Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Pepsi-Cola Venezuela Tingkatkan Keandalan Mesin dengan FTA-Pro Dyadem

Pada 29 Juli, Dyadem mengumumkan bahwa Pepsi‑Cola Venezuela C.A., joint venture antara Empresas Polar dan PepsiCo Inc., telah mulai menggunakan perangkat lunak FTA‑Pro untuk meningkatkan keandalan peralatan manufaktur minuman dan mencegah kegagalan sistem di seluruh operasinya.

FTA‑Pro menerapkan metodologi Fault Tree Analysis (FTA) untuk mengevaluasi probabilitas kegagalan peralatan dari atas ke bawah. Dengan memetakan setiap jalur kegagalan yang mungkin, alat ini memprediksi kapan dan di mana kerusakan mungkin terjadi, memberikan manajer pabrik sistem peringatan dini yang jelas.

Bagi Pepsi‑Cola, kemampuan ini sangat penting: saluran impor di negara tersebut bisa memerlukan waktu hingga satu tahun untuk mengirimkan bagian pengganti untuk mesin terbaru. Dengan FTA‑Pro, perusahaan sekarang mengidentifikasi kegagalan yang akan terjadi jauh sebelumnya, memungkinkan pengadaan bagian tepat waktu dan meminimalkan downtime yang mahal.

"Mesin kami adalah yang paling canggih di wilayah ini, dan satu kegagalan dapat menghentikan produksi selama bulan-bulan," kata Daniel Boos, Quality Assurance Manager di Pepsi‑Cola. "FTA‑Pro memungkinkan kami mengidentifikasi masalah potensial sebelum terjadi, menghemat waktu dan uang sambil memperkuat budaya perbaikan berkelanjutan kami."

Sebelum FTA‑Pro, Pepsi‑Cola bergantung pada penilaian manual yang memakan waktu dan sering melewatkan risiko kritis. Perangkat lunak baru ini tidak hanya mendeteksi kesalahan tersembunyi tetapi juga mengungkap akar penyebab, sehingga tim pemeliharaan dapat mengatasi masalah yang mendasarinya dan mencegah kemunculan kembali.

“Pepsi‑Cola Venezuela adalah kontributor vital bagi ekonomi Venezuela, dan adopsi teknologi manajemen risiko yang canggih selaras dengan komitmen kami terhadap kepuasan pelanggan dan keunggulan operasional,” tambah Kevin North, President dan CEO Dyadem. “Solusi kami memberdayakan perusahaan makanan dan minuman untuk mengoperasikan mesin mereka dengan percaya diri, berdasarkan data keandalan konkret.”

Tentang Dyadem
Dyadem memimpin pasar dalam solusi Manajemen Risiko Operasional dan Kualitas. Perangkat lunak dan layanan mereka membantu perusahaan di seluruh sektor minyak & gas, kimia, pertambangan, farmasi, medis, otomotif, elektronik, penerbangan dan pertahanan mencapai kepatuhan regulasi dan kelangsungan bisnis.

Tentang PepsiCo
PepsiCo, pemimpin global dengan pendapatan 2008 melebihi $43 miliar dan sekitar 198.000 karyawan, beroperasi di hampir 200 negara. Portofolio mereka mencakup snack Frito‑Lay, minuman Pepsi‑Cola, Gatorade, Tropicana, Quaker Foods, dan 18 merek yang masing-masing menghasilkan lebih dari $1 miliar penjualan ritel tahunan. Perusahaan memprioritaskan pertumbuhan berkelanjutan melalui pengelolaan lingkungan, investasi komunitas, dan tenaga kerja yang beragam dan inklusif.

Tentang Empresas Polar
Didirikan pada 1941 sebagai pabrik bir kecil, Empresas Polar kini melayani lebih dari 250.000 pelanggan dan mendominasi 70 % pasar bir Venezuela. Selain bir Polar, perusahaan mendistribusikan minuman non-alkohol, termasuk merek PepsiCo, dan memproduksi berbagai produk makanan dan rumah tangga.

Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. Membangun Budaya Keandalan: Kepemilikan, Kolaborasi, dan Keberhasilan KPI
  2. Kunci Keberhasilan Keandalan: Perubahan Budaya Lebih Penting dari Teknologi
  3. Keandalan CNC yang Ditingkatkan: Alat Frais Modern Menghadirkan Kecepatan, Akurasi, dan Biaya yang Lebih Rendah
  4. Pepsi-Cola Venezuela Tingkatkan Keandalan Mesin dengan FTA-Pro Dyadem
  5. Pengetahuan adalah Kekuatan: Tingkatkan Keandalan Aset dengan Hub Pengetahuan Digital
  6. Tingkatkan Keandalan dan Kurangi Waktu Henti: Machine Learning Mengubah Pemeliharaan
  7. Hemat Biaya Pemesinan CNC dengan Mesin Bekas – Tips Pakar
  8. Optimalkan Pendinginan Mesin Industri dengan Simulasi Berbasis Cloud
  9. IBM: Meningkatkan Keandalan dan Keselamatan Aset dengan Solusi EAM Proaktif
  10. 5 Praktik Keamanan Teruji untuk Mengoperasikan Mesin Industri