Blue Jeans

Latar Belakang

Jeans biru adalah celana kasual yang terbuat dari denim, terkenal karena kekuatan dan kenyamanannya. Mereka telah dipakai oleh para pelaut dan emas California penambang sebagai celana kerja yang kokoh, oleh kaum muda sebagai pernyataan generasi mereka, dan oleh kaum modis, yang sadar akan gengsi yang disampaikan oleh nama-nama desainer.

Kain denim sendiri memiliki sejarah yang tidak biasa. Namanya berasal dari serge de Nimes, atau serge dari Nimes, Prancis. Awalnya, itu adalah bahan kuat yang terbuat dari wol . Pada 1700-an, itu terbuat dari wol dan kapas. Baru kemudian dibuat hanya dari kapas. Awalnya, itu digunakan untuk membuat layar, tetapi akhirnya, beberapa pelaut Genovese yang inovatif berpikir itu cocok bahwa bahan yang bagus dan kuat seperti itu akan membuat celana yang bagus, atau "gen".

Nama jeans biru berasal dari warna kain yang digunakan untuk membuatnya. Denim diperlakukan dengan pewarna biru yang diperoleh dari tanaman nila. Indigo telah digunakan sebagai pewarna sejak 2500 SM. di berbagai tempat seperti Asia, Mesir, Yunani, Roma, Inggris, dan Peru. Produsen blue jean mengimpor nila dari India sampai abad kedua puluh, ketika nila sintetis dikembangkan untuk menggantikan pewarna alami.

Jeans biru dalam bentuk yang kita kenal sekarang tidak muncul sampai pertengahan abad kesembilan belas. Levi Strauss, seorang imigran giat yang kebetulan memiliki beberapa ikat kain denim biru, menyadari kebutuhan akan celana kerja yang kuat di komunitas pertambangan California. Dia pertama kali merancang dan memasarkan "Levi's" pada tahun 1850, dan mereka pada dasarnya tetap sama sejak saat itu; hanya ada sedikit perubahan pada desain aslinya.

Levi's asli tidak mengandung paku keling. Seorang penjahit bernama Jacob Davis menemukan celana paku keling atas permintaan seorang penambang yang mengeluh bahwa celana biasa tidak cukup kuat untuk menampung alat penambangannya. Davis kemudian memberikan Strauss penggunaan ide paku kelingnya, yang dipatenkan pada 20 Mei 1873. Beberapa perubahan lain dibuat selama abad berikutnya. Ritsleting s menggantikan lalat kancing pada tahun 1920 (meskipun kemudian lalat kancing memiliki popularitas yang bangkit kembali) dan pada tahun 1937 paku keling di saku belakang dipindahkan ke dalam sebagai tanggapan atas keluhan dari dewan sekolah bahwa jeans yang dikenakan siswa merusak kursi dan dari koboi bahwa jeans mereka merusak pelana S. Pada 1960-an, mereka dikeluarkan seluruhnya dari saku belakang.

Jeans biru mulai populer di kalangan anak muda pada 1950-an. Pada tahun 1957, 150 juta pasang terjual di seluruh dunia. Tren yang berkembang ini berlanjut hingga tahun 1981 dan pabrikan jeans hampir menjamin peningkatan penjualan tahunan. Di Amerika Serikat, 200 juta pasang jeans terjual pada tahun 1967, 500 juta pada tahun 1977, dengan puncaknya 520 juta pada tahun 1981. Ketika jeans pertama kali populer, para pembela HAM beralasan bahwa harga rendah mereka menentukan kesuksesan besar mereka. Namun, selama tahun 1970-an, harga jeans biru berlipat ganda, namun permintaan selalu melebihi pasokan. Kadang-kadang produsen memenuhi permintaan dengan menyediakan toko yang tidak teratur; yaitu, barang dagangan yang sedikit cacat yang biasanya tidak akan dijual.

