Teknologi Filtrasi Pendingin Pemesinan Presisi

Dalam proses manufaktur mekanis, pemesinan presisi meliputi penggilingan halus, pemolesan, penyelesaian super, penggilingan, pengasahan, dan pemboran halus dan reaming. Pelumas pendingin digunakan di tengah pemesinan ini. Sangat penting untuk memperhatikan pemeliharaan karakteristik bawaan dari cairan pendingin yang digunakan, yang bergantung pada filtrasi.

Penentuan Akurasi Filtrasi

Keakuratan penyaringan cairan pendingin umumnya diukur dengan ukuran partikel atau jumlah puing-puing sisa dalam cairan yang disaring. Metode pengukuran adalah dengan mentransfer puing-puing yang disimpan di bagian bawah tangki cairan ke kertas saring (atau menggunakan kertas saring untuk menyaring sejumlah cairan bersih); setelah kering, amati ukuran partikel debris dengan mikroskop. Nilai rata-rata dari 5 ukuran partikel terbesar dapat diambil, dan yang terbaik adalah memperbesarnya dan mengambil foto untuk disimpan. Ada juga metode sederhana yang umum digunakan, seperti metode PPM (parts per million) dan MPL (mg/L), yaitu rasio berat partikel padat yang tersisa dalam cairan bersih dengan berat cairan atau rasio volume antara keduanya.

Cara pengukuran MPL adalah dengan mengambil 1 liter cairan hasil saring dan menyaringnya dengan kertas saring, meninggalkan remah-remah di atas kertas, dan ditimbang beratnya (mg) setelah dikeringkan. Jika berat remah adalah 50mg, maka MPL adalah 50, dan persentase juga dapat digunakan. Dikatakan.

Metode pengukuran PPM adalah dengan memasukkan cairan bersih yang disaring ke dalam tabung kaca lurus panjang, biarkan mengendap untuk pengendapan, dan kemudian mengukur tinggi pengendapan puing-puing dan ketinggian permukaan cairan untuk menemukan rasio keduanya. Jika tinggi terak 0,5 cm, dan ketinggian cairan 50 cm, maka 0,5/50-1 (berdasarkan volume). Artinya, kandungan terak dalam cairan adalah 1000PPM.

Metode Penyaringan yang Umum Digunakan

1. Fitur pendingin mesin presisi

(1) Keripik pemotongan dari penggilingan, pengasahan, pemolesan, dan penyelesaian akhir adalah partikel yang sangat halus, biasanya tersuspensi dalam cairan pendingin. Jika benda kerja terbuat dari bahan besi tuang, serpihannya digabungkan dengan grafit untuk membuat cairan pendingin tampak seperti cairan hitam, dan dapat disaring dengan bersih dan dijernihkan dengan perlakuan penyaringan umum.

(2) Remah-remah pendingin dalam proses pengecoran halus dan seragam, dan mengandung grafit. Jika minyak organik dicampur ke dalamnya, mudah untuk menghasilkan bahan mengambang atau membentuk bubur bubuk besi grafit, yang dapat dengan mudah memblokir filter.

(3) Pendingin pemrosesan logam besi. Remahnya lebih halus, atau mungkin potongan besar.

(4) Untuk pengolahan logam non-ferrous, remah-remah umumnya berupa potongan besar, dan juga dicampur dengan bubuk yang lebih halus.

2. Metode pemfilteran yang umum digunakan

Pemilihan filter, biasanya ditentukan sesuai dengan ukuran partikel puing yang dibutuhkan dalam pelumas pendingin dan jumlah filtrasi dan pemurnian yang diperlukan per satuan waktu. Berikut ini menjelaskan karakteristik dari beberapa metode penyaringan yang umum digunakan.

