Proses Pemesinan Plastik:Bagaimana Cara Kerjanya?

Salah satu atribut utama bahan plastik adalah kemampuannya untuk dicetak menjadi komponen jadi tanpa perlu dilakukan pekerjaan selanjutnya. Bentuk, lubang, dan fitur undercut yang rumit dapat dicetak ke dalam komponen menggunakan teknik perkakas dan pencetakan. Namun semua ini harus dibayar dengan biaya peralatan.

Alat cetakan dan peralatan pembentuk yang digunakan dalam berbagai proses pencetakan plastik selalu dibuat dengan tangan. Mereka seringkali dapat memakan waktu berminggu-minggu dan berbulan-bulan untuk diproduksi dengan biaya yang sangat tinggi. Dimana komponen plastik ditentukan dan jumlah yang akan digunakan tidak banyak, maka pemesinan komponen menjadi lebih ekonomis. Tidak semua bahan plastik dapat dikerjakan dengan mesin. Semakin kaku suatu plastik maka semakin mudah untuk dikerjakan. Plastik yang lebih fleksibel dan lebih lunak tidak cocok untuk pemesinan. Di bawah ini adalah ikhtisar tentang cara kerja proses pemesinan plastik,

Poin Utama

Alat pemotong yang digunakan dalam pemesinan semua bahan bergantung pada kekakuan komponen yang dipotong. Dalam hal memotong logam, kekakuan alami materialnya bagus. Oleh karena itu komponen menahan distorsi ketika pemotong (gergaji, bor atau mata bor) memotong logam. Dalam kasus plastik, pemesinan cenderung lebih cocok untuk bahan kaku, seperti bahan plastik termoset yang diperkuat serat, nilon yang diperkuat kaca, akrilik atau PEEK memiliki kekakuan relatif yang baik. Plastik yang tidak terlalu kaku cenderung berubah bentuk dan tertekuk saat pemotong mencoba memotong komponen, membuat pencapaian toleransi dimensi halus menjadi sulit.

Pertimbangan dalam Proses Pemesinan Plastik

Karena sifat bahan plastik yang lebih lembut, jig dan perlengkapan penahan harus dirancang dengan rahang yang melindungi plastik yang sedang dikerjakan, ini bisa dengan bahan plastik lain yang dibentuk menjadi balok yang sedang dikerjakan. Selain itu, jig harus kuat untuk menopang material yang dipotong.

Plastik Termoplastik Bahan yang sedang dikerjakan dapat didinginkan dengan semburan udara dengan syarat swarf yang dihasilkan terus menerus dan tidak dalam bentuk chipping. Plastik termoset dapat didinginkan menggunakan cairan pendingin, tetapi perlu berhati-hati dalam hal plastik yang rentan terhadap pembengkakan dalam air untuk memastikan bahwa dimensi mesin tidak berubah.

Panas yang dihasilkan dalam proses dapat menyebabkan ekspansi termal – efek ini harus diperhitungkan karena dimensi dapat berubah pada pendinginan.

Proses Pemesinan Plastik

Pemesinan CNC – Jika komponen yang akan dipotong memiliki bentuk yang rumit, profilnya dapat diprogram ke dalam komputer. Pusat permesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi komponen dengan jumlah duplikat. Beberapa pemotong yang dapat dipertukarkan yang biasanya digunakan pada mesin CNC memungkinkan komponen yang kompleks dan beragam untuk dikerjakan.

Pembubutan – Jika bentuk yang ingin dicapai adalah bulat, maka operasi pembubutan sederhana dapat digunakan. Peralatan pelengkap spesialis yang dipasang pada mesin bubut dapat meningkatkan kemampuan pengoperasian mesin bubut.

Penggilingan – Metode pemesinan ini dapat bervariasi dari penggilingan sederhana hingga penggilingan profil dan penggilingan CNC. Sekali lagi seperti pekerjaan bubut, baik penambahan mesin penggilingan, atau penggunaan mesin penggilingan yang lebih kompleks dapat memperluas kemampuan mesin penggilingan untuk membuat bentuk yang lebih kompleks.

Penggergajian – Biasanya metode pemesinan ini semata-mata untuk memisahkan bagian material plastik dari batangan untuk pengerjaan selanjutnya dengan operasi pemesinan lainnya.

Die Cutting – Dalam kasus tertentu penggunaan die cutting bahan plastik dapat menghasilkan komponen yang sederhana. Prosesnya terbatas pada bahan lembaran. Sebuah mati laki-laki dan perempuan digunakan untuk meninju bentuk yang telah ditentukan. Prosesnya dapat berupa proses manual atau otomatis menggunakan mesin khusus.

Pemotongan Pisau Panas – Jenis plastik yang lebih lembut dan tidak terlalu kaku dapat dipotong menggunakan pisau panas untuk mengiris plastik. Kawat atau pisau yang dipanaskan dengan listrik melelehkan plastik secara lokal. Jenis proses ini biasanya digunakan untuk memotong blok busa dan Expanded Polystyrene (eps).

Meninju - Bentuk tertentu dapat dipotong pada mesin penekan jenis logam. Seperti mesin CNC, mereka selalu dikendalikan oleh komputer dan dilengkapi dengan banyak alat. Proses ini terbatas pada lembaran termoplastik dan termoset yang lebih tipis.

Pemotongan Jet Air – Proses ini digunakan untuk memangkas komponen termoset yang diperkuat serat, yang jika tidak, akan sulit untuk dipangkas oleh proses lain. Lapisan penguat yang kuat pada material tidak dapat dipotong dengan pisau dan peralatan pemotong konvensional. Jalur pemotongan yang sempit dan pengerjaan yang cepat tanpa debu atau serpihan merupakan keuntungan.

Pemisahan – Akrilik dan lembaran laminasi dapat dipisahkan dengan cara mencetak dengan menggunakan pisau tajam dan mematahkan garis yang diberi skor.

Pemotongan Laser – Proses ini dapat digunakan untuk memotong dan mengebor profil beberapa jenis akrilik dan plastik lainnya meskipun tidak termoset. Prosesnya sering menggunakan laser industri untuk melelehkan plastik dengan profil yang dikontrol komputer.

Pemotongan Ultra-sonik – Beberapa plastik tipis yang lebih lembut dapat dipotong menggunakan peralatan ultra-sonik. Frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh ultra-sonik pada alat tersebut, memiliki efek melelehkan plastik yang dipotong secara lokal. Sekali lagi, terintegrasi dengan kontrol profil komputer, proses ini cocok untuk jalur produksi otomatis berkecepatan tinggi.