Mesin CNC Turn-Mill: Panduan Lengkap untuk Presisi Multi-Tugas
Apa Itu Mesin CNC Turn Mill?
Mesin CNC turn mill, atau mill turn machine, adalah mesin CNC multitugas yang dapat melakukan operasi turning dan milling dengan performa tinggi secara bersamaan pada main spindle dan sub-spindle. Alat mesin hybrid modern ini dipenggerakkan oleh sistem computer numerical control, menggabungkan fitur dan keuntungan dari mesin CNC milling dan turning. Rotasi alat potong pada mesin milling, serta rotasi benda kerja pada operasi turning, semuanya tersedia dalam mesin CNC turn mill ini. Operasi pemesinan yang kompleks dan cepat dalam mesin CNC turn mill adalah fleksibel, kuat, efisien, dan menyediakan akurasi yang lebih ideal dibandingkan teknologi pemesinan konvensional.
CNC turning dan CNC milling keduanya adalah teknologi pemesinan klasik yang populer dengan presisi dan fleksibilitas tinggi. Perbedaan utamanya terletak pada gerakan rotasi di machining center, satu memutar milling cutters atau alat potong lainnya untuk menghapus bahan dari permukaan bagian sementara yang lain memutar benda kerja untuk menambahkan fitur pada profil. Namun, dalam mesin CNC turn mill, di samping main spindle, ada sub spindles yang digunakan untuk menyelesaikan produksi pemesinan, yang dapat berubah ke bidang horizontal dan vertikal. Ini berarti mesin CNC turn mill dapat mencapai hingga 4 operasi pemesinan pada satu waktu sementara machining center konvensional hanya dapat melakukan satu fungsi.
Karena turn mill machines masih baru di pasar, mereka mungkin kurang umum di industri dibandingkan turning dan milling machines. Pengaturan ini memberikan lebih dan lebih produsen industri solusi hemat biaya untuk mendapatkan manfaat dari teknologi pengolahan logam multitugas, single setup di mana garis antara turning dan milling memburam melalui 5-axis multitasking machining.
Bagaimana Cara Kerja Mesin CNC Turn Mill?
Mesin CNC turn mill adalah versi canggih yang diupgrade dari desain lathe, menyelesaikan turning, milling, boring, facing, drilling, dan tujuan lainnya di bawah kontrol CNC. B-axis, yang adalah arah rotasi dalam mesin CNC turn mill yang biasanya menggunakan milling head, dapat melakukan pemesinan performa tinggi dari sudut yang berbeda baik di sisi maupun ujung benda kerja.
Benda kerja dipegang erat di main atau sub spindles. B-axis dan multiple spindles mencapai tujuan kemampuan 5-axis simultaneous, menangani bagian logam prismatik seperti bar stocks, castings, forgings, billets, dan komponen kompleks lainnya. Banyak turn mill machines juga dapat digunakan untuk gear cutting, skiving, dan pekerjaan perbaikan atau menciptakan fitur kecil untuk bagian berat. Pekerjaan yang disebutkan di sini biasanya membutuhkan elemen manufacturing laser cladding tambahan.
CNC, yang singkat dari computer numerical control, dapat berkomunikasi dengan mesin CNC turn mill melalui instruksi terprogram. Teknologi ini menggunakan Computer-Aided Design software (CAD software) untuk mentransmisikan serangkaian sinyal yang sepenuhnya diprogram. Sistem daya CNC mengurangi biaya dan waktu supervisi manusia, mencapai proses yang lebih terpercaya, presisi, dan efisien.
Perbedaan Antara CNC Turning dan Milling
Kedua CNC turning center dan milling machine melakukan logam pemesinan performa tinggi melalui rotasi untuk mengikis bahan dan menerapkan berbagai opsi tooling pada permukaan. Operasi turning dan milling keduanya menghasilkan logam chip saat mengikis bahan. Akibatnya, karakteristik bahan yang diproses seperti aluminium, baja, tembaga, dan chip yang akan dibuat dalam mesin CNC turn mill penting bagi operator untuk diidentifikasi.
Mesin CNC turn mill menggabungkan operasi pemesinan dari turning dan milling machines. Berikut adalah perbedaan dan fitur dari keduanya, yang membuat mesin CNC turn mill menjadi alat mesin multitugas yang unik, kuat, dan sangat efisien. Dalam CNC turning, machining center memutar benda kerja yang dipegang oleh chuck atau headstock dan dipandu oleh spindle pada kecepatan yang diperintahkan. Pada saat yang sama, alat potong tetap diam di turning center, menerapkan gaya yang stabil pada bahan. Kemudian, pekerjaan dapat juga dipindahkan dari main spindle ke sub-spindle untuk menyelesaikan atau menambahkan beberapa fitur ekstra, seperti pengeboran lubang, milling ringan, dan lebih. Namun, milling cutters pada CNC milling machines berputar terhadap benda kerja yang dipegang erat di tempat yang sama. Milling cutters ini dipenggerakkan oleh spindle pada tingkat operasi tinggi, yang memiliki hingga 150 permukaan untuk melakukan pemotongan presisi tinggi.
CNC turning centers terutama bekerja dengan bar stock bulat, sedangkan milling machines lebih banyak menggunakan square atau rectangular stocks dan sangat cocok untuk menangani flat dan sculptured surfaces. Untuk membandingkan keduanya, operasi turning lebih cepat dan lebih fleksibel untuk menangani berbagai bentuk, bahan, serta ukuran bagian.
Keuntungan Mesin CNC Turn Mill
Menggabungkan fungsi teknologi turning dan milling, mesin CNC turn mill memperoleh berbagai manfaat:
● Pemesinan Bagian Kompleks:
Tanpa perlu mentransfer benda kerja dari satu alat mesin ke alat lain, mesin CNC turn mill mampu menghasilkan pekerjaan yang jauh lebih kompleks dan presisi tinggi.
● Operasi Cepat:
Karena mesin CNC turn mill dapat melakukan 4 fungsi pada satu waktu, waktu siklus produksi secara signifikan berkurang. Di atas itu, setup pemesinan 5-axis simultaneous dalam mesin CNC ini juga sederhana dan cepat, menghilangkan keuntungan untuk menyesuaikan saat beralih ke operasi berbeda. Tugas loading, probing, dan removing juga dapat dilakukan secara otomatis, menghemat waktu secara efektif.
● Akurasi Luar Biasa:
Dengan satu setup, ada margin kesalahan yang lebih kecil dalam mesin CNC turn mill dibandingkan proses yang memerlukan lebih banyak penyesuaian atau multiple setup. Pemesinan presisi tinggi dan sedikit kebutuhan penyesuaian memberikan operasi mesin CNC dengan toleransi yang lebih ketat.