(1) Metode presipitasi

Tangki sedimentasi atau tangki sedimentasi dapat digunakan, yang membutuhkan area yang lebih luas dan waktu sedimentasi yang lebih lama, sehingga wadah umumnya berbentuk persegi panjang dengan beberapa tangki sedimentasi di tengahnya. Wadah tidak boleh terlalu dalam, jika tidak remah-remah dibiarkan tenggelam ke dasar kolam. Pipa balik pendingin harus ditempatkan di salah satu ujung wadah dan memanjang ke tengah permukaan cairan, dan pompa harus ditempatkan di tangki cairan bersih di ujung lainnya. Filtrasi presipitasi adalah metode penyaringan paling sederhana dan paling kasar, cocok untuk sebagian besar pemrosesan kasar.

(2) Metode pemisahan magnetik

Gunakan beberapa magnet permanen melingkar berenergi tinggi atau rol magnet untuk mengarahkan ke area sempit dari cairan pendingin dan terus berputar untuk menangkap partikel feromagnetik dalam cairan. Itu juga dapat menghilangkan beberapa partikel non-magnetik, seperti partikel pasir, untuk membentuk bubur terak dari pengikis. Mengalir keluar dari papan. Ukuran partikel yang dapat dipisahkan adalah 80-100/mikron, yang cocok untuk menyaring cairan pendingin yang mengandung terak feromagnetik selama pemesinan.

(3) Metode pemisahan pusaran

Ini adalah filter dengan permukaan pembentuk pusaran dan kepala pemandu berbentuk kerucut. Pendingin yang digunakan dipompa ke arah tangensial dari kepala filter dengan tekanan pompa. Gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh tekanan menghasilkan pusaran untuk memisahkan partikel kotoran dari cairan, dan Membuat remah-remah tenggelam di sepanjang dinding tabung kerucut ke bawah, cairan bersih meluap dari tengah tabung ke tangki cairan bersih, sekitar 1 hingga 3% cairan mengalir keluar di sepanjang lubang kecil di bagian bawah tabung dengan remah-remah, sehingga perangkat filter harus masuk akal Pengaturannya dapat menerima hasil yang lebih baik. Dengan cara ini, sebagian cairan dapat dipulihkan setelah cairan terak yang disaring diendapkan, dan pada saat yang sama, cairan kotor dan tangki cairan bersih dipisahkan tanpa mencampur keduanya.

Filter ini memiliki akurasi filtrasi 20-40 mikron, yang cocok untuk finishing umum, tetapi tidak cocok untuk menyaring strip panjang atau berat jenis yang lebih ringan seperti grafit dalam besi tuang, serpihan aluminium dan halus yang diproduksi dalam proses penggilingan. Keripik dan terak mempengaruhi efek penyaringan dan memblokir lubang pembuangan terak.

(4) Metode pemisahan sentrifugal

Pendingin yang bekerja mengalir kembali ke drum berputar berkecepatan tinggi. Gaya sentrifugal memaksa partikel berat dalam cairan untuk menempel pada dinding luar drum. Cairan bersih meluap dari atas Jianxin. Akurasi filtrasi adalah 10-20 mikron. Masalahnya adalah bahwa Shift membersihkan terak di dinding drum, tetapi ada juga mesin pengosongan terak otomatis di luar negeri. Kapasitas sistemnya kecil, dan kapasitas penyaringannya 2O～90L/mnt, yang cocok untuk penyaringan aliran kecil pendingin mesin presisi.

(5) Plat rantai yang membawa tangki sedimentasi

Cairan pendingin mengalir kembali ke tangki sedimentasi setelah bekerja. Tangki dibagi menjadi beberapa tangki sedimentasi dengan beberapa partisi, tetapi bagian bawah tangki sedimentasi terhubung. Rantai menggerakkan pelat rantai melalui bagian bawah alur dan mengikis sedimen di permukaan bawah ke kotak chip, yang lebih baik memecahkan masalah pembersihan kotak sedimen, dan cocok untuk penggilingan atau pemesinan umum.

