Dalam pembuatan produk yang berhubungan dengan permesinan CNC, ada banyak hal yang perlu diketahui tentang sumbu pemesinan CNC. Ini karena pentingnya dan fakta bahwa sebagian besar mesin CNC modern cenderung beroperasi menggunakan Pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu.
Pada artikel ini, Anda akan mengetahui tentang Pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu. Ini akan mencakup pengenalan prinsip dasarnya, perbedaannya, dan bagaimana memilihnya dalam proyek pemesinan Anda?
Untuk memahami mekanisme kerja pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu, Anda perlu mendapatkan gambaran yang jelas tentang pemesinan 3-sumbu, yang masih merupakan bentuk pemesinan CNC yang paling banyak digunakan saat ini.
Proses pemesinan CNC 3-sumbu yang khas melibatkan tiga mekanisme dalam pembuatan bagian. Salah satunya adalah gerakan spindel ke atas dan ke bawah, sedangkan yang lainnya dengan menggerakkannya ke samping dan ke depan dan ke belakang.
Pemesinan CNC 3-sumbu bekerja di sepanjang tiga sumbu (XYZ). Meskipun ini adalah cara yang cocok untuk bekerja, ini memiliki beberapa batasan yang parah.
Salah satunya adalah sudut pahat tetap seragam yang mempersulit pemotongan bagian material di bagian benda kerja yang sulit dijangkau. Juga, mungkin perlu untuk melakukan beberapa pengaturan untuk bagian yang secara drastis mengurangi produktivitas. Keterbatasan ini bertanggung jawab atas penggunaan mesin CNC 4-sumbu dan 5-sumbu yang lebih populer.
Berdasarkan keterbatasan 3-sumbu yang dijelaskan di atas, mesin CNC 4-sumbu dan 5-sumbu menjadi lebih populer. Proses pemesinan CNC 4-sumbu mencakup mekanisme aksi yang sama. Namun, dari namanya, ada sumbu tambahan yang disertakan.
Dalam mesin CNC 4-sumbu, spindel bergerak di sepanjang tiga sumbu:atas dan bawah, sisi ke sisi, dan bolak-balik, sementara benda kerja tetap diam di atas meja mesin. Pemesinan CNC 4-sumbu selanjutnya berputar di sepanjang sumbu-X, juga dikenal sebagai sumbu-A. Sumbu ekstra ini memungkinkan pemesinan CNC 4 sumbu berfungsi dalam situasi yang melibatkan pengeboran lubang atau pemotongan.
Umumnya, pemesinan CNC 4-sumbu lebih disukai daripada pemesinan CNC 3-sumbu karena mempercepat dan meningkatkan akurasi proses produksi.
Proses pemesinan CNC 5-sumbu juga sangat mirip dengan proses pemesinan CNC 3-sumbu. Namun, ia hadir dengan beberapa fitur yang sangat penting yang memberikan dua sumbu ekstra dan fleksibilitas pemotongan yang jauh lebih banyak.
Pada mesin CNC 5-sumbu, spindel dan pahat bergerak sepanjang tiga sumbu. Namun, ada rotasi lain tentang sumbu X (disebut sumbu A), sumbu Y (disebut sumbu B), dan sumbu Z (disebut sumbu C). Mesin 5-sumbu dapat menggunakan salah satu dari dua sumbu rotasi ini, bergantung pada konfigurasinya.
Mesin CNC 5-sumbu digunakan dalam kapasitas yang berbeda berdasarkan fitur ini. Dapat melakukan penggilingan, pembubutan, dll. Oleh karena itu, Anda hanya memerlukan satu mesin untuk mengerjakan beberapa bagian.
Proses pemesinan 3+2-sumbu adalah subtipe dari proses pemesinan 5-sumbu, yang sesuai dengan namanya, adalah semacam jalan tengah antara 3-sumbu dan 5-sumbu. Meskipun demikian, ini adalah bentuk pemesinan 5-sumbu yang cepat dan sangat efektif. Kadang-kadang dikenal sebagai pemesinan 5-sumbu posisional.