Meskipun permintaan jeans sebenarnya menurun pada 1980-an, lonjakan singkat terjadi dengan diperkenalkannya jeans desainer ke pasar. Terlepas dari kesuksesan jeans desainer, bagaimanapun, mereka tidak menangkap mayoritas pasar; jeans belum Dua langkah pertama dalam pembuatan blue jeans adalah carding dan spinning. Dalam carding, kapas dimasukkan melalui mesin dengan sikat kawat bengkok. Sikat membersihkan, mengurai, meluruskan, dan mengumpulkan benang kapas menjadi sliver. Setelah beberapa sliver disambung, mereka ditempatkan pada mesin pemintal yang memutar dan meregangkan kapas untuk membentuk benang. kembali ke puncak popularitas yang mereka capai di tahun tujuh puluhan. Oleh karena itu, produsen harus terus-menerus mencari cara untuk menjaga permintaan jeans biru tetap tinggi. Percaya bahwa penurunan permintaan mencerminkan perubahan kebutuhan populasi yang menua, produsen jeans mulai melayani pelanggan dewasa dengan menyediakan jeans yang lebih lapang dan nyaman. Sally Fox, ahli entomologi, telah mengembangkan kapas yang secara alami berwarna krem, coklat, dan hijau. Levi Strauss Company sekarang juga memasarkan jeans warna-warni. Perusahaan berharap untuk mengikuti gelombang populer lingkungan, bahkan mengiklankan produk baru mereka pada denim daur ulang.

Meskipun jeans biru pada dasarnya tetap sama sejak pertama kali dirancang, jeans ini selalu cukup fleksibel untuk memenuhi permintaan pasar. Sejak futuristik, namun akrab, "Levi's" muncul di film Star Trek V, dapat diduga bahwa produsen serta masyarakat, mengharapkan jeans biru ada untuk waktu yang tidak terbatas.

Bahan Baku

Jeans biru sejati terbuat dari 100 persen katun, termasuk benangnya. Campuran poliester tersedia, namun sebagian besar jeans yang dijual adalah katun 100 persen. Pewarna yang paling umum digunakan adalah nila sintetis. Ikat pinggang, ikat pinggang, panel belakang, saku, dan legging dari celana jeans biru semuanya terbuat dari denim berwarna indigo. Fitur lain dari jeans biru termasuk ritsleting, kancing, paku keling, dan label. Paku keling secara tradisional terbuat dari tembaga, tetapi ritsleting, kancing dan kancing biasanya terbuat dari baja. Label desainer sering kali berupa label yang terbuat dari kain, kulit, atau plastik, sedangkan label lainnya disulam dengan benang katun.

Manufaktur
Proses

Denim, tidak seperti banyak jenis kain (yang ditenun di satu tempat dan dikirim ke tempat lain untuk dicelup), ditenun dan diwarnai di satu lokasi.

Menyiapkan benang katun

• 1 Ada beberapa tahapan antara ginned cotton (kapas setelah dipetik dari ladang dan diproses) dan benang kapas. Kapas yang masuk dikeluarkan dari bal yang dikemas rapat dan diperiksa sebelum menjalani proses yang dikenal sebagai carding. Dalam proses ini, kapas dimasukkan melalui mesin yang berisi sikat dengan gigi kawat bengkok. Kuas ini—disebut kartu —bersihkan, uraikan, luruskan, dan kumpulkan bersama Tidak seperti banyak kain lainnya, denim diwarnai sebelum ditenun. Pewarna yang digunakan umumnya nila yang disintesis secara kimia. Denim dicelupkan ke dalam tong pewarna beberapa kali sehingga pewarna membentuk banyak lapisan. Ini menjelaskan mengapa jeans biru memudar setelah dicuci.
  Benang tersebut kemudian ditenun pada alat tenun besar tanpa penutup. Benang biru ditenun dengan benang putih, tetapi karena benang biru lebih rapat daripada benang putih, warna biru mendominasi kain. serat kapas. Pada titik ini, serat disebut sliver .
• 2 Mesin lain menyatukan beberapa sliver, dan sliver ini kemudian ditarik dan dipelintir, yang berfungsi untuk membuat benang lebih kuat. Selanjutnya, tali ini dipasang pada mesin pemintal yang selanjutnya memutar dan meregangkan serat untuk membentuk benang.

Mewarnai benang

• 3 Beberapa kain ditenun (lihat langkah 5 di bawah) dan kemudian diwarnai, tetapi denim biasanya diwarnai dengan indigo yang disintesis secara kimia sebelum ditenun. Bola-bola besar benang, yang disebut ball warps, dicelupkan ke dalam campuran nila beberapa kali sehingga pewarna menutupi benang berlapis-lapis. (Banyaknya lapisan pewarna indigo ini menjelaskan mengapa jeans biru sedikit memudar dengan setiap pencucian.) Meskipun bahan kimia yang digunakan dalam prosedur pewarnaan tersebut tetap menjadi rahasia dagang, diketahui bahwa sejumlah kecil belerang sering digunakan untuk menstabilkan lapisan atas atau bawah. dari pewarna indigo.
• 4 Benang yang diwarnai kemudian disayat; yaitu, dilapisi dengan sizing (salah satu dari berbagai zat bertepung) untuk membuat benang lebih kuat dan kaku. Setelah operasi ini selesai, benang benang siap ditenun dengan benang pengisi yang tidak diwarnai.

