15 Tips Untuk Pemilihan Alat CNC

Posisi penting pemilihan pahat dalam pemesinan sudah jelas. Belajar memilih alat dapat membantu Anda bekerja dengan mudah. Oleh karena itu, 15 aturan untuk pemilihan alat harus ditanggapi dengan serius.

1. P ost Saya penting B engsel Saya n P memproses Saya B dia B ool

Ketika ada alat yang berhenti bekerja, itu berarti produksi telah berhenti. Namun bukan berarti setiap alat memiliki status penting yang sama. Pahat dengan waktu pemotongan terlama memiliki dampak yang lebih besar pada siklus produksi, sehingga dengan premis yang sama, pahat ini harus lebih diperhatikan. Selain itu, perhatian harus diberikan pada perkakas dengan persyaratan paling ketat untuk pemesinan komponen kunci dan toleransi pemesinan. Selain itu, alat dengan kontrol chip yang relatif buruk, seperti alat bor, alat grooving, dan alat ulir, juga harus diperhatikan, karena kontrol chip yang buruk dapat menyebabkan waktu henti.

2. Cocokkan A dengan B dia P sakit B ool

Ada pisau tangan kanan dan tangan kiri, jadi sangat penting untuk memilih alat yang tepat. Umumnya, perkakas tangan kanan cocok untuk perkakas mesin yang berputar berlawanan arah jarum jam (CCW) (dilihat sepanjang sumbu utama); perkakas tangan kiri cocok untuk perkakas mesin yang berputar searah jarum jam (CW). Jika Anda memiliki beberapa mesin bubut, beberapa memegang alat tangan kiri, dan yang lainnya kompatibel dengan tangan kiri dan kanan, maka silakan pilih alat tangan kiri. Untuk penggilingan, orang biasanya cenderung memilih alat yang lebih serbaguna. Namun, meskipun jenis pahat ini mencakup rentang pemrosesan yang lebih besar, Anda akan segera kehilangan kekakuan pahat, meningkatkan deformasi lentur pahat, mengurangi parameter pemotongan, dan lebih mudah menyebabkan getaran pemesinan. Selain itu, manipulator mesin perkakas untuk mengganti pahat juga memiliki batasan ukuran dan berat pahat. Jika Anda membeli alat mesin dengan lubang tembus pendingin bagian dalam untuk spindel, pilih juga alat dengan lubang tembus pendingin bagian dalam.

3. Cocokkan A dengan B dia P diproses P bahan

Baja karbon adalah bahan yang paling umum untuk diproses dalam pemesinan, sehingga sebagian besar alat didasarkan pada desain pemrosesan baja karbon yang dioptimalkan. Kelas pisau harus dipilih sesuai dengan bahan yang akan diproses. Produsen alat menyediakan serangkaian badan alat dan bilah yang cocok untuk memproses bahan non-ferrous seperti paduan suhu tinggi, paduan titanium, aluminium, bahan komposit, plastik, dan logam murni. Ketika Anda perlu mengolah bahan-bahan tersebut di atas, silakan pilih alat yang sesuai dengan bahannya. Sebagian besar merek memiliki berbagai rangkaian alat, yang menunjukkan bahan mana yang cocok untuk diproses. Misalnya, seri 3PP DaElement terutama digunakan untuk memproses paduan aluminium, seri 86P khusus digunakan untuk memproses baja tahan karat, dan seri 6P khusus digunakan untuk memproses baja keras tinggi.

4. Alat S spesifikasi

Kesalahan umum adalah ukuran pahat bubut yang dipilih terlalu kecil dan ukuran pemotong frais terlalu besar. Alat balik ukuran besar memiliki kekakuan yang lebih baik; pemotong frais ukuran besar tidak hanya lebih mahal, tetapi juga membutuhkan waktu lebih lama untuk dipotong. Secara umum, harga alat berukuran besar lebih tinggi daripada alat berukuran kecil.

