Penggilingan rongga dalam adalah operasi penggilingan yang umum namun menuntut. Dalam gaya ini, pahat memiliki banyak kelebihan – atau seberapa jauh pahat mencuat dari dudukan pahatnya. Tantangan paling umum dari deep cavity milling meliputi defleksi pahat, evakuasi chip, dan jangkauan pahat.
Overhang berlebih adalah penyebab utama defleksi pahat, karena kurangnya kekakuan. Selain kerusakan alat yang langsung dan kemungkinan bagian yang terkelupas, overhang yang berlebihan dapat membahayakan akurasi dimensi dan mencegah hasil akhir yang diinginkan.
Lendutan pahat menyebabkan terjadinya wall taper (Gambar 1) , menghasilkan dimensi yang tidak diinginkan dan, kemungkinan besar, bagian yang tidak dapat digunakan. Dengan menggunakan diameter terbesar yang mungkin, perkakas berleher, dan secara bertahap turun dengan Axial Depths Of Cut (ADOC) yang lebih ringan, lancip dinding sangat berkurang (Gambar 2) .
Meskipun meningkatkan step-down Anda dan mengurangi ADOC Anda ideal untuk roughing di rongga yang dalam, proses ini sering kali meninggalkan jejak di setiap step down. Untuk mencapai hasil akhir yang berkualitas, diperlukan Long Reach, Long Flute Finishing End Mills (ditambah dengan Radial Depth of Cut yang ringan) (Gambar 3) .
Menghindari defleksi pahat dan mencapai penyelesaian akhir yang dapat diterima adalah tantangan yang perlu diakui, tetapi bagaimana jika Anda bahkan tidak dapat mencapai kedalaman yang dibutuhkan? Ketidakmampuan untuk mencapai kedalaman yang diperlukan dapat disebabkan oleh pemegang pahat yang salah atau hanya masalah tidak memiliki akses ke perkakas yang cukup lama.
Untungnya, jangkauan efektif tool holder Anda dapat dengan mudah ditingkatkan dengan Extended Reach Tool Holder Harvey Tool, yang memungkinkan Anda menjangkau hingga 6 inci lebih dalam.
Banyak operasi pemesinan ditantang oleh evakuasi chip, tetapi tidak lebih dari Penggilingan Rongga Dalam. Dengan rongga yang dalam, keripik menghadapi lebih banyak penghalang, membuatnya lebih sulit untuk dievakuasi. Hal ini sering mengakibatkan keausan pahat yang lebih besar akibat pemotongan chip dan penghentian produksi dari lembah seruling yang tersumbat.
Pendingin bertekanan tinggi, terutama melalui poros, membantu proses evakuasi chip. Namun, pendingin udara adalah pilihan yang lebih baik jika panas dan pelumasan tidak menjadi perhatian, karena campuran chip pendingin dapat membentuk "bubur" di dasar rongga yang dalam (Gambar 4) . Saat memproses paduan yang dikeraskan, di mana chip yang lebih kecil seperti bubuk dibuat, bubur adalah kesamaan
yang harus dihindari.
Mesin CNC
Dalam proses penggilingan CNC, ada banyak alasan untuk kesalahan pemesinan. Kesalahan yang disebabkan oleh runout radial pahat adalah salah satu faktor penting, yang secara langsung mempengaruhi kesalahan bentuk minimum dan permukaan permesinan yang dapat dicapai pahat mesin dalam kondisi pemesinan
Apa itu Baja yang Dipadamkan? Baja yang dipadamkan mengacu pada baja dengan struktur martensit dan kekerasan yang lebih tinggi dari HRC50 setelah pendinginan. Ini menempati sebagian besar bahan pemotongan yang sulit. Grinding adalah metode tradisional untuk permesinan baja yang dikeraskan. Namun,
Pemesinan logam dan khususnya penggilingan tersebar luas dalam teknik pembuatan prototipe modern. Produsen prototipe cenderung memaksimalkan kemampuan peralatan mereka dalam hal teknologi. Salah satu metode yang menjadi populer dalam beberapa tahun terakhir adalah penggilingan heliks. Mari kita coba
Bagaimana Cara Menyiapkan Mesin Penggilingan CNC? Sebelum menjawab pertanyaan “Cara Menyiapkan Mesin Milling CNC” ini, ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan. Apakah mesin itu mesin vertikal atau horizontal? Berapa banyak kapak yang dimiliki mesin? Berapa kapasitas menara alat? Bagaimana An
