Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Piala

Latar Belakang

Piala adalah kategori penghargaan yang diberikan terutama untuk kontes atau acara akademik, pekerjaan, dan olahraga. Mereka adalah bukti fisik bahwa satu orang atau kelompok telah mengalahkan yang lain dalam beberapa kontes. Mengesankan dan memahat, piala sering kali menyertakan gambar, peralatan olahraga, atau hewan (untuk pameran pertanian) yang terkait dengan kontes di mana pemenangnya unggul. Mereka adalah bukti nyata kehebatan dan memiliki makna luar biasa bagi penerimanya. Mereka bangga ditampilkan di rumah dan sekolah.

Piala berkisar dari yang murah hingga hampir tak ternilai harganya. Mereka bisa menjadi unik, seperti Piala Stanley satu-satunya yang diberikan kepada juara Liga Hoki Nasional setiap tahun, atau figur plastik cetakan yang diproduksi secara massal dengan harga kurang dari satu dolar. Masing-masing dianggap sebagai harta karun terlepas dari nilai uangnya.

Dulunya terbuat dari logam di atas dasar kayu atau logam, banyak piala sekarang dibuat dari plastik yang dicetak berwarna menyerupai emas, perak, atau kuningan. Suku cadang piala diproduksi di dalam pabrik tetapi dirakit oleh dealer penghargaan (pengecer) yang menjual ke publik. Akibatnya, ada rangkaian suku cadang yang menakjubkan yang dapat dibeli, memungkinkan pengecer membangun penghargaan untuk memenuhi kebutuhan setiap pelanggan. Misalnya, piala dapat dibeli dengan nada perak, nada emas, atau patung plastik bening; dan dengan alas seperti marmer atau kayu. Angka-angka di atas piala saat ini tersedia dalam ratusan bentuk, termasuk pramuniaga berpakaian jas, penari langkah Irlandia, kastor umpan, penembak jitu pistol, dan lacrosse wanita, untuk menyebutkan beberapa saja.

Sejarah

Sejak zaman kuno piala telah menandai kemenangan. Sebenarnya, kata "trofi" berasal dari bahasa Yunani tropaion, yang berasal dari kata kerja trope, berarti "menghancurkan". Di Yunani kuno, piala mencerminkan kemenangan dalam perang, dan diciptakan di medan perang di tempat musuh dikalahkan. Trofi ini termasuk senjata dan standar yang ditangkap, dan digantung di pohon atau tiang besar yang dibuat menyerupai sosok seorang pejuang. Mereka tertulis dengan rincian pertempuran dan didedikasikan untuk dewa atau dewa. Piala angkatan laut terdiri dari seluruh kapal (atau apa yang tersisa dari mereka) diletakkan di pantai terdekat untuk mewakili penaklukan. Penghancuran trofi yang disengaja dianggap sebagai penistaan ​​karena diberikan sebagai ucapan terima kasih dan penghormatan kepada dewa.

Bangsa Romawi kuno ingin menyimpan piala mereka lebih dekat ke rumah. Sebagai gantinya,. sebagai penghormatan kepada para pemenang dan para dewa di tempat kemenangan, orang Romawi memiliki piala khusus yang dibangun di Roma. Trofi yang luar biasa ini sering kali menyertakan kolom dan lengkungan di atas fondasi. Masih ada, masih, di luar Roma, tugu peringatan batu besar yang awalnya dimahkotai dengan piala batu pahatan, sekarang hilang.

Sedikit yang diketahui tentang penghargaan atau piala yang diberikan selama Abad Pertengahan. Piala, atau cangkir bergagang dua, diberikan kepada pemenang acara olahraga paling tidak pada akhir tahun 1600-an di Dunia Baru. Cangkir sterling kecil bergagang dua yang indah di Museum Henry Ford di Dearborn, Michigan, diberikan kepada pemenang pacuan kuda pendek antara dua kota di New England sekitar tahun 1699 dan disebut Piala Kyp (dibuat oleh perajin perak Jesse Kyp) . Piala, khususnya, dikaitkan dengan acara olahraga, dan biasanya dibuat dari perak dan diberikan dalam pacuan kuda, dan kemudian, berperahu dan balap mobil awal (yang menjadi populer lebih dari satu abad dengan lahirnya mobil). Penghargaan olahraga sering kali berbentuk piala, termasuk Piala Davis, trofi tenis utama yang pertama kali diberikan pada tahun 1900, Piala Stanley, yang diberikan kepada juara Liga Hoki Nasional (1894), dan Piala Dunia, yang diberikan sejak tahun 1967 kepada pria dan wanita papan atas. pemain ski alpine wanita, untuk beberapa nama.

