Mesin Cuci

Latar Belakang

Mesin cuci mekanis muncul pada awal 1800-an, meskipun semuanya menggunakan tenaga tangan. Model awal membersihkan pakaian dengan menggosoknya, sedangkan model selanjutnya membersihkan pakaian dengan memindahkannya melalui air. Mesin cuci komersial bertenaga uap muncul pada tahun 1850-an, tetapi mesin cuci rumahan tetap sepenuhnya menggunakan tenaga tangan sampai awal 1900-an, ketika beberapa perusahaan mulai membuat mesin listrik. Automatic Electric Washer Company dan Hurley Machine Corporation keduanya mulai menjual mesin cuci listrik pada tahun 1907, sementara Maytag menawarkan mesin cuci pemeras listrik pada tahun 1911. Pada tahun 1947, Bendix menawarkan mesin cuci otomatis pertama, dan pada tahun 1953 mesin spin-dry mengambil alih jenis pemeras. dalam popularitas.

Mesin cuci pemeras terakhir yang diproduksi di Amerika Serikat dibuat pada bulan Juni 1990 di pabrik Speed ​​Queen di Ripon, Wisconsin. Produsen utama AS saat ini adalah General Electric, Maytag (Montgomery Ward), Speed ​​Queen (Amana dan Montgomery Ward), Whirlpool (Kenmore), dan White Consolidated (Frigidaire dan Westinghouse).

Banyak model dengan banyak fitur yang bervariasi sekarang tersedia; namun, dengan beberapa pengecualian, hanya kontrolnya yang berbeda. Satu-satunya perbedaan antara mesin cuci di rumah Anda dan mesin cuci beban atas di binatu adalah kekasaran konstruksinya.

Mesin cuci beroperasi dengan motor, yang terhubung ke agitator melalui unit yang disebut transmisi. Motor dan transmisi berada di dekat bagian bawah mesin, sedangkan agitator memanjang ke atas melalui bagian tengah mesin. Transmisinya mirip dengan transmisi di mobil Anda dalam hal itu mengubah kecepatan dan arah agitator. Dalam satu arah (agitasi), transmisi mengubah putaran agitator dan spin tub—tabung bagian dalam dengan lubang-lubang kecil di dalamnya—menjadi gerak maju mundur. Ketika motor dibalik oleh kontrol (putaran), transmisi terkunci dan agitator, transmisi, dan tabung putaran semua berputar sebagai satu kesatuan. Tanpa transmisi mengubah kecepatan atau arah, unit menggunakan gaya sentrifugal untuk menghilangkan air sebanyak mungkin dari pakaian. Motor juga terhubung ke pompa. Saat motor bergerak dalam arah putaran, pompa mengeluarkan air dari bak dan membuangnya melalui pipa pembuangan.

Model yang dirancang untuk digunakan di negara lain menawarkan fitur yang berbeda. Satu komponen yang diperlukan pada semua model yang dijual di Inggris (dan mungkin segera di seluruh Eropa) disebut kunci tutup. Biasanya ketika tutupnya diangkat, mesin cuci harus berhenti untuk alasan keamanan. Namun, di Inggris, saat mesin cuci beroperasi tutupnya harus terkunci rapat.

Bahan Baku

Banyak bagian dari mesin cuci dibuat dari baja lembaran, biasanya dilapisi dengan seng untuk meningkatkan ketahanan karat. Pabrikan baja memasok logam dalam gulungan, yang memungkinkan material dipotong sesuai ukuran dengan limbah minimum atau secara otomatis dimasukkan ke dalam proses pembentukan. Pada beberapa model yang dibuat oleh Speed ​​Queen, spin tub terbuat dari baja tahan karat . Semua model lainnya menggunakan baja (disebut besi enamel) yang dirancang untuk porselen lapisan. Untuk bak cuci, yang Sebagian besar bagian lembaran logam, termasuk bodi, dibentuk oleh mesin yang menekan sepotong lembaran logam di antara dua setengah cetakan (mati). Karena logam di bagian-bagian yang dibentuk hanya dengan satu cetakan cenderung kusut, retak, atau sobek, cetakan ganda biasanya digunakan untuk membentuk setiap komponen.
Sub-rakitan bak dibuat secara otomatis. Setelah digulung menjadi bentuk drum, sisinya dilas. Lasan kemudian dihaluskan dan drum ditempatkan pada expander, yang meregangkan bak ke bentuk akhirnya. Bagian bawah kemudian dilas ke drum, dan lasan ini juga dihaluskan. tidak terlihat kecuali Anda membuka lemari mesin, biasanya digunakan besi enamel dengan lapisan porselen. Whirlpool adalah pengecualian, menggunakan plastik sebagai pengganti besi enamel untuk bak cuci luar.

