Apakah Strategi Pemeliharaan Anda Reaktif atau Proaktif? Cari Tahu Sekarang

Terkait pemeliharaan peralatan, apakah operasi Anda relatif lebih reaktif atau proaktif? Seringkali, aset-aset berharga berada dalam risiko karena anggaran pemeliharaan yang terbatas. Jika hal ini terjadi, pemeliharaan pada dasarnya merupakan reaksi terhadap kerusakan yang memakan biaya besar. Tindakan sementara akan membuat peralatan dapat berfungsi dengan baik, namun memerlukan biaya.

Kadang-kadang, departemen pemeliharaan yang kekurangan staf tidak punya pilihan selain menggunakan pendekatan “pembalut luka”. Perbaikan yang tepat dan penggantian suku cadang ditunda hingga beberapa saat di masa mendatang.  Pemeliharaan reaktif sering kali meningkatkan biaya jangka panjang yang terkait dengan kerusakan di masa mendatang dan penggantian suku cadang yang lebih ekstensif.

Banyak Kerusakan Berhubungan dengan Pelumasan

Sangat mudah untuk memahami mengapa perbaikan cepat sangat populer. Di banyak tempat, biaya downtime yang serius mulai bertambah dalam hitungan jam, bahkan menit. Pelumasan Mesin mengatakan penelitian menunjukkan bahwa 70 persen kerusakan disebabkan oleh masalah pelumasan, namun departemen pemeliharaan menghabiskan rata-rata satu dolar dalam 20 dolar untuk bahan dan tenaga kerja yang terkait dengan pelumasan.  

 Masalah pelumasan tersebut antara lain:

• Menggunakan pelumas yang salah
• Pelumasan ulang yang tidak memadai atau berlebihan
• Kontaminasi pelumas

Waktu henti pabrik yang dijadwalkan berikutnya adalah peluang untuk membawa program pemeliharaan pabrik Anda lebih dekat ke keunggulan kelas dunia. Menambahkan spesialis pelumasan ke tim Anda selama penghentian akan memberi Anda keahlian untuk mengembangkan, menerapkan, dan memelihara program pelumasan yang efisien dan hemat biaya yang melindungi dari kerusakan.

Manfaat Unik Terkait Penutupan Pabrik

Spesialis pelumasan memiliki kualifikasi unik untuk mensurvei pabrik Anda dan peralatannya guna melakukan perbaikan yang dapat mengurangi biaya, meningkatkan keselamatan, dan memperpanjang umur peralatan. Namun ada lebih banyak manfaat dengan menambahkan ahli pelumasan profesional ke tim Anda selama penghentian pekerjaan.

Bahkan penutupan pabrik yang paling terencana pun menimbulkan risiko tertentu. Penempatan staf yang memadai selama waktu henti yang direncanakan dapat menjadi masalah. Karyawan mungkin diminta untuk melakukan tugas yang tidak mereka kenal. Dalam banyak kasus, ahli pelumasan bersertifikat OSHA adalah alternatif yang lebih aman dan hemat biaya untuk menangani kebutuhan pelumasan Anda. Pengalaman mereka menghadapi berbagai kemerosotan akan menguntungkan Anda. Keakraban mereka dengan proses berarti mereka mampu menangani tugas dengan lebih efisien.

Ketika tantangan tak terduga muncul - seperti yang selalu terjadi selama penghentian pabrik - dan pemecahan masalah serius diperlukan, para profesional yang berspesialisasi dalam pelumasan diperlengkapi secara unik untuk memberikan respons cepat yang membantu Anda menghindari penundaan yang meningkatkan biaya terkait waktu henti dan penurunan produksi.

Terkadang, penundaan produksi yang dapat dihindari memerlukan investasi lembur berikutnya untuk mencapai tujuan produksi. Mengandalkan kontraktor untuk memenuhi kebutuhan pelumasan Anda menyederhanakan penempatan staf dan menyederhanakan penggajian dan tunjangan. Kebebasan yang diberikan kepada manajer pabrik memungkinkan mereka untuk lebih fokus pada produksi. Selain itu, kontraktor dapat menyesuaikan staf dengan lebih gesit dibandingkan pabrik itu sendiri.

Kemitraan Kolaboratif:Pendekatan yang Lebih Proaktif

Manfaatnya terus terakumulasi setelah produksi kembali normal. Peralatan saat ini lebih canggih dari sebelumnya. Spesialis pelumasan bersertifikat adalah pengrajin terampil yang mampu menghitung frekuensi pelumasan dan jumlah pelumas yang dibutuhkan. Mereka selalu mengikuti perkembangan teknologi terkini, dan memiliki akses ke alat khusus yang sering kali diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan benar.

Spesialis pelumasan juga memiliki kualifikasi unik untuk meningkatkan keandalan, mengurangi konsumsi, dan memangkas biaya suku cadang. Mereka juga memberikan pengoptimalan keseluruhan, survei program, pelatihan, dan bahkan rekomendasi untuk memodifikasi peralatan guna meningkatkan kinerja.

Dalam banyak kasus, investasi minimal pada pelumas, filter, dan pernafasan saat ini akan menghasilkan manfaat yang lebih baik, yaitu waktu henti yang lebih sedikit dan perbaikan yang lebih ekstensif di kemudian hari. Pendekatan yang sangat efisien terhadap pelumasan yang tepat terbukti hemat biaya untuk seluruh operasi pabrik.

Outsourcing Sudah Menjadi Alternatif Populer

Bermitra dengan spesialis pihak ketiga sudah menjadi solusi yang lebih umum dibandingkan sebelumnya. Pelumasan Mesin melaporkan bahwa 40% pengunjung situsnya mengatakan pabrik mereka melakukan outsourcing untuk kebutuhan pelumasan dan pemeliharaan.

Sumber Gambar:Pelumasan Mesin

LubriSource menghadirkan pengalaman lebih dari dua dekade bagi perusahaan yang tertarik melakukan outsourcing pemeliharaan pelumasan presisi rutin  dalam  mingguan, bulanan, triwulanan  dan selama penyelesaian pabrik. Kami telah menjalin hubungan dengan portofolio manufaktur pelumas presisi lintas industri, memastikan bahwa kami akan memiliki solusi yang tepat untuk setiap kebutuhan unik Anda. Kami menawarkan kontrak servis berkala, analisis oli, inspeksi peralatan, dan banyak lagi. Untuk bantuan cepat dan profesional, silakan hubungi kami hari ini.

Tag:Pemeliharaan Industri