Meningkatkan Kemampuan Mesin Aluminium

Aluminium yang ramah mesin telah menjadikannya logam nomor satu untuk pengerjaan mesin. Sifat materialnya memudahkan untuk menggiling, mengebor, memotong, dan meninju, sementara bagian mesin aluminium bisa kuat, tahan lama, dan menyenangkan secara estetika. Secara keseluruhan, aluminium adalah logam yang paling mudah dikerjakan di pasar.

Meskipun demikian, aluminium jauh dari sempurna. Kemampuan mesinnya yang mudah dilawan oleh masalah tertentu, yang dapat mencakup chip yang panjang, berserabut, dan obstruktif; pembungkus keripik; benang kasar selesai; masalah penampilan dan kelurusan yang terlalu "mesin".

Untungnya bagi mereka yang berkecimpung dalam bisnis permesinan, insinyur dan pakar metalurgi terus-menerus mengerjakan solusi untuk meningkatkan kemampuan mesin aluminium dan berbagai paduannya — melalui penyempurnaan material itu sendiri, peningkatan praktik permesinan, dan pemilihan paduan yang sesuai.

Metalurgi

Cara pertama untuk meningkatkan kemampuan mesin aluminium adalah dengan merampingkan proses metalurgi yang digunakan untuk membuat benda kerja aluminium. Saat ini, metode ekstrusi yang paling banyak digunakan untuk aluminium melibatkan penggunaan pers langsung, di mana sebuah ram memaksa billet melalui cetakan dengan kekuatan besar. Selama proses ini, yang biasanya disebut "ekstrusi maju", billet dan ram bergerak maju ke arah yang sama.

Sementara ekstrusi maju berguna untuk membuat potongan aluminium besar dengan kecepatan tinggi, ekstrusi ini memiliki kekurangan. Sejumlah besar gaya diperlukan untuk mendorong billet melalui die, tetapi gaya itu tidak tetap bahkan selama proses:itu terbesar di awal, dan berkurang saat billet bergerak maju. Variasi gaya ini menghasilkan inkonsistensi butir, dengan salah satu ujung billet umumnya tidak dapat digunakan.

Dengan menggunakan pers tidak langsung dan proses “ekstrusi mundur”, benda kerja yang lebih konsisten dan berkualitas tinggi dapat dibuat. Pers tidak langsung mendorong wadah dan billet sementara ram dan die tetap diam. Ini dimungkinkan dengan menggunakan batang, dan menghasilkan gaya gesekan yang lebih rendah, mengurangi kemungkinan retak. Namun, proses ini kurang fleksibel dibandingkan ekstrusi maju.

Pilihan paduan

Tak perlu dikatakan, tidak semua aluminium sama dalam hal kemampuan mesinnya. Sementara A6061 tetap menjadi paduan aluminium yang paling banyak digunakan di dunia permesinan, ini bukan satu-satunya pilihan maupun logam yang ideal untuk semua proyek. A6061 menawarkan sifat mekanik dan ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk komponen mesin dan produk konsumen, tetapi menghasilkan chip yang sulit pecah dalam kondisi temper tertentu.

Paduan lain seperti A6042 dan A6262 memiliki sifat material yang dapat meningkatkan kemampuan mesin. Yang pertama menghasilkan chip yang lebih kecil dari A6061, sedangkan yang kedua dikembangkan secara khusus untuk aplikasi permesinan. Seperti A6042, A6262 menghasilkan chip kecil dan melengkung, tetapi memiliki keunggulan tambahan berupa karakteristik penyelesaian akhir yang baik dan perlakuan panas.

Jika Anda tidak yakin tentang paduan mana yang cocok untuk proyek tertentu, hubungi ahli permesinan seperti 3ERP untuk mendapatkan saran. Rangkaian logam pemesinan 3ERP meliputi aluminium, baja, baja tahan karat (17-4, inconel 625 &718), magnesium, titanium, seng, kuningan, perunggu, dan tembaga.

Alat

Kemampuan pemesinan aluminium juga dapat ditingkatkan dengan cara lain, seperti memperhatikan perkakas dan teknik pemrosesan yang digunakan saat pemesinan logam. Secara umum, aluminium lebih cocok untuk perkakas yang terbuat dari baja perkakas, baja berkecepatan tinggi, karbida yang disemen dan berlian, daripada dari keramik atau bahan sintetis.

Memelihara alat pemotong juga memiliki efek besar pada kemampuan mesin. Dengan menjaga ujung tombak tetap tajam, mempertahankan ujung yang digiling halus, menggunakan sudut penggaruk yang sesuai, dan menggunakan sistem pengumpanan cairan pendingin, bengkel mesin dapat memastikan bahwa aluminium diproses dengan cara terbaik (dan perkakas dipelihara untuk masa pakai yang paling lama). Keripik juga harus diarahkan menjauh dari benda kerja atau ke dalam pemecah chip, terutama saat menggunakan paduan dengan tingkat kemampuan mesin yang lebih rendah.

Lihat 7 Cara 3ERP untuk Menghindari Deformasi Bagian dalam Pemesinan CNC Aluminium untuk kiat lebih lanjut tentang meningkatkan kemampuan mesin aluminium selama proses pemesinan.