T Pengembangan Teknologi Filtrasi

Karena kemajuan teknologi pemrosesan yang berkelanjutan, pemahaman orang tentang efek penyaringan pendingin mesin presisi juga semakin dalam. Penyaringan cairan pendingin pemotongan tidak hanya perlu menghilangkan kotoran, tetapi juga membuat sisa kotoran dalam cairan memenuhi persyaratan proses yang telah ditentukan. Selain itu, harus dapat menghilangkan noda minyak atau benda mengambang di permukaan cairan, menghilangkan panas yang ditarik oleh cairan pendingin dari area pemrosesan, dan menjaga cairan pendingin tetap bersih, jernih, dan bersuhu ruangan. Oleh karena itu, teknologi penyaringan cairan pendingin juga telah dikembangkan. Misalnya, filter sabuk kertas banyak digunakan di luar negeri.

1. Filter sabuk kertas gravitasi

Hal ini ditandai dengan penggunaan kertas sebagai media filter. Kertas terbuat dari serat anorganik, juga disebut non-woven atau non-woven fabric, dan menggunakan pori-porinya untuk menyaring cairan pendingin. Hal ini ditandai dengan penerapan yang luas dan tidak dibatasi oleh bahan penyaringan. Kertas filter dengan kepadatan berbeda dapat dipilih sesuai dengan persyaratan presisi penyaringan yang berbeda, yang dapat dengan mudah mencapai presisi penyaringan yang lebih tinggi.

Filter jenis ini memiliki efek pembuangan panas, pelepasan chip, dan penyerapan oli yang lebih baik pada cairan pendingin, dan cocok untuk berbagai pemesinan presisi filtrasi cairan pendingin aliran sedang dan kecil. Spesifikasi alirannya adalah 25, 50, 75, 100, 150, 200L/menit, dan akurasi filtrasinya bergantung pada kerapatan kertas saring. Saat memilih kertas saring, selain memilih spesifikasi kain non-anyaman sesuai dengan lebar filter, kerapatan kain bukan tenunan (g/m) juga harus dipilih sesuai dengan akurasi penyaringan yang disyaratkan oleh prosesnya.

2. Filter sabuk kertas tekanan negatif

Prinsip kerja filtrasi sabuk kertas tekanan negatif adalah dengan menyuntikkan cairan pendingin untuk disaring ke dalam kotak filter melalui saluran masuk cairan kotor. Bagian bawah kotak filter ditutupi dengan media filter dan kertas saring non-anyaman. Ini didukung oleh kisi-kisi baja tahan karat, dan pengikis konveyor yang digerakkan oleh rantai diletakkan di atas kertas saring, yang dapat bergerak bersama dengan kertas saring.

Filter ini tidak memerlukan pompa vakum untuk membentuk tekanan negatif secara alami. Dibandingkan dengan filter gravitasi, kapasitas penyaringan dan akurasi penyaringan ditingkatkan. Ini adalah metode pemfilteran yang lebih canggih saat ini.

3. Sistem penyaringan multi-tahap

Untuk meningkatkan efisiensi filtrasi dan presisi filtrasi cairan pendingin, seringkali sulit untuk mencapai kedua tujuan dalam satu filtrasi. Filter kasar dan filter halus sering digunakan dalam kombinasi dalam sistem penyaringan cairan pendingin. Yaitu, pertama-tama gunakan filter kasar untuk menghilangkan sejumlah besar terak di pendingin, dan kemudian gunakan filter halus untuk mencapai akurasi filtrasi yang diperlukan, dan bahkan gunakan beberapa fasilitas tambahan untuk menghilangkan benda mengambang atau oli licin di pendingin. Sistem penyaringan multi-tahap menggunakan dua atau tiga filter secara seri untuk melakukan penyaringan kasar dan halus, misalnya, pemisahan pusaran, penyaringan sabuk kertas, pelat rantai rantai, tangki sedimentasi, penyaringan sabuk kertas, atau pemisahan magnetik, penyaringan sabuk kertas, dan kotak sedimentasi Perangkat filter jenis ini telah banyak digunakan dalam peralatan pemrosesan presisi saat ini.