Fluke Accelix:Memberdayakan Pelanggan Perusahaan dengan Integrasi yang Mulus

Melayani Pelanggan Perusahaan

Pada roadshow Chicago bulan Mei ini, Brian Samelson memperkenalkan platform baru perusahaan, Fluke Accelix. Fluke Accelix adalah lapisan integrasi yang menghubungkan eMaint CMMS dengan alat yang terhubung dengan Fluke, seperti sensor, monitor daya, dan pencitra termal, serta dengan sistem pihak ketiga. Carilah informasi lebih lanjut segera tentang cara memanfaatkan kemampuan baru ini melalui CMMS eMaint Anda.
Ketika dia memperkenalkannya, Brian menekankan pentingnya menggunakan rute platform terbuka. Akan lebih mudah bagi Fluke untuk sekadar menghubungkan produknya sendiri, namun hal itu tidak akan memuaskan kebutuhan pelanggan kami. Pelanggan kami mengoperasikan seluruh sistem operasional dan membuat sistem tersebut berkomunikasi satu sama lain menjadi misi yang sangat penting.

Dalam bab selanjutnya dari visi terhubung tersebut, hari ini Fluke mengonfirmasi bahwa teknologi integrasi dan mobilitas SCADA/EAM SCHAD juga bergabung dengan platform Fluke Accelix. SCHAD adalah teknologi langka yang menghubungkan kemampuan sistem SCADA untuk memantau dan mengontrol mesin dalam jaringan dengan visibilitas tingkat EAM ke dalam catatan aset dan aktivitas pemeliharaan, melalui antarmuka seluler.

Pelanggan SCHAD saat ini, seperti Honda, Toyota, Volkswagen dan beberapa utilitas besar serta bandara, diatur sedemikian rupa sehingga tim pemeliharaan menerima alarm melalui ponsel langsung dari sistem SCADA, yang segera memberi tahu mereka jika terjadi kegagalan. Teknisi memiliki kemampuan untuk menyelidiki dan memvalidasi atau menghapus alarm melalui antarmuka seluler, tanpa ruang kontrol, langsung membuat perintah kerja melalui satu UI (antarmuka pengguna), menghentikan pengoperasian mesin dari ponsel mereka (dengan asumsi lock out tag out telah dilakukan), melakukan perbaikan, mencatat suku cadang dan tenaga kerja yang dikonsumsi, memulai kembali operasi, dan menghapus alarm.

Untuk contoh yang baik dari alur kerja tersebut, tonton video di halaman beranda SCHAD. Proses yang didukung SCHAD tidak hanya lebih efisien, tetapi juga menciptakan rantai data yang memetakan peristiwa kegagalan, kondisi aset, kapan kegagalan terjadi, teknisi mana yang mengambil kepemilikan, apa yang dia lakukan selanjutnya, tenaga kerja dan suku cadang apa yang digunakan, dan proses apa yang diikuti.
Tanpa SCHAD, pemeliharaan tidak akan mengambil tindakan sampai teknisi kontrol menyelidiki alarm, melaporkan masalah tersebut ke bagian pemeliharaan, yang memasukkan perintah kerja, meminta kontrol untuk menghentikan mesin, meminta suku cadang, dan sebagainya. Jenis peningkatan efisiensi yang dihasilkan oleh integrasi data dan antarmuka seluler SCHAD secara signifikan menurunkan waktu rata-rata perbaikan, mengurangi kerugian produksi yang disebabkan oleh waktu henti atau biaya tenaga kerja lama yang diperlukan untuk mengkompensasi hal tersebut. Dan itu belum keseluruhannya; pelanggan ini merasakan sejumlah manfaat lainnya, mulai dari optimalisasi inventaris/MRO hingga peningkatan ROA.
Meskipun ada solusi lain yang menyediakan antarmuka seluler untuk sistem SCADA dan untuk sistem EAM dan CMMS, SCHAD adalah satu-satunya solusi yang tersedia untuk melakukan keduanya dan untuk mengintegrasikan secara menyeluruh antara berbagai sistem dan PLC.

Jadi apa keuntungan SCHAD bergabung dengan Fluke Accelix? Ada banyak variabel berbeda yang berkontribusi terhadap kegagalan mesin, dan tidak semuanya terjadi dalam pandangan SCADA. PLC sering kali tidak diatur untuk melakukan pembacaan kesehatan tertentu, seperti resistansi atau suhu tertentu. Jenis peralatan lain bahkan mungkin tidak ada dalam jaringan tetapi masih memiliki kemampuan untuk menghentikan produksi jika masuk ke mode kegagalan. Inspeksi terhadap mesin dan komponen tersebut harus dilakukan secara manual, dengan alat pengukuran genggam buatan Fluke, yang datanya kini terhubung secara nirkabel ke platform Fluke Accelix.

Selain itu, data SCADA dikumpulkan terutama untuk kontrol. Banyak informasi dikumpulkan dan tidak pernah diteruskan ke pemeliharaan karena terlalu sulit untuk menciptakan konteks yang bermakna bagi informasi tersebut. Dengan mencocokkan data SCADA dengan hierarki aset dan alur kerja yang ada pada EAM atau CMMS, data tersebut menjadi dapat diakses dan relevan. There are many companies out there who simply want to get their data out of their machines and handheld measurement tools and into their Maximo or eMaint, as condition monitoring data. Sudah pasti CFO menyukai peningkatan efisiensi seperti ini. Dan hal ini tentu saja membuat hidup lebih mudah bagi manajer pemeliharaan dan pengoperasian. Namun orang yang mungkin paling bersemangat dengan berita ini adalah teknisi keandalan. Bayangkan jika semua data kontrol tersebut, ditambah panas dan getaran serta suhu dan hambatan, semuanya dicatat dan ditandai dalam konteks historis dan dapat diakses di perangkat seluler dari lokasi mana pun, di dalam atau di luar jaringan. data SCADA. Data aset EAM/CMMS. Data keandalan kebetulan. Aktivitas mulus mulai dari alarm hingga perintah kerja hingga resolusi. Dan segera, semakin banyak perusahaan yang dapat beralih dari pemeliharaan reaktif (respons alarm) ke respons prediktif (indikasi dan tindakan sebelum kegagalan).

Apa itu sistem SCADA?

Sistem pengawasan pengawasan dan akuisisi data (SCADA) adalah bagian dari arsitektur sistem kendali di banyak pabrik manufaktur. Dengan menggunakan perangkat lunak, pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), dan perangkat lainnya, sistem SCADA membantu para insinyur mengendalikan proses industri. Sistem SCADA memantau, memproses dan mencatat data dalam jumlah besar dan berinteraksi langsung dengan sensor, katup, dan perangkat lain, mengarahkan informasi dan pemberitahuan ke operator secara real-time. Sistem SCADA telah digunakan selama beberapa dekade oleh produsen untuk memantau dan mengontrol proses otomatis secara lebih efisien.

Apa itu EAM?

Sistem manajemen aset perusahaan (EAM) melacak aset fisik suatu organisasi, dengan tujuan memaksimalkan umur dan efisiensi operasional. EAM dapat melacak semua jenis aset mulai dari peralatan hingga kendaraan dan mendukung berbagai fungsi bisnis mulai dari penggajian hingga pemeliharaan.