Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Menyederhanakan Operasi Pembuatan Bir:Mengotomatiskan Pemeliharaan dengan Solusi CMMS

Otomasi Pemeliharaan CMMS

Untuk membantu mengelola semua hal yang diperlukan dalam pembuatan bir, banyak pabrik bir mulai mencari cara untuk mengotomatisasi melalui solusi CMMS. Better Buys baru-baru ini mewawancarai berbagai pabrik bir di wilayah Philadelphia, termasuk pelanggan eMaint, Victory Brewing, untuk mendiskusikan siapa, apa, kapan, di mana, dan bagaimana otomatisasi pembuatan bir dan manajemen pemeliharaan. Mereka membuat grafik untuk mengilustrasikan proses mana yang diotomatisasi dalam tempat pembuatan bir terpusat, jalur pembotolan dan pengalengan, serta mesin cuci tong. 

Pabrik bir melakukan pemeliharaan menggunakan teknik berikut:
Penjadwalan Pemeliharaan Preventif : Pemeliharaan yang dilakukan secara berkala pada suatu peralatan untuk mengurangi kemungkinan kegagalan. Pemeliharaan preventif dilakukan saat peralatan berfungsi normal untuk menghindari kerusakan yang tidak terduga. 

Pemeliharaan Prediktif : Teknik yang dirancang untuk membantu menentukan kondisi peralatan yang sedang digunakan untuk memprediksi kapan pemeliharaan harus dilakukan. Pendekatan ini menjanjikan penghematan biaya dibandingkan pemeliharaan preventif rutin atau berbasis waktu, karena tugas dilakukan hanya jika diperlukan.

Pemantauan Kondisi : Proses pemantauan parameter kondisi mesin (getaran, suhu, dll.), untuk mengidentifikasi perubahan signifikan yang mengindikasikan berkembangnya kesalahan. Penggunaan pemantauan kondisi memungkinkan pemeliharaan dijadwalkan, atau tindakan lain diambil untuk mencegah kegagalan dan menghindari konsekuensinya.

Pemeriksaan Tahunan : Produsen mesin biasanya mengunjungi pabrik bir dan menilai mesin setahun sekali.
Ketika ditanya tentang bagaimana fungsi pemeliharaan mereka, Manajer Pembuatan Bir Victory James Gentile mengatakan staf pemeliharaan mereka memiliki dua teknisi penuh waktu per shift, satu manajer dan seorang supervisor.

Sejak menerapkan eMaint, tim telah meningkatkan perencanaan pemeliharaan dan berupaya keluar dari siklus reaktif. Mereka saat ini menggunakan penjadwalan preventif untuk menjaga peralatan tetap beroperasi pada kinerja puncak dan menghindari kerusakan yang tidak terduga dengan aktivitas seperti mengganti segel pompa secara konsisten. eMaint digunakan di seluruh fasilitas Victory Brewing, termasuk manajemen inventaris pemeliharaan, perbaikan, dan pengoperasian (MRO). 

Pabrik bir yang ingin menghilangkan waktu henti, memaksimalkan produktivitas, meningkatkan efisiensi energi, meningkatkan produksi, dan mengurangi Total Biaya Kepemilikan dapat menghubungi eMaint hari ini untuk uji coba gratis. 


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. PPL Montana mengandalkan pemasok untuk pelatihan pemeliharaan
  2. Packwell Memastikan Kepatuhan ISO Menggunakan eMaint
  3. Sistem Hidraulik Khusus:Mendorong Efisiensi &Inovasi di Seluruh Industri
  4. 4 Kiat untuk Pabrik yang Lebih Menguntungkan
  5. Cara Menerapkan Program Pemantauan Keausan Rantai yang Efektif
  6. Cara Memperpanjang Umur Papan Sirkuit Anda dan Menghindari Perbaikan Papan Sirkuit
  7. Robot memanjat dinding untuk tugas pengawasan, inspeksi, pemeliharaan
  8. Bagaimana CMMS Berbasis Cloud Meningkatkan Ketahanan dan Efisiensi Operasional
  9. Panduan Untuk KPI Manufaktur
  10. Pemeliharaan yang Berpusat pada Keandalan:Pendekatan Baru