Pengerjaan mesin bor pada kayu &logam

Prinsip kerja mesin bor dapat diterapkan di berbagai bidang dan berbagai bahan seperti kayu, logam, batu dll. Hal ini menunjukkan fakta bahwa perusahaan konstruksi yang berbeda menggunakan mesin bor. Mereka terbuat dari berbagai jenis, membuatnya cocok untuk operasi tertentu.

Hari ini kita akan mempelajari cara kerja mesin bor pada logam dan kayu.

Operasi pengeboran pada logam

Dalam operasi logam ini swarf terbawa dari ujung mata bor oleh pengaliran mata bor. Ujung pemotongan menghasilkan lebih banyak chip yang melanjutkan pergerakan chip keluar dari lubang. Cairan pemotongan atau cairan pendingin terkadang diterapkan untuk memperpanjang masa pakai alat dengan mendinginkan dan melumasi aliran tip dan chip.

Saat menggunakan pendingin pistol bor dapat dimasukkan dengan batang bor, sebagian besar digunakan saat mengebor aluminium. Cairan pemotong membantu memastikan pemotongan yang halus dan akurat serta mencegah logam tersangkut pada mata bor saat mengebor lubang.

Saat memotong logam lunak seperti kuningan yang dapat menyebabkan mata bor tersangkut dan bahkan menyebabkan obrolan. 1-2 mm dapat digerinda pada ujung tombak untuk membuat sudut tumpul 91 hingga 93 derajat. Ini mencegah obrolan dan malah memotong logam. Tepi alat pemotong mendorong logam menjauh, bukan menahan logam, menciptakan gesekan tinggi dan swarf panas.

Pada umpan berat dan lubang yang relatif dalam, bor lubang minyak digunakan di mata bor. Ini dirancang dengan pompa pelumas ke kepala bor melalui lubang kecil di mata bor dan mengalir keluar di sepanjang alur. Susunan mesin bor konvensional dapat digunakan dalam pengeboran lubang minyak. Namun, ini lebih umum terjadi pada mesin bor otomatis, karena benda kerja yang berputar daripada mata bor.

Dalam peralatan mesin kontrol numerik komputer (CNC) yang juga disebut pengeboran peck atau pengeboran potong terputus. Ini digunakan untuk mencegah swarf menumpuk saat lubang dalam.

Pengeboran peck ini melibatkan pencelupan bor sebagian melalui material, yang lebih dari lima kali diameter bor. Kemudian ditarik kembali ke permukaan, yang diulang sampai pemotongan selesai.

https://m.youtube.com/watch?v=H_ohtEiTZmQ

Cara prosesnya yang maju, disebut pengeboran peck berkecepatan tinggi atau pemecahan chip karena hanya sedikit menarik kembali pengeboran. Prosesnya lebih cepat tetapi hanya digunakan di lubang yang cukup panjang, jika tidak mata bor akan terlalu panas. Ini juga digunakan saat mengebor bahan kikir untuk memecahkan serpihan.

Alternatif terbaik lain dari mesin CNC adalah Magnetic Base Drilling Machine. Dalam jenis ini, pangkalan memungkinkan pengeboran dalam posisi horizontal dan bahkan di langit-langit. Pemotong harus digunakan dalam mesin ini karena mereka mengebor lebih cepat dalam kecepatan yang lebih rendah. Ukuran pemotong bervariasi dari DIA 12mm hingga 200mm dan dari kedalaman pemotongan 30mm hingga 200mm. Mesin bor dasar banyak digunakan dalam industri konstruksi, fabrikasi, kelautan, dan minyak &gas.

Penelitian telah menunjukkan bahwa dalam industri minyak dan gas, mesin bor magnetik pneumatik digunakan untuk menghindari percikan api, serta mesin bor magnetik tabung khusus yang dapat dipasang pada pipa dengan ukuran berbeda dan bahkan di dalam.

Mengebor kayu

Karena kayu adalah bahan yang lebih lembut daripada kebanyakan logam, mengebor kayu jauh lebih mudah dan lebih cepat daripada mengebor logam. Dalam pemotongan kayu cairan tidak diperlukan, tetapi masalah dalam pengeboran kayu adalah memastikan lubang masuk dan keluar yang bersih dan mencegah pembakaran.

Namun, pembakaran dalam pengeboran kayu adalah salah satu kejadian yang tidak diinginkan karena merusak aplikasi pengerjaan kayu yang bagus. Nah, hal ini bisa dihindari bila potongan tajam dan kecepatan potong sesuai. Mata bor putar yang digunakan dalam pengerjaan logam juga bekerja dengan sempurna pada kayu karena cenderung membuat kayu terkelupas pada saat masuk dan ada lubang

Ada banyak jenis mata bor khusus untuk mengebor lubang bersih di kayu. ini termasuk, bit brad-point, bit forstner, dan gergaji lubang.