Prinsip Kerja Mesin Penggilingan CNC

Mesin frais tersedia dalam berbagai ukuran, dari yang kecil hingga yang membutuhkan gudang untuk pengoperasian yang baik. Mesin ini mengebor dan mengukir objek untuk membuat bentuk yang diinginkan. Dengan menggunakan berbagai alat, mesin frais dapat membentuk bentuk dari produk mentah, memasang ulir untuk baut, dan mengebor lubang.

Sementara perangkat tradisional mengandalkan masinis atau operator untuk akurasi, komputer mengontrol mesin penggilingan CNC modern untuk membuat bentuk yang presisi.

Bagian dari mesin penggilingan

Dua bagian utama dari mesin penggilingan adalah kepala dan motor. Kepala membawa collet yang memegang alat untuk menggiling objek. Gerakan kepala ke atas dan ke bawah pada sumbu Z sementara motor memutar alat. Motor dapat berupa sistem katrol untuk memvariasikan kecepatan pahat atau motor dengan kecepatan variabel.

Meja bergerak pada sumbu X dan Y secara manual dengan menggunakan roda tangan untuk memindahkan material melawan alat pemotong atau meletakkannya di bawah kepala.

Perbedaan antara mesin penggilingan vertikal dan mesin penggilingan horizontal

Mesin penggilingan vertikal memiliki klasifikasi pabrik turret dan pabrik tempat tidur. Mesin penggilingan horizontal dibagi menjadi horizontal universal dan horizontal biasa. Pembeli dan pekerja biasanya memilih mesin penggilingan sesuai dengan arah umpan, kecepatan potong, laju umpan, dll.

Mesin penggilingan vertikal dan mesin penggilingan horizontal adalah dua kategori mesin penggilingan CNC. Pada penggilingan vertikal, sumbu spindel berada pada posisi vertikal. Ini membutuhkan area kerja yang lebih kecil, sedangkan penggilingan horizontal menyelaraskan sumbu secara horizontal dan membutuhkan lokasi kerja yang lebih menonjol. Mesin penggilingan vertikal memiliki rasa keserbagunaan, dan banyak masinis menggunakannya.

Di sisi lain, mesin penggilingan horizontal adalah tugas berat dan cocok untuk proyek pemindahan yang murah.

Kontrol Numerik Komputer

Sebuah mesin penggilingan CNC menghasilkan bagian-bagian tertentu yang memerlukan sedikit gangguan oleh pengguna. Motor loncatan adalah alat ukur presisi yang menggerakkan meja dan kepala. Mereka juga memilih instrumen dan memotong bagian-bagiannya menjadi dimensi yang akurat, menghilangkan tenaga kerja manual yang dapat memakan waktu dan cukup menantang.

Mesin komputer yang dikendalikan secara numerik harus beroperasi dengan benar, sehingga diperlukan masinis yang ahli untuk melakukan pekerjaan tersebut. Dalam hal pemrograman, operator dapat melakukannya di mesin penggilingan itu sendiri atau di terminal komputer. Pemrograman juga dapat berasal dari perangkat lunak CAD, bersama dengan perangkat lunak CAM.

Tindakan pencegahan keselamatan pada mesin penggilingan

Saat bekerja dengan mesin penggilingan, lebih baik memiliki sistem teman, terutama saat memindahkan attachment yang besar dan besar. Saat mesin sedang beroperasi, jangan coba-coba menyetel perangkat pemasangan atau benda kerja. Jangan menyentuh pemotong berputar, dan jangan menggunakan tenaga mesin untuk mengencangkan mur punjung. Gunakan sikat atau penggaruk yang tepat saat mengeluarkan serpihan dari benda kerja.

Gunakan lap saat melepas atau memasang pemotong frais untuk mencegah kecelakaan seperti memotong tangan Anda. Juga, tempatkan pemotong terakhir saat menyiapkan pekerjaan untuk menghindari cedera.

Saat memilih mesin penggilingan CNC Anda, tentukan jumlah pekerjaan yang perlu dilakukan. Pertimbangkan kompleksitas pekerjaan dan varian sumbu yang diperlukan. Kecepatan mesin sama pentingnya dengan kekuatannya. Juga, perlu diingat bahwa beberapa mesin penggilingan memerlukan berbagai alat tambahan, yang disertai dengan biaya tambahan.