5. Pilih B antara B dapat diganti B pemuda O r B e- G mencari B ool

Prinsip yang harus diikuti sederhana:cobalah untuk menghindari alat gerinda. Kecuali untuk beberapa mata bor dan pemotong frais muka, jika kondisinya memungkinkan, cobalah untuk memilih jenis bilah yang dapat diganti atau perkakas jenis kepala yang dapat diganti. Ini akan menghemat biaya tenaga kerja sekaligus mendapatkan hasil pemrosesan yang stabil.

6. Alat P bahan A dan G perdagangan

Pilihan material pahat dan grade sangat erat kaitannya dengan kinerja material yang sedang diproses, kecepatan maksimum, dan laju pengumpanan pahat mesin. Pilih nilai pahat yang lebih umum untuk kelompok material yang akan diproses, biasanya nilai paduan pelapis. Lihat "Bagan Rekomendasi Aplikasi Grade" yang disediakan oleh pemasok alat. Dalam aplikasi praktis, kesalahan umum adalah mengganti grade material serupa dari pabrikan pahat lain untuk mencoba memecahkan masalah masa pakai pahat. Jika alat Anda yang ada tidak ideal, maka mengubah ke merek produsen lain yang dekat dengannya kemungkinan akan membawa hasil yang serupa. Untuk mengatasi masalah, penyebab kegagalan alat harus diklarifikasi.

7. Kekuatan B persyaratan

Prinsipnya adalah memanfaatkan segala sesuatu dengan sebaik-baiknya. Jika Anda telah membeli mesin penggilingan dengan kekuatan 20hp, maka, jika benda kerja dan perlengkapan memungkinkannya, pilih alat dan parameter pemrosesan yang sesuai untuk memungkinkannya mencapai 80% dari kekuatan mesin. Berikan perhatian khusus pada daya/tachometer dalam panduan pengguna perkakas mesin, dan pilih pahat yang dapat mencapai aplikasi pemotongan yang lebih baik sesuai dengan rentang daya efektif dari daya mesin.

8. Nomor O f C mengeluarkan E tepi

Prinsipnya lebih banyak lebih baik. Membeli alat pembubutan dengan dua kali canggih tidak berarti membayar dua kali biayanya. Dalam sepuluh tahun terakhir, desain canggih telah menggandakan jumlah mata pisau untuk pisau grooving, pisau pemotong, dan beberapa sisipan penggilingan. Bukan hal yang aneh untuk mengganti pemotong frais asli dengan sisipan dengan hanya 4 mata potong dengan pemotong frais canggih dengan sisipan dengan 16 mata potong. Peningkatan jumlah cutting edge yang efektif juga secara langsung mempengaruhi feed meja dan produktivitas.

9. Pilih Saya integral B ool O r P okular B ool

Pemotong ukuran kecil lebih cocok untuk desain keseluruhan; pemotong ukuran besar lebih cocok untuk desain modular. Untuk alat format besar, ketika alat gagal, pengguna sering berharap untuk mendapatkan kembali alat baru hanya dengan mengganti bagian kecil dan murah. Hal ini terutama berlaku untuk alat grooving dan membosankan.

10. Pilih A S tunggal B ool O r A P fungsi utama B ool

Semakin kecil benda kerja, semakin cocok alat kompon. Misalnya, alat multifungsi dapat menggabungkan pengeboran, pembubutan, pemrosesan lubang bagian dalam, pemrosesan ulir, dan chamfering. Tentu saja, semakin kompleks benda kerja, semakin cocok untuk alat multi-fungsi. Alat mesin hanya dapat memberi Anda keuntungan saat sedang memotong, bukan saat sedang down.

11. Pilih S standar B alat O r T sesuai standar S khusus B alat

Dengan popularitas pusat permesinan CNC (CNC), umumnya diyakini bahwa bentuk benda kerja dapat diwujudkan melalui pemrograman daripada mengandalkan alat. Oleh karena itu, alat khusus non-standar tidak lagi diperlukan. Faktanya, alat non-standar masih mencapai 15% dari total penjualan alat saat ini. Mengapa? Penggunaan alat khusus dapat memenuhi persyaratan ukuran benda kerja yang tepat, mengurangi prosedur dan memperpendek siklus pemrosesan. Untuk produksi massal, alat khusus non-standar dapat mempersingkat siklus pemrosesan dan mengurangi biaya.

