Proses manufaktur
Teknologi pembuatan kaca sudah ada sejak 5.000 tahun yang lalu, dan beberapa bentuk kaca patri digunakan di gereja-gereja Kristen Eropa pada abad ketiga atau keempat AD Seni kaca patri berkembang pada abad ke-12 dengan munculnya katedral Gotik. Saat ini hanya 10% dari semua kaca patri yang digunakan di gereja dan bangunan keagamaan lainnya; sisanya digunakan dalam arsitektur perumahan dan industri. Meskipun kaca patri secara tradisional telah digunakan di jendela, penggunaannya telah meluas ke kap lampu, ornamen Natal, dan bahkan benda sederhana yang bisa dibuat oleh penghobi.
Kaca patri telah memiliki berbagai tingkat popularitas sepanjang sejarah. Abad ke-12 dan ke-13 di Eropa telah ditetapkan sebagai Zaman Keemasan Kaca Patri. Namun, selama periode Renaisans, kaca patri diganti dengan kaca yang dicat, dan pada abad ke-18 jarang, jika pernah, digunakan atau dibuat menurut metode abad pertengahan. Selama paruh kedua abad ke-19, seniman Eropa menemukan kembali cara mendesain dan mengerjakan kaca sesuai dengan prinsip abad pertengahan, dan sejumlah besar jendela kaca patri dibuat.
Di Amerika, gerakan kaca patri dimulai dengan William Jay Bolton, yang membuat jendela pertamanya untuk sebuah gereja di New York pada tahun 1843. Namun ia baru menjalankan bisnis ini selama enam atau tujuh tahun sebelum kembali ke negara asalnya, Inggris. Tidak ada orang Amerika lainnya yang mempraktikkan seni ini secara profesional sampai Louis Comfort Tiffany dan John La Farge mulai bekerja dengan kaca patri menjelang akhir abad ke-19. Faktanya, seni kaca patri di Amerika Serikat merana sampai tahun 1870-an, dan tidak mengalami kebangkitan yang sebenarnya sampai pergantian abad. Pada saat ini, arsitek dan tukang kaca Amerika melakukan perjalanan ke Eropa untuk mempelajari jendela kaca abad pertengahan, kembali untuk membuat bentuk seni serupa dan desain baru di studio mereka sendiri.
Jendela kaca patri bertimbal atau benda lain terbuat dari potongan kaca, disatukan oleh timah. Potongan-potongan kaca setebal 1/8-inci (3,2 mm) dan diikat bersama oleh strip, yang disebut "datang" dari timah beralur, disolder pada sambungannya. Seluruh jendela diamankan di bukaan secara berkala dengan batang pelana logam yang diikat dengan kawat dan disolder ke timah dan diperkuat pada interval yang lebih besar dengan batang tee yang dipasang ke pasangan bata. Panel kaca segi sedikit berbeda dari kaca patri bertimbal tradisional karena terbuat dari potongan kaca slab (dalle) berukuran sekitar 8 inci persegi, atau dalam ukuran persegi panjang besar, dengan ketebalan bervariasi dari 1-2 inci (2,5-5 cm) . Lembaran ini tidak disatukan dengan timah; melainkan tertanam dalam matriks beton, epoksi, atau plastik.
Kaca dibuat dengan menggabungkan beberapa bentuk silika seperti pasir, alkali seperti kalium atau soda, dan kapur atau timbal oksida. Warna dihasilkan dengan menambahkan oksida logam ke bahan baku.
Tembaga oksida, dalam kondisi yang berbeda, menghasilkan warna ruby, biru, atau hijau dalam kaca. Cobalt biasanya digunakan untuk menghasilkan sebagian besar nuansa blues. Nuansa hijau juga dapat diperoleh dari penambahan kromium dan oksida besi. Gelas emas kadang-kadang diwarnai dengan uranium, kadmium sulfida, atau titanium, dan ada kuning selenium halus serta vermilion. Kaca berwarna ruby dibuat dengan menambahkan emas.
Kaca patri masih dibuat dengan cara yang sama seperti pada Abad Pertengahan dan tersedia dalam berbagai bentuk. Untuk kaca yang digunakan di jendela kaca bertimbal, gumpalan kaca cair ditangkap di salah satu ujung pipa tiup, ditiup ke dalam silinder, dipotong, diratakan dan didinginkan. Pengrajin juga memvariasikan proses dasar ini untuk menghasilkan efek yang berbeda. Misalnya, "kaca kilap" dibuat dengan mencelupkan bola kaca putih cair ke dalam gelas cair berwarna yang, ketika ditiup dan diratakan, menghasilkan warna yang kurang intens karena akan menjadi putih di satu sisi dan diwarnai di sisi lain.
Apa yang disebut "lempengan Norman" dibuat dengan meniup gelas cair ke dalam cetakan berbentuk botol empat sisi. Sisi-sisinya dipotong dan membentuk lempengan, tipis di tepinya dan setebal 0,25 inci (0,6 cm) di tengahnya. Bentuk lain dari kaca, yang dikenal sebagai kaca katedral, digulung menjadi lembaran datar. Ini menghasilkan keteraturan tekstur dan ketebalan yang agak monoton. Kacamata lain yang dibuat serupa disebut sebagai barang antik laut, tetapi memiliki tekstur yang lebih bergelembung.
