Perusahaan yang merancang dan memproduksi suku cadang plastik atau logam sering kali memerlukan layanan pemesinan cepat di beberapa titik selama pengembangan produk.
Artikel ini membahas seluk beluk proses pembuatan dan mengapa itu sangat penting.
Pemesinan cepat adalah pemesinan suku cadang dan prototipe dengan fokus eksplisit pada pengurangan waktu yang dibutuhkan untuk membuat suku cadang. Biasanya melibatkan pemesinan CNC (termasuk penggilingan, pembubutan, dll.) tetapi juga dapat mencakup pemesinan manual untuk komponen sederhana.
Pemesinan dapat dipercepat dengan berbagai cara. Bergantung pada kebutuhan pelanggan, pemesinan cepat mungkin melibatkan peningkatan penggunaan mesin torsi tinggi dan teknik pengasaran untuk mempercepat pemindahan material. Ini mungkin juga melibatkan material yang mudah dikerjakan seperti paduan aluminium di atas material yang membutuhkan lebih banyak waktu untuk pengerjaannya.
Meskipun tidak saling eksklusif, pemesinan cepat dapat dilihat sebagai tandingan pemesinan presisi, yang memprioritaskan akurasi dan detail daripada kecepatan.
Pemesinan cepat adalah alat penting untuk pembuatan prototipe, pengembangan produk, manufaktur volume rendah, dan suku cadang khusus. Namun, ini tidak cocok untuk semua pekerjaan manufaktur.
Ini adalah beberapa keuntungan dan kerugian dari pemesinan cepat:
Selama beberapa dekade, pemesinan cepat telah menjadi proses wajib bagi desainer produk yang ingin memindahkan produk mereka dari satu tahap pengembangan ke tahap berikutnya.
Prototipe mesin cepat dapat digunakan untuk pengujian dan evaluasi, dan mudah untuk membuat beberapa iterasi desain untuk analisis komparatif. Beberapa suku cadang mesin cepat bahkan cocok untuk penggunaan akhir.
Sangat mudah untuk melihat mengapa insinyur desainer terus beralih ke pemesinan cepat untuk suku cadang instan. Di zaman sekarang ini, sebagian besar bagian dirancang menggunakan perangkat lunak CAD, dan file desain yang diekspor dapat diproses oleh mesin CNC dengan persiapan minimal. Ini menutup kesenjangan waktu antara menyelesaikan desain prototipe dan menerima bagian yang sudah jadi.
Dan prosesnya sering diulang beberapa kali. Jika desainer produk memesan prototipe mesin cepat untuk pengujian, mereka mungkin perlu mengubah desain mereka dan membuat beberapa iterasi lagi sebelum bagian tersebut siap untuk diproduksi.
Pemesinan cepat juga menyediakan prototipe yang mirip dengan suku cadang penggunaan akhir dalam hal kualitas, kinerja mekanis, dan penampilan. Proses pembuatan prototipe lainnya seperti pencetakan 3D dan perakitan manual memiliki keunggulan uniknya sendiri, tetapi jika suatu bagian pada akhirnya akan diproduksi dengan mesin CNC, prototipe mesin jelas akan lebih mewakili bagian akhir mesin.
Berkomitmen pada proses manufaktur yang konsisten memberikan keuntungan waktu yang jelas. Jika prototipe cetak 3D harus didesain ulang menjadi bagian penggunaan akhir yang dapat dikerjakan dengan mesin, tahap desain yang sama sekali baru ditambahkan ke proses keseluruhan. Tidak ada tahap seperti itu yang diperlukan untuk prototipe mesin cepat.
Oleh karena itu, alur kerja pengembangan produk yang menggunakan pemesinan cepat dapat berjalan seperti berikut:
Pada akhirnya, pengembangan produk yang lebih cepat dan waktu pemasaran yang lebih singkat memberi perusahaan keunggulan kompetitif dan mengarah pada peluang sukses pasar yang lebih besar.
Pemesinan cepat paling sering digunakan sebagai proses pembuatan prototipe. Dengan demikian, pelanggan harus ingat bahwa ada opsi lain (pemesinan presisi, misalnya) yang mungkin lebih cocok untuk suku cadang berdetail tinggi yang menuntut toleransi ketat. Seperti namanya, pemesinan cepat memprioritaskan kecepatan daripada faktor lainnya.
Meskipun demikian, pemesinan cepat dapat menghasilkan suku cadang dan prototipe kelas profesional dengan standar yang sangat tinggi.
Memesan suku cadang dari spesialis pemesinan cepat pada akhirnya memungkinkan pelanggan untuk menetapkan tingkat kualitas yang dibutuhkan, dengan menentukan toleransi dan memilih bahan dengan kualitas dan harga yang sesuai.
Toleransi yang longgar, desain sederhana, dan penggunaan material dengan kemampuan mesin tinggi memungkinkan teknisi membuat suku cadang lebih cepat, memberikan prioritas yang lebih rendah pada kualitas suku cadang. Selama pembuatan prototipe dan pengembangan produk, ini biasanya merupakan rute yang masuk akal untuk diambil, karena teknisi profesional masih dapat membuat suku cadang berkualitas baik sambil bekerja dengan cepat.
