Apa Itu Pengerek Tabung? Panduan Profesional Mesin Pengerek Tabung CNC

Apa Itu Pengerek Tabung CNC?

Mesin pengerek tabung CNC adalah mesin otomatis yang dioperasikan sepenuhnya melalui komputer. Mesin ini menggunakan komponen mekanis tahan berat yang dikendalikan oleh sistem mekanik atau terkadang sistem hidrolik. Pengerek tabung CNC mampu melakukan lenturan kompleks dengan presisi sangat tinggi yang tidak tercapai oleh bagian yang dibentuk secara manual.

Banyak perusahaan memiliki mesin pengerek tabung CNC terbaru yang dirancang untuk memotong, merek, dan membentuk tabung dengan diameter antara 6,35 mm dan 42 mm serta panjang hingga 2.000 mm. Mesin ini dapat memenuhi berbagai kebutuhan manufaktur, mulai dari lenturan tunggal sederhana hingga lenturan kompleks yang melibatkan spiral dan banyak titik lentur.

Mesin pengerek tabung CNC dirancang untuk memotong, merek, dan membentuk sesuai ukuran yang presisi hingga milimeter atau derajat. Karena itulah, mereka mampu membuat tabung stainless steel, baja karbon, dan aluminium dengan ukuran yang akurat untuk saluran air dan bahan bakar, serta bagian otomotif lainnya. Kami juga memproduksi komponen khusus untuk industri minyak dan bensin, dan banyak lagi.

Bagaimana Mesin Pengerek Tabung CNC Bekerja?

CNC adalah singkatan dari computer numerical control. Mesin pengerek tabung CNC bekerja dengan komputer untuk mengontrol bagian mekanis dan sistem hidrolik. Mesin ini menjamin lenturan yang konsisten dan dimensi yang presisi. Ia juga menghilangkan kebingungan terkait teknik lenturan setiap kali. Ada lima komponen utama dalam mesin pengerek tabung CNC yang berperan besar dalam lenturan yang bersih dan presisi:

• Matriks lentur: Bagian lingkaran yang menentukan jari-jari lentur.

• Klem matriks: Klem yang membantu matriks lentur merapatkan tabung saat matriks lentur berputar.

• Pembersih: Komponen mudah rusak yang mencegah kerutan di dalam lipatan.

• Pin pengunci: Komponen mudah rusak yang berjalan di sepanjang pembersih untuk mencegah kerutan di dalam lipatan.

• Matriks tekan: Bagian besar yang memberikan tekanan yang cukup pada pipa untuk mereknya dengan akurat.

Semua bagian ini bekerja sama untuk mencapai lenturan sempurna sesuai spesifikasi komputer Anda.
 

Manfaat Pengerekan Tabung CNC Modern

Teknologi pengerekan tabung berkembang pesat dan kita telah mencapai titik di mana mesin pengerek tabung CNC unggul dibandingkan pengerekan tabung manual dalam banyak hal. Misalnya:

• Secara penuh otomatis

• Lebih presisi dan oleh karena itu lebih andal dibandingkan merek manual

• Setiap kali mampu memperoleh teknik alat yang sesuai

• Biaya terjangkau

• Kepala lentur cukup kecil untuk menciptakan bentuk kompleks dalam satu siklus, bahkan untuk pipa yang biasanya memerlukan lenturan dua arah.

• Mereka menghasilkan limbah minimal.

• Perangkat lunak high-end yang andal dan ramah pengguna.

Dengan performa dan keandalan luar biasa mesin ini, mereka dapat membantu Anda menghemat waktu dan uang serta menghematnya kepada pelanggan Anda.
 

Apa Itu Komponen Pengerek Tabung?

Komponen dasar mesin pengerekan CNC adalah mandrel, matriks lentur, matriks klem, dan matriks sikat.

• Mandrel: Masuk ke dalam tabung untuk pendukung saat merek agar tidak mengerut, merusak, runtuh, merata, kerutan, atau retak selama proses. Penggunaan mandrel memberikan kontrol yang lebih baik terhadap ovalitas atau ke bulatan pipa. Pengerekan mandrel menghasilkan hasil yang sangat akurat dan dapat direproduksi saat bekerja dengan jari-jari lentur sempit atau besar dan banyak jari-jari lentur. Bergantung pada kekerasan pipa, kekerasan pin sangat penting. Untuk pipa yang sangat kuat, mandrel lembut digunakan dan mandrel keras digunakan untuk tabung yang lebih lembut. Ini mencegah mandrel menempel di dalam pipa, yang dapat merusak pipa.

• Matriks lentur: Jari-jari matriks lentur mempertimbangkan daya tahan tabung untuk mengakomodasi pertumbuhan radial. Merek bahan yang lebih keras memerlukan matriks lentur dengan jari-jari yang lebih kecil.

• Matriks krimping: Panjang ideal matriks krimping adalah tiga kali diameter pipa. Klem pendek memberikan tekanan terlalu besar pada panjang pipa yang pendek, merusak komponen.

• Pembersih: Pembersih mendukung tabung di dalam lipatan untuk mencegah kerutan. Tempatkan sikat dengan sudut sedikit sehingga ujung kontak selalu sangat tajam. Pelumasan di titik kontak penting untuk mencegah aus dini.

Pelumasan

Pelumasan yang tepat sangat penting untuk hasil lentur berkualitas tertinggi. Pelumasan mengurangi gesekan saat merek untuk hasil yang bersih dan halus. Kami menyukai pelumas sintetik yang tidak mengandung minyak bumi dalam bentuk pasta atau gel. Logam tahan lama sering memerlukan lebih banyak pelumasan untuk mencegah gesekan.

Sistem Produksi yang Direkomendasikan untuk Pengerekan Pipa

• Sistem kontrol: dalam produksi teknik kimia, aliran gas atau cairan yang tidak terhambat sangat penting. Tidak ada lipatan pada sistem tabung yang merek yang menghentikan atau memperlambat aliran bahan melalui sistem.

• Sistem pengiriman: Tabung yang diolah CNC menciptakan segel air dan udara untuk aliran materi yang konstan di seluruh sistem.

• Sistem pemurnian: Proses pembersihan sering melibatkan penggunaan kimia keras yang dapat mencairkan bahan pengisi pada pipa yang akan di-las seiring waktu. Tabung yang direk tidak mengandung pengisi tetapi hanya terdiri dari logam dasar, sehingga meninggalkan jalur aliran materi yang presisi.

• Sistem penyimpanan: Produsen di industri kimia dapat menggunakan sistem pipa untuk mengirimi bahan yang berpotensi berbahaya untuk penyimpanan sementara atau jangka panjang. Dalam tabung yang digunakan untuk mengangkut materi ini harus tetap bersih. Tabung yang direk tidak memiliki lengkungan tajam yang menangkap materi, jadi interior tetap tidak tercemar saat materi mengalir melalui.

• Sistem pengujian: Bahan yang mengalir melalui sistem pengujian harus mempertahankan properti aslinya. Risiko kontaminasi jauh lebih rendah dengan tabung yang direk dibandingkan menggunakan sistem pipa berlas atau sistem dengan banyak sambungan. Semakin banyak komponen yang ditambahkan ke sistem semakin besar kesempatan kontaminasi.