Di pabrik biasa, delapan hingga sepuluh warna berbeda dibuat per hari. Beberapa produsen memotong kaca persegi kecil dari setiap proses untuk memberikan sampel setiap warna kepada pelanggan mereka. Ada ratusan warna, corak, dan pola yang tersedia, serta sejumlah tekstur kaca katedral yang berbeda. Tekstur yang berbeda dihasilkan dengan mengubah roller menjadi tekstur yang diinginkan. Produsen kaca terus memperkenalkan warna dan jenis kaca baru untuk memenuhi permintaan pelanggan mereka.
Selanjutnya gambar berukuran penuh yang disebut kartun disiapkan dalam warna hitam putih. Dari kartun, gambar cutline dan polanya adalah dibuat. Gambar garis potong modern adalah penelusuran yang cermat dan tepat dari garis depan kartun di atas kertas tebal. Garis depan adalah garis besar bentuk untuk pola yang kacanya akan dipotong. Gambar ini berfungsi sebagai panduan untuk penempatan dan penjilidan selanjutnya dengan timah dari banyak potongan kaca.
Gambar pola adalah salinan karbon dari gambar garis potong. Itu dipotong sepanjang garis hitam atau timah dengan gunting bermata dua atau pisau yang, saat melewati tengah garis hitam, secara bersamaan memotong secarik kertas sempit, sehingga memungkinkan ruang yang cukup di antara segmen kaca untuk inti dari timah beralur. Inti ini adalah dinding pendukung antara flensa atas dan bawah dari timah.
Alih-alih melapisi dengan timah, matriks beton atau epoksi dituangkan di sekitar potongan kaca. Potongan-potongan kaca pertama-tama direkatkan ke gambar garis, yang ditutupi dengan lapisan tebal minyak transparan sehingga kertas dapat dilepas setelah epoksi mengeras. Keseluruhannya tertutup dalam bentuk kayu, yang merupakan ukuran dan bentuk yang tepat dari bagian yang dibuat. Pekerja harus memakai sarung tangan selama proses ini, karena resin epoksi adalah bahan beracun. Setelah pengerasan, bagian dibersihkan dan disembuhkan sebelum pengiriman dan pemasangan.
Proses pembuatan seluruh jendela kaca patri dapat memakan waktu antara tujuh hingga sepuluh minggu, karena semuanya harus dilakukan dengan tangan. Biaya dapat sangat bervariasi tergantung pada kompleksitas dan ukuran, meskipun beberapa jendela dapat dibuat dengan biaya serendah $500. Pelanggan dapat memilih pola yang ada daripada membuat pola yang sama sekali baru untuk meminimalkan biaya. Dalam hal ini, pola dapat disesuaikan dengan mengubah bentuk atau dengan mengubah penempatan gambar pusat.
Dalam 20 tahun terakhir telah terjadi ledakan pertumbuhan studio kaca di Amerika Serikat dan tampaknya pertumbuhan ini akan terus berlanjut. Misalnya, di Ohio saja jumlah studio telah meningkat dari hanya setengah lusin menjadi setidaknya 100. Keanggotaan Asosiasi Kaca Patri Amerika mencakup 500 pemilik studio dan 300 produsen. Sirkulasi publikasi triwulanannya berjumlah 6.000. Telah terjadi kebangkitan restorasi di luar negeri, dan pasar dalam negeri terus berkembang. Pasar hobi juga tampak kuat, dengan satu publikasi yang melayani pasar ini memiliki sirkulasi 15.000. Jelas bahwa kaca patri sekarang diakui sebagai bentuk seni sejati di mana pun digunakan, dan desain inovatif menggunakan media ini akan terus berkembang.
Proses manufaktur
Apakah Anda mencari cara paling efektif untuk membersihkan tempat tidur printer kaca 3D Anda? Nah, jika Anda tidak membersihkan tempat tidur kaca pencetakan 3D secara teratur, Anda akan mengalami masalah perekatan tempat tidur yang serius. Bahan cetak akan gagal menempel pada alas cetak, meningga
Kaca adalah bahan yang cukup kita kenal. Itu muncul di gedung, di mobil, optoelektronik, dll. Namun, kaca hanyalah nama sepele, apa sebenarnya kaca itu? Dalam postingan ini, kami akan membagikan beberapa informasi tentang jenis dan proses pembuatan dari kaca. 1. Apa itu kaca Kaca adalah bahan non-
Otomasi dalam pembuatan kaca adalah proses langkah demi langkah yang dibuat lebih efisien karena penggabungan robot penanganan kaca. Mencampur Langkah pertama dalam otomatisasi penanganan kaca adalah memindahkan bahan mentah ke rumah batch dan menyimpannya dalam silo. Kemudian bahan ditimbang dan d
Flint, Michigan telah melihat banyak kesulitan dalam 10 tahun terakhir. Dulunya merupakan kota metropolis industri yang berkembang pesat dan tempat kelahiran General Motors, Flint menjadi penerima pada tahun 2002, dan ekonomi lambat pulih. Namun, terlepas dari ekonomi, ada beberapa produsen industri