tips untuk Memeriksa Alat CNC dengan Cara yang Benar

3 Tips untuk Memeriksa Alat CNC dengan Cara yang Benar

Kebutuhan untuk memeriksa alat CNC jelas bahkan bagi yang belum tahu. Alat pada mesin CNC adalah apa yang membuat keajaiban terjadi dan jika alat tidak dalam kondisi prima, keajaiban tidak akan terjadi. Pertanyaan sebenarnya adalah bagaimana melakukan pekerjaan memeriksa alat-alat CNC dengan cara terbaik dan paling teliti untuk menghindari kerusakan, waktu henti, dan benda kerja yang terbuang. Itulah yang akan kita bahas dalam artikel ini agar masinis CNC memiliki metode yang baik untuk memastikan integritas dan umur panjang alat mesin.

Lihat, Dengar, Rasakan

Metode inspeksi yang paling jelas adalah visual. Lihatlah dan lihat apa yang Anda pikirkan. Jika ada yang tidak beres, mungkin tidak. Hal ini juga berlaku dengan indikator pendengaran. Ketika mesin CNC berjalan dengan benar, mesin tersebut akan berdengung seperti kereta peluru yang berjalan di relnya. Ketika ada sesuatu yang tidak beres, suara bisa menjadi indikasi yang jelas dari masalah. Dan kemudian ada sentuhan. Tampaknya agak aneh untuk berpikir bahwa menyentuh mesin CNC dapat memberi tahu Anda tentang masalah dengan alat, tetapi kenyataannya adalah gema getaran dari alat yang tidak seimbang atau tidak diatur dengan benar dapat dirasakan dengan mudah.

Tegang

Produsen alat memberikan spesifikasi untuk peralatan yang mereka suplai dan bahwa data dimensi dapat menjadi penting untuk pemeriksaan alat yang tepat. Banyak operator CNC membawa mikrometer digital untuk mengukur dan memeriksa dimensi dan akurasi pahat. Jika ragu, periksa manual instruksi untuk dimensi dan ukuran pahat yang tepat, terutama dalam hal titik pemasangan pahat. Pemasangan yang tidak tepat pada spindel pahat dapat menyebabkan banyak masalah di bagian hilir. Toleransi sangat ketat pada beberapa alat sehingga diperlukan mikroskop untuk mengetahui kondisi alat tersebut.

Waktu adalah Segalanya

Mesin CNC dapat bekerja di mana saja dari beberapa jam sehari hingga 24/7/365. Penggunaan pahat akan bergantung pada jumlah keausan yang dialami pahat selama masa pakainya. Mengkalibrasi alat untuk bekerja secara akurat dapat menjadi pekerjaan penuh waktu di lingkungan produksi tinggi. Mengetahui konstruksi alat, aplikasi, dan umur panjang yang diharapkan membantu menjaga inspeksi alat mesin CNC dan perawatan alat mesin lebih rutin dengan lebih sedikit kerusakan. Inspeksi alat sebelum, selama, dan setelah digunakan adalah bagian penting dari manajemen alat berat yang tepat. Menyimpan catatan yang mencerminkan tanggal pemasangan alat, titik perawatan, dan pembuangan akhirnya membantu menentukan apakah alat bekerja pada produktivitas puncaknya atau tidak.

Jadilah Alat

Bukan untuk menghina siapa pun di lingkungan pengoperasian mesin CNC, tetapi jika Anda ingin memeriksa alat dengan benar, Anda harus melakukannya seperti mesin – secara teratur, menyeluruh, dan tanpa hasrat atau emosi. Ini adalah kenyataan yang sulit tetapi berharap, berharap, dan menginginkan alat untuk bekerja dengan baik tidak akan berhasil. Inspeksi alat membutuhkan mata yang tajam, pemahaman yang jelas tentang apa yang ada dan apa yang tidak sesuai spesifikasi, dan keinginan untuk menyelesaikan tugas sesempurna mungkin setiap saat. Jika tidak, semuanya akan lolos dan itulah yang kami coba hindari.