Dengan pemesinan sumbu 3+2, sudut pahat pemotong tidak berubah saat spindel atau meja berputar di sekitar dua sumbu tambahan. Akibatnya, alat pemotong tidak selalu tegak lurus terhadap bagian tersebut, dan tidak selalu menghasilkan potongan yang sempurna.
Namun, ada bentuk pemesinan sumbu 3+2 yang disebut diindeks Pemesinan sumbu 3+2. Dalam bentuk ini, sudut pahat pemotong dapat diatur secara manual di antara pemotongan.
Dalam pemesinan 5-sumbu, ketika pahat selalu dapat dijaga tegak lurus terhadap bagian tersebut, kami memiliki pemesinan 5-sumbu yang kontinu atau simultan. Proses ini dapat memberikan permukaan akhir yang unggul dan memungkinkan akses ke area yang sulit dijangkau. Namun, ini lebih lambat dari pemesinan sumbu 3+2.
Perbedaan utama antara mesin CNC 4-sumbu dan 5-sumbu terletak pada sumbu tambahan yang mereka miliki, dan ini selanjutnya mengarah pada perbedaan halus lainnya.
Pemesinan CNC 4 sumbu memiliki sumbu tambahan, yaitu sumbu A, sedangkan mesin CNC 5 sumbu memiliki dua sumbu tambahan, yang dapat berupa sumbu A, sumbu B, atau sumbu C tergantung pada konfigurasinya.
Pemesinan CNC 4 sumbu memungkinkan rotasi pada sumbu A, sedangkan 5-sumbu memungkinkan rotasi pada dua dari tiga sumbu (sumbu A, sumbu B, dan sumbu C).
Mesin CNC 5-sumbu memiliki sumbu ekstra dari mesin CNC 4-sumbu. Tidak hanya itu tambahan, tetapi juga tidak terlokalisasi. Dilokalkan dalam konteks ini berarti bahwa sumbu ekstra pemesinan CNC 4-sumbu selalu berada pada sumbu-X. Sedangkan mesin CNC 5-sumbu dapat berada di dua sumbu XYZ. Properti ekstra dan tidak terlokalisasi ini memberikan permesinan CNC 5-sumbu keunggulan ekstra dibandingkan mesin CNC 4-sumbu dalam hal fleksibilitas.
Fitur dan fungsi mesin CNC 5-sumbu membuatnya lebih mahal daripada mesin CNC 4-sumbu.
Terlepas dari konfigurasi khusus mereka, semua mesin 4-sumbu dan 5-sumbu dapat memindahkan alat pemotong mereka dengan cara yang lebih bervariasi, dan dari jumlah sudut yang lebih banyak, daripada mesin 3-sumbu. Hal ini memungkinkan operasi pemesinan yang lebih kompleks dan meningkatkan akurasi serta dapat menghilangkan kebutuhan untuk beberapa penyiapan.
Pemesinan CNC 4 sumbu dan 5-sumbu memberikan banyak manfaat sehingga Anda dapat memutuskan yang tepat. Ini termasuk peningkatan akurasi, pengurangan waktu penyiapan, dan potensi komponen yang lebih kompleks.
Keuntungan spesifik lainnya tergantung pada konfigurasi mesin atau apakah ada pemanfaatan sumbu 3+2 atau sumbu 5-kontinu.
Secara umum, pemesinan sumbu 3+2 menawarkan keuntungan seperti:
Pemesinan 5-sumbu berkelanjutan menawarkan keuntungan seperti:
Pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu penting dalam banyak skenario yang terkait dengan pembuatan produk. Berdasarkan yang Anda inginkan, mereka berguna dalam membuat cetakan dengan rongga yang dalam, membuat bentuk 3D yang kompleks, dan pengerjaan mesin pada permukaan miring dari suatu bagian tanpa mengurangi presisi.
Dari keduanya, mesin CNC 5-sumbu dapat digunakan untuk berbagai macam suku cadang. Misalnya, ini menjadi sangat dominan dalam produksi suku cadang seperti impeler dan bilah turbin, yang memiliki permukaan berkontur yang tidak cocok untuk pemesinan 3-sumbu.