Banyak bagian lain juga plastik. Pabrikan menerima plastik mentah dari mana mereka membuat bagian-bagian dalam potongan-potongan seukuran semut kecil, menggunakannya untuk komponen mesin yang tidak menahan berat dan/atau membutuhkan ketahanan karat yang sangat baik. Bagian tersebut termasuk pompa, pelindung bak (yang mencegah pakaian Anda terlempar keluar dari bak pemintal ke bak cuci atau area kabinet), dan agitator.

Transmisi umumnya terbuat dari aluminium cor, yang datang dari pabrikan dalam bentuk batangan—lembaran aluminium seberat 20 pon. Bagian memo biasanya dicairkan kembali dan digunakan kembali. Selang, kontrol (pengatur waktu, sakelar, dll.), dan motor dibeli dalam bentuk pabrikan dari pabrikan lain.

Manufaktur
Proses

Proses manufaktur dibagi menjadi fabrikasi (membuat bagian), sub-perakitan (memasang bagian-bagian untuk membuat komponen), dan perakitan (meletakkan komponen bersama-sama untuk membentuk produk akhir). Proses fabrikasi terdiri dari beberapa prosedur berbeda, masing-masing spesifik untuk jenis bahan baku tertentu—lembaran logam, plastik, atau aluminium. Setelah bagian-bagian penyusunnya dibuat, mereka dirakit; sub-rakitan utama, atau komponen, termasuk transmisi, pompa, tabung putar dan cuci, cincin keseimbangan, dan bagian yang dicat. Akhirnya, sub-rakitan disatukan di dalam cangkang mesin cuci, yang kemudian selesai.

Fabrikasi

• 1 Sebagian besar bagian lembaran logam dibentuk oleh mesin yang disebut press. Nama ini cukup deskriptif, karena mesin benar-benar menekan (atau meremas) sepotong lembaran logam di antara dua bagian cetakan yang disebut die. Logam akan mengambil bentuk ruang di antara bagian dadu. Karena logam di bagian-bagian yang dibentuk hanya dengan satu cetakan cenderung kusut, retak, atau sobek, cetakan ganda biasanya digunakan untuk membentuk setiap komponen. Jika memungkinkan, logam diumpankan langsung dari koil ke dalam pers. Jika ini tidak memungkinkan, logam dipotong memanjang dan secara manual (atau, dengan bagian yang lebih besar seperti kabinet, secara otomatis) ditempatkan ke dalam cetakan.
• 2 Bagian plastik dibentuk dalam mesin cetak injeksi, cetakan logam dengan satu atau lebih rongga dalam bentuk bagian yang diinginkan. Setelah dipanaskan sampai titik lelehnya, plastik dipaksa masuk ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Selanjutnya, air dilewatkan melalui cetakan untuk mendinginkan dan memadatkan bagian tersebut. Cetakan kemudian dibuka dan bagian didorong keluar oleh pin ejektor. Saat Anda melihat bagian plastik, Anda sering dapat melihat lingkaran kecil yang dibuat oleh pin ini.
• 3 Bagian transmisi aluminium dibentuk menjadi bentuk kasar dalam mesin die cast, yang bekerja seperti cetakan injeksi kecuali tidak menggunakan tekanan. Itu Sebagian besar komponen utama—transmisi, motor, rakitan rusak—ditempatkan di bawah agitator. Cincin keseimbangan adalah cincin pemberat yang menjaga agar mesin cuci tidak bergerak selama pengoperasian. logam cair secara mekanis dimasukkan ke dalam cetakan dan didinginkan. Pengecoran kasar berikutnya kemudian diberi bentuk akhir oleh berbagai mesin yang mengebor lubang, mencukur kelebihan logam dari permukaan kritis, atau memotong logam dari bagian tersebut.