Memilih pemesinan cepat hanya bermanfaat jika perusahaan pemesinan benar-benar tahu cara menyelesaikan pekerjaan secara efisien — jika tidak, pelanggan akan mengorbankan kualitas dan tidak mendapatkan manfaat apa pun.
3ERP adalah spesialis dalam pemesinan cepat dan telah menyempurnakan beberapa teknik untuk menyelesaikan suku cadang berkualitas tinggi dengan cepat.
Berikut adalah beberapa alasan mengapa kami bekerja lebih cepat daripada pesaing:
Itu adalah sifat kita :3ERP didirikan sebagai perusahaan pembuatan prototipe cepat, dan seluruh penyiapan kami — mulai dari interaksi pelanggan hingga lantai pabrik — dioptimalkan untuk penyelesaian cepat, apa pun proyeknya.
Kami tahu mesin mana yang harus digunakan :Proyek yang berbeda menuntut peralatan yang berbeda, dan pemesinan cepat memiliki serangkaian persyaratan alat beratnya sendiri. Untuk suku cadang besar yang memerlukan sejumlah besar material yang dipindahkan, kami dapat menggunakan mesin 20 kW torsi tinggi dengan spindel 12.000 rpm; untuk penyelesaian permukaan yang mendetail, kami mungkin menggunakan mesin dengan torsi lebih rendah dengan spindel 24.000 rpm.
Kami tahu cara memotong dengan cepat :Pemesinan cepat tidak dapat dicapai hanya dengan memotong sebanyak mungkin material sekaligus:terkadang lebih cepat untuk membuat beberapa pemotongan dangkal daripada satu pemotongan dalam. Pemesinan cepat melibatkan pemilihan pahat potong yang tepat dan membuat pemotongan yang tepat, selain menggunakan perangkat lunak CAM kelas atas untuk menentukan jalur pahat yang paling efisien untuk suatu pekerjaan.
Pencetakan 3D telah mengubah lanskap pembuatan prototipe dengan memungkinkan pengguna membuat komponen satu kali dalam hitungan jam. Printer 3D bahkan dapat dioperasikan di kantor, sehingga mengurangi kebutuhan akan pabrik dan toko mesin tradisional.
Karena kecepatan dan kesederhanaan pencetakan 3D, beberapa pengembang produk akan secara otomatis beralih ke manufaktur aditif melalui proses subtraktif seperti pemesinan CNC cepat ketika waktu sangat penting.
Namun apakah pencetakan 3D selalu merupakan pilihan terbaik untuk suku cadang yang dapat diproses dengan cepat?
Untuk pembuatan prototipe internal, mungkin tidak ada solusi cepat yang lebih baik daripada pencetakan 3D, karena printer 3D memerlukan keahlian minimal untuk mengoperasikannya dan dapat mencetak komponen dalam hitungan jam. Namun, layanan pemesinan cepat profesional mungkin lebih cepat dan memberikan hasil yang lebih baik daripada layanan pencetakan 3D yang sebanding.
Ada beberapa persamaan yang jelas antara pemesinan cepat dan pencetakan 3D. Keduanya menggunakan desain digital yang diubah menjadi kode-G, dan keduanya merupakan solusi lengkap yang tidak memerlukan perkakas atau mesin terpisah.
Saat memilih antara pemesinan cepat dan pencetakan 3D, perhatikan faktor berikut:
3ERP adalah spesialis dalam pemesinan cepat. Minta penawaran gratis hari ini untuk proyek pemesinan cepat Anda berikutnya.
Mesin CNC
Subyek reshoring manufaktur telah menjadi titik perdebatan di seluruh Industri Inggris sejak produksi rekayasa telah disubkontrakkan ke perusahaan lepas pantai. Sejauh ini, sektor manufaktur telah bertahan dan Inggris adalah negara manufaktur terbesar ke-9 di planet ini. Tetapi munculnya virus COVID
Selama periode permintaan puncak, produsen dapat memproduksi ribuan — jika bukan jutaan — suku cadang per minggu. Hal ini dimungkinkan oleh proses manufaktur yang dapat diotomatisasi, yang membutuhkan pengawasan pekerja yang minimal. Banyak proses manufaktur — seperti permesinan CNC dan pencetakan
Federasi Asosiasi Dealer Mobil (FADA) berbagi rincian pertumbuhan penjualan di sektor EV, dengan penjualan EV meningkat tiga kali lipat dari 1.34.821 unit tahun lalu menjadi 4.29.217 unit di FY22. Ini hanyalah salah satu dari sekian banyak statistik dan studi yang menunjukkan masa depan sektor otomo
Pemesinan presisi adalah layanan dasar yang dapat digunakan untuk membuat suku cadang dan komponen dari banyak alat yang kita gunakan dan andalkan dalam kehidupan sehari-hari. Semua industri yang kami layani memerlukan pemrosesan tingkat lanjut, termasuk dirgantara, medis, otomatisasi otomotif, dll.