Menenun benang

• 5 Benang tersebut kemudian ditenun pada alat tenun mekanis besar. Denim tidak 100 persen biru, karena benang berwarna biru membentuk lungsin (benang vertikal panjang) digabungkan dengan benang putih membentuk pakan (lebih pendek, mendatar Kain denim dipotong menjadi potongan pola dari tumpukan setebal 100 lapis. Mesin pemotong berkecepatan tinggi digunakan untuk proses ini. Setelah potongan dipotong, mereka dijahit menjadi celana jeans biru yang sudah jadi. Penjahitan dilakukan dengan cara perakitan menggunakan mesin jahit yang dioperasikan oleh manusia. benang). Karena denim ditenun dengan benang biru yang dikemas lebih rapat daripada benang putih dan dengan benang biru menutupi tiga dari empat benang putih, benang biru mendominasi. (Dengan memeriksa sepotong denim secara dekat, seseorang dapat mendeteksi pola diagonal curam yang dihasilkan dari proses ini, yang dikenal sebagai tenunan kepar tangan kanan tiga-per-satu.) Meskipun alat tenun mekanis menggunakan prosedur dasar tenun yang sama seperti alat tenun tangan sederhana, mereka jauh lebih besar dan lebih cepat. Alat tenun "shuttle-less" modern (yang menggunakan alat pengangkut yang sangat kecil sebagai pengganti alat tenun tradisional untuk menenun benang pakan di antara benang lusi) dapat menghasilkan kain sebanyak 3.279 yard (3.000 meter) 3,28 atau 4,37 yard (tiga atau empat meter) lebar dalam satu minggu. Sebanyak 1.093 yard (1.000 meter) kain dapat digulung menjadi satu baut besar.
• 6 Pada titik ini denim siap untuk finishing, sebuah istilah yang mengacu pada berbagai perawatan yang diterapkan pada kain setelah ditenun. Dengan denim, finishing biasanya cukup sederhana. Kain disikat untuk menghilangkan benang dan serat yang lepas, dan denim biasanya dimiringkan sedemikian rupa agar tidak terpelintir saat dibuat menjadi pakaian. Denim kemudian dapat disanfor, atau menyusut. Denim yang telah menyusut harus menyusut tidak lebih dari tiga persen setelah tiga kali pencucian.

Membuat jeans biru

• 7 Setelah desain yang diinginkan dipilih, pola dari desain dipotong dari kertas tebal atau karton. Hingga 80 ukuran berbeda dimungkinkan dari satu pola. Potongan denim kemudian dipotong dengan mesin pemotong berkecepatan tinggi dari tumpukan setebal 100 lapis. Tidak termasuk paku keling, kancing, dan ritsleting, celana jeans biru berisi sekitar sepuluh bagian yang berbeda, mulai dari saku hingga panel kaki hingga ikat pinggang dan ikat pinggang.
• 8 Potongan denim siap dijahit pada saat ini. Penjahitan dilakukan dengan cara perakitan, dengan deretan mesin jahit industri yang dioperasikan manusia. Setiap saluran pembuangan diberi fungsi tertentu, seperti membuat hanya kantong belakang. Pertama, berbagai kantong dan loop sabuk dirakit. Selanjutnya, satu selokan menempelkan saku ke jahitan kaki, yang lain kemudian menjahit jahitan kaki bersama-sama, dan yang lain menempelkan ikat pinggang. Setelah ikat pinggang terpasang dengan kencang, ikat pinggang dapat dijahit dan kancing terpasang. Jika jeans memiliki ritsleting, maka jeans tersebut akan dijahit pada tempatnya, dan celana akan dikelim. Akhirnya, paku keling ditempatkan di tempat yang tepat dan label pembuatnya dijahit terakhir.
• 9 Beberapa jeans telah dicuci sebelumnya dan/atau dicuci dengan batu untuk mengubah tampilan atau tekstur jeans yang sudah jadi. Pra-pencucian melibatkan pencucian jeans dalam deterjen industri untuk waktu yang singkat untuk melembutkan denim. Mencuci dengan batu juga berarti mencuci jeans, tetapi bahan apung ditambahkan ke beban, sehingga tampilannya menjadi pudar. Batu kecil (berdiameter kurang dari satu inci [satu sentimeter]) menghasilkan abrasi yang merata, sedangkan batu besar (berdiameter sekitar empat inci [10 sentimeter]) menonjolkan jahitan dan kantong dan menghasilkan tampilan yang lebih tidak rata.
• 10 Celana jeans biru yang lengkap adalah I 0 kemudian ditekan. Mereka ditempatkan ke dalam mesin pres besar yang menyetrika seluruh pakaian dengan uap sekaligus dalam waktu sekitar satu menit. Label ukuran dilubangi ke dalam bahan dan jeans dilipat, ditumpuk, dan ditempatkan dalam kotak sesuai gaya, warna, dan ukuran sebelum dikirim ke gudang untuk disimpan. Ketika jeans dipilih untuk dikirim ke toko, jeans tersebut dimasukkan ke dalam karton pengiriman besar dan dikirim dengan kereta barang atau truk.