Sub-rakitan

• 4 Transmisi dirakit secara manual oleh pekerja yang mengunci, memasang, atau menekan (kencangkan) beberapa poros dan roda gigi secara bersamaan. Pekerja kemudian menambahkan sejumlah oli yang diukur dan mengunci unit bersama-sama.
• 5 Pompa dirakit secara otomatis. Robot menempatkan baling-baling dan segel di penutup dan badan, dan menyegel pompa. Beberapa produsen menggunakan panas dan getaran lainnya (yang menghasilkan panas) sebagai sealant.
• 6 Bagian bak dibuat dengan pengepresan, dan sub-rakitan dibuat secara otomatis. Setelah digulung menjadi bentuk drum, sisinya dilas. Lasan kemudian dihaluskan dan drum ditempatkan pada unit yang disebut expander, yang membentang bak mandi ke bentuk akhirnya. Bagian bawah kemudian dilas ke drum, dan lasan ini juga dihaluskan. Jika baknya terbuat dari baja tahan karat, bak itu dipoles agar tidak merobek pakaian. Jika tidak, bak dicelupkan ke dalam larutan yang disebut lapisan dasar dan dipanaskan sampai sekitar 1600 derajat sampai lapisan ini mengeras. Jika bak tidak akan terlihat (bak cuci), unit selesai. Jika bak akan terlihat (bak pemintal), lapisan akhir diterapkan mengikuti prosedur yang sama yang digunakan dengan lapisan dasar; lapisan terakhir ini memberi bak mandi warna putih atau biru.
• 7 Cincin keseimbangan adalah bobot besar yang menstabilkan mesin cuci. Struktur luarnya adalah plastik, dengan cincin logam yang dilebur ke dalam plastik untuk kekuatan. Semen ditambahkan dan diseimbangkan dengan tepat. Cincin ini, yang beratnya lebih dari dua puluh pon, membuat mesin tidak "berjalan", atau bergerak, saat sedang digunakan.
• 8 Produsen mesin cuci menggunakan salah satu dari beberapa proses pengecatan. Salah satu pabrikan menggunakan baja yang telah dicat sebelumnya oleh pabrikan baja. Meskipun lebih murah, baja jenis ini tidak memberikan perlindungan karat terbaik karena tepi potongannya tidak dicat. Perusahaan lain merawat bagian mereka dengan berbagai bahan kimia untuk membersihkan dan menyiapkannya sebelum mengoleskan cat. Dalam beberapa kasus, catnya berbentuk bubuk dengan konsistensi seperti tepung. Dicampur dengan udara dan diberi muatan listrik, serbuk tersebut disemprotkan pada bagian yang digantungkan pada overhead conveyor dan diberi muatan yang berlawanan sehingga akan saling tarik menarik. Setelah penyemprotan, konveyor memindahkan bagian ke dalam oven yang melelehkan cat; saat part mendingin, proses pengecatan selesai.

Majelis

• 9 Proses ini dimulai dengan memasang transmisi pada cincin keseimbangan. Transmisi dipasang pada bantalan yang dibaut pada bak cuci; bak cuci berada di atas konveyor. Bantalan lain (bantalan bawah), rakitan rem, dan katrol penggerak diletakkan di ujung transmisi. Selanjutnya, mekanisme berputar yang disebut kubah pivot dan kaki dibaut pada rakitan untuk menahan semua bagian bersama-sama.
• 10 Menggunakan mekanisme yang dioperasikan secara hidraulik, pekerja kemudian mengangkat rakitan ini, yang disebut modul , ke dasar mesin cuci. Pegas ditambahkan untuk menahan modul dan alas bersama-sama. Segel ditambahkan, tabung putar dibaut ke transmisi di dalam tabung cuci, dan penutup plastiknya terpasang pada tempatnya. Hub plastik, yang menempelkan agitator ke transmisi, dibaut ke ujung keluaran poros transmisi. Kemudian agitator dipasang ke hub.
• 11 Pompa dan braket pemasangan sekarang dibaut ke motor, yang kemudian dilengkapi dengan pelindung untuk melindungi dari potensi kebocoran. Rakitan ini dibaut ke dasar mesin cuci dan dihubungkan ke modul transmisi dengan sabuk dan selang.
• 12 Selanjutnya, engsel tutup dilekatkan pada tutup dan bagian atas. Bagian atas mesin cuci dibaut ke kabinet dengan engsel untuk perawatan yang mudah. Katup pencampur untuk mengontrol campuran panas dan dingin dibaut ke bagian belakang kabinet. Panel grafis, yang menyediakan kata-kata dan gambar untuk menjelaskan kontrol, dipasang pada panel kontrol; kontrol itu sendiri terpasang dari belakang. Pengkabelan, dihubungkan sebagai satu unit, disebut harness . Harness dijepitkan ke konektor kontrol di satu ujung, dan ujung lainnya dilewatkan melalui lubang di bagian atas untuk dipasang ke motor. Karena ukuran dan beratnya yang besar, rakitan kabinet kemudian ditempatkan di mesin cuci oleh robot.
• 13 Kabinet dibaut ke alas, dan kontrol disambungkan dengan konektor pasangan pada modul dan motor. Selang pembuangan ditarik melalui kabinet dan bagian yang disebut leher angsa telah ditambahkan. Bagian inilah yang memberi selang bentuk pengaitnya sehingga akan kencangkan ke saluran pembuangan. Setelah diuji, panel depan dibaut, dan paket informasi dan aksesori ditambahkan.
• 14 Unit yang sudah jadi akan dikemas secara otomatis. Sebuah mesin membuka kotak kardus, yang datar untuk pengiriman, dan menjatuhkannya di atas mesin cuci. Tutup atas dan bawah secara bersamaan dilipat dan direkatkan. Kemudian mesin memberikan tekanan pada bagian atas dan bawah peti untuk memastikan lem menempel dengan benar. Setelah lem mengeras, mesin memasang tali pengikat di sekitar bagian atas peti untuk menambah kekuatan transportasi truk pengangkat (unit dibawa dari atas untuk mengurangi risiko kerusakan).