Piala lebih murah dan lebih sering diberikan, berkat piala plastik yang diproduksi. Selain memiliki berbagai figur untuk dipilih, piala terdiri dari tiga bentuk utama:figur aksi plastik bening memahkotai alasnya, figur aksi berwarna emas atau perak di atas alasnya, atau alas plastik segi empat yang dihias secara holografis oleh komputer dengan kata-kata atau gambar acara, peralatan, atau adegan olahraga dan diletakkan di alas plastik.

Bahan Baku

Piala diproduksi hampir secara eksklusif dari plastik; satu trofi dapat mencakup beberapa jenis yang berbeda. Foil metalik stempel panas ditekan ke dalam poros kolumnar untuk memberikan warna metalik figurine (kecuali plastik bening). Gypsum dimasukkan ke dasar dan kancing logam dicetak ke dalam piala untuk memberi mereka kekuatan.

Desain

Trofi tidak dirancang sebagai satu kesatuan; sebaliknya, itu dipecah menjadi beberapa komponen yang dirancang dan didesain ulang; assembler kemudian memilih komponen individu untuk membuat piala. Pertama ada pangkalan di mana seluruh piala berada. Ini sering terbuat dari plastik agar terlihat seperti marmer atau kayu. Basis umumnya dikategorikan sebagai bulan sabit, terpahat, berjenjang, atau bentuk khusus. Berikutnya adalah kolom atau kolom. Ini adalah potongan vertikal atau potongan di mana patung itu dapat beristirahat, atau mereka mungkin memegang tingkat lain di mana patung itu duduk. Ini sering berupa logam polos, marmer imitasi, atau hologram. Berikutnya adalah riser, elemen dekoratif kecil yang berada di atas alas dan di antara kolom. Riser dapat menunjukkan posisi penerima:pertama, kedua atau ketiga. Beberapa piala memiliki tingkat lain di atas kolom. Akhirnya, di atas segalanya, datanglah patung itu.

Salah satu produsen piala besar menggambarkan proses desain mereka sebagai empat bagian:berbicara dengan pelanggan, bertukar pikiran tentang ide-ide baru, menghasilkan ide secara visual atau fisik, dan kemudian mengeksekusi beberapa model untuk pengujian. Pertama, divisi produk baru berbicara kepada konsumen. Mereka mengumpulkan ide tentang komponen apa yang populer, perubahan yang mungkin dilakukan, kebutuhan figurine yang tidak tercermin dalam katalog saat ini, dll. Pendapat pelanggan dikumpulkan melalui riset pasar dan kelompok fokus. Kemudian, pengembang produk baru mengartikulasikan kebutuhan ini dan juga melakukan brainstorming kemungkinan untuk komponen yang didesain ulang. Ide yang paling menjanjikan didiskusikan dengan tim pengembang yang dapat membantu mewujudkan ide tersebut. Kelompok ini termasuk pematung, seniman grafis, desainer konseptual, dan insinyur desain. Seniman dan insinyur ini menghasilkan gambar atau patung dasar dari bangun atau patung yang memberikan ide visual atau bentuk tiga dimensi.

Setelah konsep disetujui oleh komite, departemen perkakas dan cetakan baja membuat cetakan untuk bagian plastik baru. Jika bagian tersebut tidak menggunakan perkakas, seperti alas Mylar atau plakat, maka digunakan cetakan datar. Bahan yang sesuai dipilih untuk komponen berdasarkan daya tahan dan fungsi yang dimaksudkan (misalnya, penyangga atau dekorasi) pada piala. Desain baru kemudian dinilai dengan cermat oleh komite yang meneliti estetika desain, kesulitan manufaktur, kebutuhan perkakas, daya tahan, dan dekorasi. Jika ada masalah di salah satu area ini, bagian tersebut dikembalikan untuk penilaian ulang. Perhatian khusus adalah kemudahan manufaktur. Penilaian ulang dan penyesuaian dapat memakan waktu hingga empat minggu saja. Setelah persetujuan akhir diterima, bagian baru siap untuk produksi massal.

