Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Kincir Angin: Dari Persia Kuno hingga Energi Terbarukan Modern

Latar Belakang

Kincir angin adalah alat yang menahan energi angin dengan memutar daun yang dapat disesuaikan. Secara historis, kincir angin digunakan untuk menggiling gandum dan memompa air, dan saat ini menjadi dasar turbin angin modern yang menyediakan listrik bersih.

Sejarah

Manusia telah menggunakan angin selama berabad-abad, awalnya untuk mendorong perlayaran. Desain kincir angin pertama yang tercatat berasal dari Persia (M. 500‑900) dan awalnya adalah mesin pompa air sumbu vertikal sebelum diadaptasi untuk menggiling gandum. Sementara kincir angin China awal berasal dari M. 1219, Persia mendapat kredit untuk penggunaan terdokumentasi paling awal.

Setelah Perang Salib, konsep menyebar ke Eropa, di mana desain yang tertahan paling awal (M. 1270) memiliki sumbu horizontal, mungkin terinspirasi oleh teknologi roda air yang ada dan untuk efisiensi yang lebih besar. Pengrajin kincir Eropa, terutama Belanda dan Inggris, menyempurnakan desain, memperkenalkan kincir menara, kincir smock bertingkat, dan kontrol otomatis.

Kincir angin berfungsi sebagai “motor listrik” Eropa pra-industri, memungkinkan pabrik gerinda, pewarnaan tekstil, dan pengolahan tembakau. Kenaikan daya uap pada abad ke-19, bersamaan dengan sifat tidak teratur angin, menyebabkan penurunan kincir angin besar, meskipun kincir tipe kipas yang lebih kecil terus berkembang—terutama di Amerika di mana lebih dari enam juta dibangun antara 1850 dan 1970.

Desain

Kincir angin dikategorikan menjadi tipe sumbu horizontal dan vertikal. Yang pertama, termasuk kincir pos, smock, menara, dan kipas, telah menjadi dominan karena efisiensi yang lebih tinggi.

Kincir pos memiliki satu tiang tegak yang menahan seluruh tubuh, memungkinkan kincir berputar untuk menghadap angin. Kincir smock memperbaiki ini dengan tubuh tetap dan cap berputar, memungkinkan layar yang lebih besar dan konstruksi yang lebih kokoh. Kincir menara memperluas konsep ini lebih jauh dengan menara permanen, seringkali bundar, dari batu atau bata yang menawarkan ketahanan cuaca yang superior.

Kincir tipe kipas—unit individu yang kompak—terdiri dari tiang, roda, rangkaian ekor, dan pompa. Tiang bervariasi dari 10 hingga 15 kaki (3–4,5 m) tinggi, dengan daun antara 6 dan 16 kaki (1,8–4,9 m) diameter.

Bahan Baku

Kincir pos terutama terbuat dari kayu, menggunakan balsa yang ringan untuk daun dan kayu keras yang lebih kuat untuk kerangka, dilapis dengan cat atau resin. Kincir smock dan menara menggunakan kayu, bata, dan batu. Kincir tipe kipas memiliki menara baja teras galvanis, daun baja atau aluminium ringan, dan pompa perunggu atau kuningan untuk mencegah beku. Kulit atau polimer sintetis digunakan untuk pelapis dan O-ring.

Proses Manufaktur

Kincir angin dibangun di lokasi dari komponen yang sudah jadi. Uraian berikut menggambarkan konstruksi kincir tipe kipas:

Membuat Bagian Menara

Membuat Gearbox

Membuat Kipas

Menyiapkan Lokasi

Perakitan Akhir

Kontrol Kualitas

Pemeriksaan visual pada setiap tahap manufaktur menangkap cacat. Konstruksi di lokasi memerlukan kerajinan yang teliti; pemeliharaan teratur memastikan efisiensi jangka panjang.

Masa Depan

Sementara desain kincir angin tradisional tetap sebagian besar tidak berubah, kemajuan dalam bahan dan teknologi turbin sedang mengubah industri. Investasi pemerintah di pertanian angin—terutama di California—menunjukkan perpindahan menuju turbin berskala besar yang terhubung ke jaringan yang menawarkan alternatif berkelanjutan terhadap bahan bakar fosil.

Di Mana Untuk Belajar Lebih Lanjut

Buku

Baker, T. Lindsay. North American Windmill Manufacturers’ Trade Literature. University of Oklahoma Press, 1998.

Clegg, Alan John. Windmills. Horseshoe Publications, 1995.

Hills, Richard L. Power from Wind: A History of Windmill Technology. Cambridge University Press, 1994.

Hooker, Jeremy. In Praise Of Windmills. Circle Press Pubns, 1990.

Watts, Martin. Water and Wind Power. Shire Publications, 2000.

Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC? Tinjauan Pakar tentang Vertical Machining Centers
  2. Panduan Pakar Tanda Laser Aluminium: Presisi, Ketahanan, dan Aplikasi Industri
  3. MIG vs. TIG Welding: Memilih Teknik Las Busi yang Tepat untuk Proyek Anda
  4. Panduan Lengkap Tanda Laser: Jenis, Manfaat, dan Aplikasi
  5. Pertimbangan Utama untuk Swiss Machining Volume Tinggi
  6. Panduan Prototyping CNC: Presisi, Kecepatan, dan Produksi Hemat Biaya
  7. Manufaktur Shaft Pakar: Proses Presisi dan Solusi Kustom
  8. Electropolishing vs. Passivation: Memilih Finishing Stainless Steel yang Tepat
  9. Passivation Stainless Steel: Meningkatkan Resistensi Korosi dan Performa
  10. Energi Angin Dijelaskan: Bagaimana Angin Menggerakkan Tenaga Bersih