12. Chip C kontrol

Ingat, tujuan Anda adalah mengerjakan benda kerja, bukan keripik, tetapi keripik dapat dengan jelas mencerminkan keadaan pemotongan alat. Secara umum, orang memiliki prasangka tentang keripik, karena kebanyakan orang belum menerima pelatihan untuk menafsirkan keripik. Ingat prinsip berikut:chip yang baik tidak akan merusak pemrosesan, chip yang buruk justru sebaliknya.

Sisipan sebagian besar dirancang dengan pemecah chip, dan pemecah chip dirancang sesuai dengan laju pengumpanan, baik itu pemesinan akhir pemotongan ringan atau pemesinan kasar pemotongan berat.

Semakin kecil chip, semakin sulit untuk dipatahkan. Untuk material yang sulit dikerjakan, kontrol chip adalah masalah besar. Meskipun bahan yang akan diproses tidak dapat diganti, pahat dapat diperbarui, dan kecepatan potong, laju pemakanan, kedalaman potong, radius sudut ujung pahat, dan sebagainya dapat disesuaikan. Mengoptimalkan chip dan mengoptimalkan permesinan adalah hasil dari pilihan yang komprehensif.

13. Pemrograman

Dalam menghadapi pahat, benda kerja, dan mesin permesinan CNC, seringkali perlu untuk menentukan jalur pahat. Situasi yang ideal adalah memahami kode mesin dasar dan memiliki paket perangkat lunak CAM tingkat lanjut. Jalur pahat harus mempertimbangkan karakteristik pahat, seperti sudut penggilingan ramping, arah rotasi, umpan, kecepatan potong, dll. Setiap pahat memiliki teknologi pemrograman yang sesuai untuk mempersingkat siklus pemesinan, meningkatkan chip, dan mengurangi gaya potong. Paket perangkat lunak CAM yang baik dapat menghemat tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.

14. Pilih Saya inovatif B alat O r C konvensional P baik B alat

Dengan kecepatan perkembangan teknologi canggih saat ini, produktivitas alat pemotong dapat berlipat ganda setiap 10 tahun. Membandingkan parameter pemotongan pahat yang direkomendasikan 10 tahun lalu, Anda akan menemukan bahwa pahat saat ini dapat melipatgandakan efisiensi pemrosesan, tetapi daya pemotongan telah berkurang 30%. Matriks paduan pahat baru lebih kuat dan tangguh, memungkinkan kecepatan potong yang lebih tinggi dan gaya potong yang lebih rendah.

Chipbreaker dan grade memiliki spesifisitas yang lebih rendah untuk aplikasi dan keserbagunaan yang lebih luas. Pada saat yang sama, alat modern juga meningkatkan keserbagunaan dan modularitas, yang bersama-sama mengurangi inventaris dan memperluas aplikasi alat. Pengembangan alat juga telah mendorong konsep desain dan pemrosesan produk baru, seperti alat overlord dengan fungsi pembubutan dan alur, pemotong penggilingan umpan tinggi, pemesinan kecepatan tinggi, pemesinan pendinginan pelumasan mikro (MQL), dan teknologi pembubutan keras. Berdasarkan faktor-faktor di atas dan alasan lainnya, perlu juga untuk menindaklanjuti metode pemrosesan yang paling disukai dan mempelajari teknologi alat canggih terbaru, jika tidak, ada bahaya tertinggal.

15. Harga

Harga alat potong memang penting, tetapi tidak sepenting biaya produksi alat potong. Meskipun pisau memiliki harga yang sesuai, nilai sebenarnya dari pisau terletak pada tugasnya untuk produktivitas. Harga alat pemotong hanya menyumbang 3% dari biaya suku cadang. Jadi harap perhatikan produktivitas alat, bukan harga belinya.