Manfaat Memilih Pengeboran EDM Dibandingkan Pengeboran Konvensional

Pengeboran adalah salah satu teknik pemesinan atau pemotongan tertua yang digunakan saat ini. Sebelumnya dilakukan menggunakan alat yang digerakkan dengan tangan, sedangkan sekarang lebih otomatis dan presisi. Di antara berbagai metode pengeboran, Layanan Electronic Discharge Machining (EDM) telah menjadi sangat penting dalam beberapa tahun terakhir. Ini juga dianggap cocok sebagai alternatif yang unggul untuk proses pengeboran konvensional. Karena alasan tertentu, teknik ini mengambil alih pengeboran konvensional di berbagai industri.

Deskripsi Singkat Pengeboran EDM

Pemboran Electronic discharge machining (EDM) adalah proses pembuatan lubang pada permukaan dengan menggunakan elektroda berbentuk tabung yang diisi dengan larutan air deionisasi. Dalam proses ini, arus air deionisasi diberi tekanan pada permukaan untuk memotongnya. Karena air deionisasi berfungsi sebagai zat pembilas, air tersebut menghilangkan material dari permukaan, sesuai dengan dimensi bor.

Faktor-Faktor yang Membuat Pengeboran EDM Lebih Unggul dari Pengeboran Konvensional

Pemesinan pelepasan elektronik adalah teknik pemesinan presisi yang sering digunakan dalam industri mekanik. Beberapa industri seperti peralatan medis dan manufaktur suku cadang pesawat menuntut pengeboran yang lebih ketat dan lebih cepat. Dalam kasus seperti itu, pengeboran EDM diutamakan. Ini tentu telah melampaui penerapan pengeboran konvensional karena alasan yang dibahas berikut ini.

• Efektif untuk mengebor permukaan melengkung:

  Dalam hal pengeboran permukaan melengkung, metode pengeboran konvensional sering kali gagal. Alasan untuk ini adalah bahwa permukaan melengkung mengalami tegangan dan regangan internal, yang menahan gerakan bor konvensional. Dalam kasus Electronic Discharge Machining, tidak ada alat logam yang digunakan, menggunakan elektroda tubular yang menyiram material ke arah depan. Selain itu, elektroda berputar di sekeliling ukuran lubang yang diperlukan, yang memungkinkan pengeboran presisi pada permukaan melengkung.

• Cocok untuk pengeboran material keras:

  Pengeboran konvensional menjadi sulit pada permukaan material yang keras. Resistensi yang ditawarkan oleh permukaan terhadap alat bor sangat tinggi, dapat merusak alat juga. Seringkali partikel kecil yang terkikis dari permukaan material mengganggu alat yang membuat pengeboran menjadi lebih sulit. Tidak seperti pemboran konvensional, pemboran EDM berpotensi melewati permukaan material yang keras seperti karbida. Pengeboran ini cocok untuk permukaan yang keras karena elektroda mengeluarkan partikel material yang terkikis.

• Mengurangi pembentukan chip dan gangguan untuk pengeboran permukaan lunak:

  Bahan lunak memiliki kecenderungan untuk berduri atau pecah selama pengeboran konvensional, karena kontak langsung logam ke permukaan. Hal ini mempengaruhi kecepatan dan ketepatan proses pengeboran. Namun, pada Electronic Discharge Machining, tidak ada kontak fisik elektroda dengan permukaan material, sehingga mengurangi pembentukan chip dan meningkatkan kecepatan operasi.

• Penyempurnaan permukaan akhir:

  Pengeboran konvensional adalah fungsi dari gesekan antara pahat dengan permukaan, sehingga menyebabkan permukaan akhir yang tidak rata. Deburring dilakukan untuk memulihkan permukaan akhir tetapi memakan waktu dan dapat mempengaruhi dimensi bor. Pengeboran EDM tidak menghasilkan gerinda, oleh karena itu memberikan permukaan akhir yang halus.

• Kedalaman pengeboran:

  Dimensi bor menjadi perhatian saat pengeboran konvensional. Operator perlu mengganti pahat untuk berbagai kedalaman lubang. Alat bor berdiameter kecil gagal mengebor lebih dalam namun, dalam pemboran EDM tidak ada perubahan alat yang diperlukan untuk kedalaman lubang yang lebih dalam. Oleh karena itu, teknik ini menjadi pilihan praktis untuk lubang yang lebih kecil dan lebih dalam, serta aplikasi yang membutuhkan presisi.

Meskipun pengeboran EDM menawarkan beberapa keuntungan dibandingkan pengeboran konvensional, pilihan teknik yang tepat akan bergantung pada kebutuhan aplikasi Anda. Jika Anda ingin mendapatkan layanan pengeboran profesional, selalu lebih baik untuk mendekati ahli seperti BDE, Inc, yang merupakan toko mesin CNC terkemuka di Portland. Perusahaan memiliki lebih dari 34 tahun pengalaman dalam layanan ini. Perusahaan telah menawarkan layanan ini ke militer, kedirgantaraan, peralatan medis, otomotif, dan industri manufaktur alat.