Memilih antara mesin CNC 4-sumbu dan mesin CNC 5-sumbu untuk proyek Anda datang dengan memahami satu atau dua hal. Tiga hal penting yang harus Anda pertimbangkan saat memilih di antara keduanya adalah:
Pada skala anggaran, 5-sumbu lebih mahal daripada 4-sumbu, yang juga lebih mahal daripada 3-sumbu. Alasannya adalah peningkatan kemampuan, fungsi, dan fitur saat Anda berpindah dari 3 ke 4 ke 5.
Untuk bagian yang kompleks, Anda harus menggunakan mesin CNC 5-sumbu. Namun, untuk proyek yang bertujuan memproduksi suku cadang kecil dan sederhana, 3 sumbu dan 4 sumbu sangat ideal.
Semakin tinggi Anda pergi dalam hal nomor sumbu, kompleks itu untuk beroperasi. Dalam situasi yang memerlukan prosedur pengoperasian yang mudah, 3-sumbu adalah yang paling sederhana, diikuti oleh mesin CNC 4-sumbu.
Sebagai pemula, mengetahui perbedaan antara pemesinan CNC 4 sumbu dan pemesinan CNC 5 sumbu adalah satu langkah menuju pembuatan produk yang tepat. Hal ini dikarenakan sebagian besar mesin CNC menggunakan proses pemesinan CNC 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu. Oleh karena itu, artikel ini membahas tentang perbedaan ketiganya.
Apakah Anda berpikir untuk memanfaatkan salah satu dari dua proses dalam proyek Anda? Mengapa tidak mencoba kami di RapidDirect? Tim ahli kami sangat berpengetahuan dalam permesinan CNC, dan kami dapat menjamin produk berkualitas tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Hubungi anggota tim RapidDirect atau unggah penawaran melalui tautan di bawah. Kami siap melayani Anda!
Sumbu XYZ menggambarkan arah gerakan mesin CNC. Sumbu X menggambarkan gerakan kiri dan kanan. Sumbu Y menggambarkan gerakan maju dan mundur, dan sumbu Z menggambarkan gerakan naik turun. Pekerjaan pemesinan CNC 4-sumbu dan 5-sumbu berdasarkan sumbu ini dengan efek rotasi pada bagian sumbu. Untuk pemesinan CNC 4 sumbu, efek rotasi terlihat pada sumbu X, sedangkan untuk pemesinan CNC 5 sumbu, efek rotasi terlihat pada dua sumbu.
Apa itu CNC 6-sumbu?Ada juga proses pemesinan CNC 6-sumbu. Namun, ini dirancang untuk pemesinan volume. Pemesinan CNC 6-sumbu, bila digunakan, sangat efisien, sehingga menghasilkan penghematan besar dalam waktu yang digunakan dalam produksi.
Mesin CNC
Pemesinan Computer Numerical Control (CNC) adalah proses manufaktur subtraktif yang memungkinkan produsen membuat suku cadang presisi tinggi secara akurat dan hemat biaya. Pemesinan CNC menghilangkan bahan mentah berlebih dari benda kerja dengan alat pemotong untuk menciptakan produk jadi yang presi
Geometri bagian, target biaya per bagian, dan faktor lain berkontribusi pada keputusan tentang cara terbaik membuat bagian Anda. Dalam video Fast Minute terbaru kami, Manajer Penjualan Digital Gabe Smith menjelaskan perbedaan antara pemesinan 3-sumbu dan 5-sumbu serta kapan harus menggunakan setiap
Luangkan waktu sejenak untuk membayangkan betapa sulitnya bagi masinis di awal abad ke-20 untuk membuat bagian dan struktur. Alat mesin terbaik yang tersedia bagi mereka pada saat itu adalah pahat, palu, dan mesin bubut yang dioperasikan secara manual. Namun semuanya berubah setelah Richard Kegg men
Pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pemesinan 5-sumbu, kami dapat memberikan solusi pembubutan dan penggilingan 5-sumbu berkualitas tinggi dan hemat biaya. Dengan menguasai teknologi inti permesinan CNC 5-sumbu, apa pun untuk suku cadang CNC yang paling sulit dan kompleks, suku cadang mesin presis
