Panduan Profesional Mesin Bor EDM – Presisi dan Efisiensi
Ringkasan
Mesin bor EDM adalah mesin perkakas terutama digunakan untuk membuat lubang kecil atau memasang fastener. Mesin bor EDM digunakan untuk proses bor, dan juga merupakan teknologi pemrosesan yang sering diperlukan dalam produksi manufaktur. Ada berbagai jenis mesin EDM yang berbeda di pasar, dan dalam artikel ini, kami akan memberitahukan Anda sedikit tentang mesin bor EDM.
Bagaimana Mesin Bor EDM Bekerja
Mesin bor EDM bekerja seperti proses lain yang menggunakan EDM. Perbedaannya adalah bahwa mesin bor EDM dioptimalkan untuk membuat lubang kecil yang semi-akurat pada bahan ductile pada kecepatan tinggi terlepas dari seberapa keras bahan tersebut.
Saat mesin bor EDM dalam aksi, materi dihapus dari benda kerja oleh serangkaian placedar listrik yang berulang cepat antara dua elektrode, yang dipisahkan oleh fluida dielektrik dan tunduk pada tegangan listrik. Salah satu elektrode disebut sebagai “elektrode alat”, atau dikenal sederhana sebagai alat atau elektrode, sementara yang lain disebut “elektrode workpiece, atau dikenal sederhana sebagai workpiece. Proses EDM bergantung pada workpiece dan alat tidak melakukan kontak fisik.
Dalam bor lubang EDM, dielektrik diperlukan untuk mencuci partikel elektrode dari potongan, fluida bilas harus disampaikan ke dasar lubang yang sedang dipotong untuk mencapai ini. Dalam kasus ini, diperlukan elektrode bor yang memiliki tabung untuk memungkinkan fluida melewati elektrode dengan mudah dan konsisten.
Aplikasi Mesin Bor EDM
Bor lubang EDM digunakan dalam berbagai aplikasi. Pertama dan utama, mesin bor EDM digunakan untuk membuat barisan lubang kecil pada kedua tepi depan dan belakang palang turbin yang digunakan dalam mesin jet. Gas akan mengalir melalui barisan lubang kecil, yang memungkinkan mesin untuk menggunakan suhu tinggi. Kristal tunggal suhu tinggi, keras digunakan di palang ini, membuat pemesinan konvensional dari lubang dengan rasio aspek tinggi sangat sulit, jika memungkinkan.
Mesin bor EDM juga digunakan untuk membuat orifice mikro untuk komponen sistem bahan bakar, spinneret untuk serat sintetis seperti rayon, dan aplikasi lain. Beberapa model stand-alone dengan sumbu X dan Y bahkan mampu memesinan lubang blub atau lubang melalui, yang umumnya dikenal sebagai super drill.
Mesin bor EDM membuat lubang bor dengan elektrode tabung tembaga panjang yang berputar dalam chuck dengan aliran konstan air deionisasi melalui elektrode sebagai dielektrik atau agen bilas. Mereka mampu membor melalui 100 mm baja keras dalam kurang dari sepuluh detik, rata-rata tingkat aus 50% hingga 80%. Lubang sekecil 0,3 mm dapat dicapai dengan operasi bor seperti itu.
Meskipun elektrode kuningan lebih mudah diproses, mereka umumnya tidak direkomendasikan untuk operasi wire cut karena partikel kuningan yang erosi menyebabkan putusnya kabel.
Keuntungan Mesin Bor EDM
Beberapa keuntungan mesin bor EDM meliputi:
- Mesin bor EDM mampu memesinan workpiece yang kompleks atau bentuk tidak teratur yang jika tidak akan sulit diproduksi dengan pemotongan konvensional.
- Mesin bor EDM mampu memesinan bahan yang sangat keras dengan toleransi yang sangat ketat.
- Mesin bor EDM mampu membuat lubang kecil pada workpiece yang sangat kecil di mana alat pemotong konvensional mungkin merusak bentuk bagian karena gaya pemotongan berlebihan.
- Tidak ada kontak langsung antara alat mesin bor EDM dan workpiece. Oleh karena itu, bagian yang halus dan bahan yang lebih lemah dapat diproses tanpa distorti yang terlihat.
- Meskipun Anda membuat lubang pada workpiece, finishing permukaan yang baik dapat dicapai. Finishing yang sangat bagus dapat diperoleh dengan finishing path berlebihan.
- Lubang yang sangat halus dapat dicapai dengan menggunakan mesin bor EDM.
Kerugian Mesin Bor EDM
Beberapa kerugian mesin bor EDM meliputi:
- Sulit untuk menemukan ahli pemesin untuk mengoperasikan dan mengelola mesin bor EDM.
- Laju di mana materi kerja dihapus sangat lambat.
- Menggunakan mesin bor EDM dapat menimbulkan bahaya kebakaran potensial yang terkait dengan penggunaan dielektrik berbahan minyak mudah terbakar.
- Dapat sangat memakan waktu dan mahal untuk membuat elektrode untuk proses EDM.
- Sulit untuk mereproduksi sudut tajam pada workpiece karena aus elektrode.
- Konsumsi daya spesifik mesin bor EDM sangat tinggi, yang berakibat pada biaya utilitas dan pemeliharaan yang lebih tinggi.
- Konsumsi daya mesin bor EDM pada umumnya juga sangat tinggi.
- Anda akan memperhatikan bahwa alat mesin bor EDM akan aus dengan cara yang cepat dan berlebihan dibandingkan dengan mesin manufaktur lainnya.
- Mesin bor EDM dengan setup tertentu mungkin diperlukan untuk memesinan bahan yang tidak konduktif listrik.