Produk Sampingan/Limbah

Proses pembuatan kain melibatkan perawatan kain dengan sejumlah bahan kimia untuk menghasilkan pakaian dengan karakteristik yang diinginkan seperti daya tahan, tahan luntur warna, dan kenyamanan. Setiap langkah finishing kain katun (pewarnaan, sanforizing, dll.) menghasilkan produk sampingan, yang sebagian besar dapat terurai secara hayati.

Produk sampingan dari pembuatan denim termasuk polutan organik, seperti pati dan pewarna, yang dapat diolah melalui metode biologis. Limbah organik ini tidak boleh dibuang ke sungai atau danau karena kebutuhan oksigen biokimianya yang tinggi. Untuk terurai, bahan limbah tersebut menggunakan begitu banyak oksigen sehingga bentuk kehidupan di badan air akan kehilangan oksigen yang diperlukan untuk bertahan hidup.

Produsen denim memproses limbah mereka sendiri sesuai dengan semua peraturan pemerintah yang relevan.

Kontrol Kualitas

Kapas adalah serat alami yang diinginkan karena beberapa alasan. Kain yang terbuat dari katun tahan aus, kuat, fleksibel, dan kedap air. Namun, jeans biru hanya sebagus kapas yang masuk ke dalamnya, dan ada beberapa tes untuk serat kapas. Semua bal kapas diperiksa oleh produsen denim untuk warna, panjang serat, dan kekuatan yang diinginkan. Kekuatan adalah faktor terpenting dalam jeans biru. Diukur dengan menggunakan beban untuk menariknya. Ketika serat putus, gaya yang digunakan untuk mematahkannya diukur. Indeks kekuatan kapas (berat dari berat dibagi dengan berat sampel) kemudian dihitung.

Kain denim yang sudah jadi diperiksa dengan cermat untuk mengetahui adanya cacat. Setiap cacat dinilai pada skala yang ditentukan pemerintah mulai dari satu poin untuk cacat yang sangat kecil hingga empat poin untuk cacat besar. Meskipun peraturan pemerintah mengizinkan kain dengan tingkat cacat yang tinggi untuk dijual, pada kenyataannya pelanggan tidak akan menerima denim dengan lebih dari tujuh sampai sepuluh titik cacat per meter persegi. Kain miskin dijual sebagai rusak. Denim juga diuji ketahanannya dan kecenderungannya untuk menyusut. Sampel kain dicuci dan dikeringkan beberapa kali untuk melihat cara pemakaiannya.

Jeans biru juga diperiksa setelah selesai. Jika masalah dapat diperbaiki, jeans dikirim kembali untuk dijahit ulang. Pasangan itu kemudian diperiksa lagi dan disahkan. Kancing diperiksa untuk memastikan bahwa kancing dan lubang kancing memiliki ukuran yang tepat; kancing, kancing logam, dan paku keling diperiksa untuk ketahanan dan kemampuannya menahan karat. Ritsleting harus cukup kuat untuk menahan tekanan yang lebih besar dari kain berat, dan daya tahan giginya juga harus diperiksa. Hal ini dilakukan dengan menundukkan sampel ritsleting ke bukaan dan penutupan seumur hidup.