Proses Pembuatan

  1. Bagian yang berbeda dari piala diproduksi dengan cara yang berbeda. Komponen dicetak menggunakan cetakan baja, atau diekstrusi melalui cetakan menggunakan tekanan dan panas. Sebagian besar bagian, termasuk riser, alas, dan figurine, dicetak dengan injeksi. Untuk membentuk bagian plastik, sistem pengumpan otomatis diumpankan aliran pelet plastik terus menerus. Basis piala, riser, dan angka dicetak menggunakan tekanan luar biasa terhadap dadu dalam proses yang dikenal sebagai ekstrusi. Mesin-mesin itu memuat jutaan pon pelet plastik setiap tahun untuk membuat berbagai bagian piala.
  2. Mesin cetak ini dilengkapi dengan cetakan baja yang dirancang khusus dengan harga yang sangat mahal. Mesin melelehkan pelet menjadi cairan dan, menggunakan tekanan luar biasa terhadap cetakan, membentuk dasar piala, anak tangga, dan angka. Bentuk cetakan antara hingga 12 komponen dari satu desain per siklus (jumlahnya bervariasi tergantung pada ukuran komponen). Mesin-mesin tersebut dioperasikan oleh seorang pekerja yang mengawasi produksi. Sebuah stud logam dimasukkan ke dalam tubuh masing-masing gambar ini untuk memastikan kekuatan komponen ini karena bagian dari gambar (pergelangan kaki, pergelangan tangan, leher) mungkin dari plastik tipis dan mudah patah. Salah satu pabrik terbesar bagian piala menjalankan 40 mesin cetak seperti itu enam hari seminggu, tiga shift sehari.
  3. Basis kemudian harus diisi dengan gipsum untuk memberikan bobot yang tepat pada alas tanpa menggunakan terlalu banyak plastik rapuh. Patung-patung yang tidak diberi sentuhan warna perak atau emas pada dasarnya sudah selesai dikerjakan dan didorong melalui mesin dan keluar, siap untuk dirakit di pengecer.
  4. Angka yang akan menerima lapisan logam ditempatkan operator ke mesin foil stempel panas. Angka-angka plastik dicuci dengan lapisan atas, kemudian foil logam (yang datang dalam gulungan lebar 54-in (1,4-m) dan terlepas dalam kaki linier) dipanaskan dan ditekan ke atasnya. Bagian-bagian yang akan diwarnai serta diberi logam didekorasi dengan cara yang sama. Angka-angka sekarang dipindahkan dari mesin, siap untuk dikemas dan dikirim ke perakit.
  5. Kolom-kolom tersebut dibentuk dari pelet plastik yang dimasukkan ke dalam mesin, dilebur, kemudian dipaksakan (diekstrusi) melalui die yang telah dibentuk. Saat mereka melewati dadu, mereka dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan. Ini juga, kemudian menjauh dari mesin yang siap untuk tinju. terbuat dari plastik ekstrusi
  6. Komponen secara otomatis dikantongi dan dikemas oleh mesin dan siap untuk dikirim ke assembler.

Kontrol Kualitas

Mesin presisi, termasuk cetakan baja, diperiksa, dirawat, dan dibersihkan secara teratur untuk memastikan produksi suku cadang yang akurat dan berkualitas tinggi. Semua bahan, mulai dari gulungan foil logam hingga berbagai plastik yang digunakan dalam produksi, disetujui saat tiba di pabrik. Setelah piala telah dirakit, serangkaian inspektur memeriksanya saat keluar dari jalur, mencari variasi yang tidak dapat diterima pada bagian yang dicetak atau warna atau aplikasi foil yang tidak tepat.

Produk Sampingan/Limbah

Bagian yang tidak lolos pemeriksaan kualitas diurutkan berdasarkan jenis plastik dan warna yang diterapkan, kemudian digiling ulang untuk digunakan di lain waktu pada produk atau komponen lain. Bagian penting seperti gambar dan alas vinyl atau akrilik bening untuk piala khusus, bagaimanapun, hanya terbuat dari bahan baru.

Mesin cetak dan ekstrusi plastik memang menendang sejumlah bahan plastik sekitar. Scrubber udara digunakan di dalam pabrik semacam itu. Air yang dikeluarkan dari pabrik tersebut mungkin mengandung limbah dan perusahaan cetakan plastik mengambil kembali dan membersihkan air dari pabrik.


Proses manufaktur

  1. Apa itu Mesin VMC?
  2. Panduan untuk Penandaan Laser Aluminium
  3. Pengelasan MIG vs Pengelasan TIG
  4. Panduan untuk Penandaan Laser
  5. Pertimbangan untuk Mesin Swiss Produksi Tinggi
  6. Panduan untuk Pembuatan Prototipe CNC
  7. Memahami Proses Pembuatan Poros
  8. Elektropolish vs. Pasif
  9. Apa itu Pasif Stainless Steel?
  10. Game Drag Drop Dasar untuk Pemrogram CNC