Kontrol Kualitas

Semua suku cadang yang dibeli dari produsen luar diperiksa terlebih dahulu sebelum digunakan, dan sebagian besar sub-rakitan juga diperiksa. Misalnya, semua transmisi secara otomatis diuji untuk pengoperasian, kebisingan, dan getaran. Semua pompa diuji kebocorannya menggunakan udara, secara otomatis jika perakitannya otomatis dan secara manual jika manual. Semua bagian yang dicat secara visual diperiksa untuk cacat. Sampel harian dimasukkan ke dalam deterjen, pemutih, dan mandi uap untuk pengujian korosi. Setelah dirakit sepenuhnya, mesin diisi dengan air dan diuji untuk kebisingan, getaran, dan cacat visual, serta kontrol dan mekanisme yang berfungsi dengan baik. Setelah pengemasan, beberapa unit menjalani pengujian berat untuk mensimulasikan kondisi transportasi untuk menguji proses pengemasan.

Produk Sampingan/Limbah

Potongan sisa lembaran logam dijual ke pusat daur ulang logam, dan sisa aluminium dilebur untuk digunakan. Plastik sisa digiling menjadi potongan-potongan kecil dan digunakan kembali pada bagian yang tidak terlihat karena warnanya tidak dapat dipertahankan. Cat yang tidak terpakai (dalam bentuk bubuk) direklamasi dan digunakan kembali secara otomatis. Bahan kimia dari proses seperti cat direaksikan menjadi bentuk limbah yang tidak berbahaya dan dibuang dengan aman.

Masa Depan

Karena motor menjadi lebih murah dan lebih tahan lama, akan menjadi ekonomis untuk menawarkan mesin cuci yang digerakkan langsung oleh motor alih-alih oleh sabuk, membuat mesin cuci lebih fleksibel dan tidak terlalu berisik. Kecenderungan lain yang mungkin terjadi adalah perpindahan bertahap mesin cuci bukaan atas dengan mesin cuci bukaan depan, yang, karena membutuhkan lebih sedikit air, memenuhi pembatasan pemerintah dalam penggunaan air. Di Jepang, mesin cuci sedang diuji yang membersihkan dengan gelembung daripada dengan pengaduk. Dengan menggunakan komputer, mesin ini "merasakan" seberapa kotor setiap muatan pakaian dan kemudian menghasilkan aktivitas gelembung yang diperlukan untuk menghilangkan kotoran sebanyak itu. Ini disebut "logika fuzzy" karena meniru logika manusia lebih dekat daripada komputer normal. Jika berhasil, mesin ini akan tersedia di tempat lain. Selanjutnya di masa depan orang dapat menggunakan mesin cuci yang membersihkan menggunakan ultrasonik—gelombang suara yang bergetar pada frekuensi lebih dari Meskipun saat ini sebagian besar mesin cuci rumah di Amerika Serikat adalah mesin cuci top-loading, ini kemungkinan akan secara bertahap digantikan oleh mesin cuci beban depan. Karena membutuhkan lebih sedikit air, mesin cuci bukaan depan memenuhi pembatasan pemerintah dalam penggunaan air. Juga, di Jepang, mesin cuci sedang diuji yang membersihkan dengan gelembung daripada dengan pengaduk. Dengan menggunakan komputer, mesin ini "merasakan" seberapa kotor setiap muatan pakaian dan kemudian menghasilkan aktivitas gelembung yang diperlukan untuk menghilangkan kotoran sebanyak itu. 20.000 siklus per detik, tidak dapat dibedakan oleh telinga manusia.