinya, pertama gunakan filter kasar untuk menghapus sejumlah besar sisa dalam pelumas pendingin, lalu gunakan filter halus untuk mencapai akurasi filterasi yang diperlukan, dan bahkan gunakan beberapa fasilitas tambahan untuk menghapus benda terapung atau minyak licin dalam pelumas pendingin. Sistem filterasi multi-tahap menggunakan dua atau tiga filter secara beruntun untuk melakukan filterasi kasar dan halus, misalnya, pemisahan vortex, filterasi kertas sabit, rantai pengantar rantai, tangki endapan, filterasi kertas sabit, atau pemisahan magnet, filterasi kertas sabit, dan kotak endapan. Jenis perangkat filter ini telah banyak digunakan dalam peralatan pemesinan presisi saat ini.