5 Hal Yang Harus Anda Ketahui Tentang Alat Mikro
Koordinator Pemasaran Alat Presisi KYOCERA SGS Dan Ott Menjelaskan Pemesinan Mikro
1. Micromachining adalah proses pemesinan komponen yang sangat kecil dengan pahat yang memiliki diameter pemotongan lebih kecil dari 0,015 inci dan toleransi tidak lebih dari beberapa persepuluh. Alat mikro dapat membuat bagian yang sangat kecil dan kompleks yang digunakan dalam aplikasi tertentu, terutama dalam industri elektronik dan medis. Dibutuhkan mesin khusus dengan kecepatan spindel yang memadai dan alat pemotong berkualitas tinggi untuk menghasilkan konsistensi dan kekuatan untuk bekerja pada kecepatan tinggi. Alat mikro bisa berdiameter 0,001 inci untuk mencapai presisi tinggi dan detail rumit yang dibutuhkan.
2. Manfaat utama Micromachining adalah memungkinkan pengulangan yang andal dari produksi komponen kecil dan rumit yang memiliki toleransi sangat ketat. Pemesinan mikro sangat ideal untuk pemesinan prototipe dan komponen kompleks dengan fitur mikro pada keramik, plastik, dan logam, dan memiliki banyak aplikasi yang menantang. Penerapan alat mikro berkualitas tinggi pada mesin dengan kecepatan spindel tinggi atau mesin bubut tipe Swiss dapat menghasilkan pemotongan yang lebih bersih, dimensi yang lebih presisi, dan toleransi yang lebih ketat agar sesuai dengan aplikasi yang diinginkan dalam industri elektronik dan medis. Penambahan alat mikro berkualitas tinggi ke aplikasi pemesinan presisi Anda memberikan peluang untuk menggunakan komponen yang lebih berbeda.
3. Secara umum, pengeboran mikro dapat digambarkan sebagai lubang pengeboran yang berdiameter lebih kecil dari 3mm. Pengeboran mikro yang berhasil membutuhkan mesin yang sangat sensitif dengan spindel yang presisi dan runout yang sangat rendah. Keakuratan operasi pengeboran mikro Anda akan diuntungkan sebagian besar dari pemegang alat presisi, biasanya dijepit dengan tangan untuk menghindari kesalahan pemosisian yang dapat terjadi dengan sistem penggantian alat otomatis. Saluran pendingin ultra-halus dapat bergerak melalui badan alat ini hingga ke ujung tombak, memungkinkan suhu pengoperasian yang optimal. Lapisan aluminium titanium nitrida pada alat ini dapat menangkal keausan dan meningkatkan masa pakai alat secara keseluruhan. Ingatlah bahwa dengan bor ukuran ini, perhatikan indikator keausan. Karena volume alat yang rendah, penyerapan panas menjadi minimal. Oleh karena itu, harga untuk kelebihan alat di luar rekomendasi yang telah ditentukan sebelumnya akan dibayar dengan cara kegagalan alat total.
4. Penggilingan trochoidal adalah teknik penggilingan yang ditentukan oleh jalur pahat melingkar, atau trochoidal. Teknik ini terbukti menawarkan manfaat pemesinan yang substansial, seperti meningkatkan masa pakai pahat, mengurangi waktu siklus pemesinan, dan lebih sedikit pahat yang dibutuhkan untuk suatu pekerjaan. Namun, sangat penting untuk memiliki mesin presisi dan perangkat lunak optimal yang mampu melakukan kecepatan dan umpan dinamis untuk menghindari kegagalan pahat yang kritis. Sementara alat mikro masih bisa mendapatkan keuntungan dari teknik penggilingan trochoidal, risiko kerusakan alat harus dipertimbangkan dengan hati-hati. Meskipun penggilingan trochoidal dapat meningkatkan efisiensi pemesinan Anda di banyak aplikasi, sangat penting bahwa alat mikro yang digunakan berkualitas tinggi.
5. Permintaan untuk komponen mesin yang lebih kecil dan lebih rumit meningkat karena semakin banyak industri yang beralih ke komponen yang lebih kecil dan lebih kompleks. Micromachining akan menjadi sangat penting dan aspek signifikan dari pekerjaan perusahaan manufaktur presisi. Permintaan ini telah menyebabkan KYOCERA SGS Precision Tools meningkatkan produksi alat mikro berkualitas tinggi ini dengan perluasan produk lebih dari 1.100 pabrik akhir mikro 3-suling baru untuk memenuhi permintaan industri yang berkembang.
Sebelumnya Ditampilkan di blog KYOCERA SGS Precision Tools.
