Pemesinan kontrol numerik komputer (CNC) menciptakan banyak bagian rumit yang dibutuhkan oleh berbagai industri. Sementara produksi massal berfungsi untuk beberapa aplikasi, banyak industri memerlukan suku cadang khusus. Banyak perusahaan mencari mesin CNC untuk operasi mereka sehingga mereka dapat menindaklanjuti desain yang akurat dan membuat potongan yang tepat dengan perangkat lunak komputer. Beberapa industri, dari bidang medis hingga transportasi, mengandalkan suku cadang permesinan. Berkat kemajuan komputer dan mesin, proses pemesinan CNC memungkinkan desain khusus yang lebih rumit daripada yang dapat dicapai oleh metode produksi lainnya.
Pemesinan CNC adalah proses menggunakan perangkat lunak komputer untuk memandu mesin, mengambil desain virtual dan mengubahnya menjadi produk tiga dimensi yang nyata. Proses ini adalah bentuk manufaktur subtraktif, artinya proyek dimulai dengan blok material yang dipotong oleh mesin untuk membuat desain yang diinginkan. Pemrograman komputer membantu seluruh proses, membantu para ahli membuat produk dengan akurasi desain yang ekstrem.
Proyek CNC dimulai dengan membuat desain menggunakan perangkat lunak computer-aided design (CAD). Desainer dapat membuat hampir semua objek dengan perangkat lunak 3D, tetapi mereka harus mengingat spesifikasi material atau batasan mesin CNC, atau mereka akan berisiko membuat karya yang tidak sesuai dengan desainnya. Misalnya, mesin tidak dapat meniru potongan melengkung, dan material kaku mungkin tidak menghasilkan tampilan yang diharapkan.
Seorang programmer menggunakan Perangkat Lunak CAM untuk memanipulasi desain secara digital ke dalam format yang dapat dimengerti oleh komputer mesin CNC. Teknisi memastikan mesin CNC memiliki alat yang tepat untuk pekerjaan itu dan menempatkan material yang dipilih di dalam mesin. Terakhir, program CNC memberi tahu mesin untuk membuat produk berdasarkan desain.
Sementara komputer menyelesaikan sebagian besar pembuatannya sendiri, masinis sering kali masih memainkan peran dalam proses tersebut. Desain yang sangat kompleks atau jenis mesin yang berbeda mungkin memerlukan masinis untuk menghentikan operasi dan memutar beberapa bagian dari waktu ke waktu. Pemesinan juga mungkin hanya langkah pertama sebelum sentuhan akhir yang harus dilakukan dengan tangan.
Seluruh proses pemesinan CNC dapat diselesaikan dengan cepat, karena masinis dapat membuat gambar CAD dalam hitungan beberapa hari. Jika diperlukan, desain CAD mudah diubah, sehingga membuat, menguji, dan menyesuaikan model atau prototipe 3D relatif cepat dan sederhana. Selain itu, memotong blok bahan yang ada adalah proses yang cepat. Selain itu, mesin CNC dapat menjadi bagian dari jalur perakitan sehingga beberapa mesin dapat bekerja bersama, secara efisien menghasilkan banyak produk atau semua bagian untuk satu produk secara bersamaan.
Teknisi dapat menggunakan mesin CNC untuk menghasilkan banyak desain produk, dari bentuk standar hingga objek dengan lancip dan kontur majemuk. Industri permesinan CNC dapat menangani pekerjaan terbesar atau terkecil Anda, mulai dari membuat suku cadang besar hingga memahat bagian yang presisi dan menyelesaikannya dengan operasi penyelesaian sekunder. Proses otomatis memungkinkan konsistensi kualitas, memastikan semua produk sama, bahkan pada tingkat produksi massal.
Mesin CNC juga dilengkapi secara unik untuk membuat prototipe produk. Dengan pembuatan prototipe cepat, Anda dapat mengerjakan produk sampel dengan cepat dan efisien, kemudian memeriksa dan mengujinya untuk memastikan kegunaan sebelum produksi massal dimulai. Pemesinan suku cadang yang cepat dengan perangkat lunak yang tepat memungkinkan Anda memiliki waktu dalam proses produksi untuk menerapkan desain yang akurat selama pengujian dan manufaktur dan dapat mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan perusahaan Anda.
Pemesinan CNC juga memungkinkan pembuatan serbaguna, karena Anda dapat menggunakan berbagai bahan untuk membuat suku cadang dengan spesifikasi tepat yang Anda butuhkan. Banyak proyek dapat memperoleh manfaat dari tingkat presisi ini, termasuk membuat komponen khusus atau suku cadang pengganti yang langka.
Meskipun banyak orang mengasosiasikan permesinan dengan logam, ahli mesin berhasil membuat suku cadang dari bahan lain, seperti fenolat, plastik, busa kaku, dan busa ukiran. Bahan alternatif ini meningkatkan keserbagunaan pemesinan untuk menyertakan opsi yang tahan air, tahan lama, tidak konduktif, atau memiliki fitur lain yang tidak ditemukan pada logam.
Pemesinan CNC menggunakan beberapa jenis perangkat. Penggilingan, pemesinan ulir, dan pembubutan mesin beroperasi dalam berbagai metode, baik pembubutan alat atau bahan. Pekerja memilih metode pemesinan berdasarkan presisi yang dibutuhkan produk dan konten yang digunakan. Pilihan mereka adalah:
Presisi paling penting dalam kasus hidup dan mati, seperti yang dihadapi di industri pertahanan, kedirgantaraan, petrokimia, dan pertahanan. Perusahaan di sektor ini memerlukan akurasi tertinggi di bagian mereka karena kegagalan komponen dapat membahayakan nyawa. Pemesinan CNC dapat mencapai tingkat presisi yang diperlukan untuk menyelamatkan nyawa saat dibutuhkan.
Beberapa produsen mungkin memiliki mesin sendiri untuk membuat produk yang mereka butuhkan. Mesin yang berbeda menggunakan teknik yang berbeda untuk bekerja dengan bahan yang berbeda berdasarkan apa yang dibutuhkan masing-masing sektor untuk suku cadangnya. Perusahaan lain memutuskan untuk bekerja sama dengan bisnis permesinan CNC profesional untuk membuat suku cadang mereka.
Dengan menggunakan mesin dan material yang tepat untuk pekerjaan itu, teknisi CNC dapat melayani berbagai industri. Masing-masing industri ini memiliki kebutuhannya sendiri, yang berarti tidak semua penggunaan permesinan CNC akan berhasil untuk setiap bisnis. Bahkan perusahaan dalam industri yang sama mungkin menemukan aplikasi yang berbeda untuk permesinan CNC di ceruk mereka.
Bidang medis bergantung pada produk yang disesuaikan dan berkualitas untuk memenuhi berbagai kebutuhan pasien. Namun, industri ini juga menggunakan banyak perangkat sekali pakai untuk melindungi pasien dari infeksi atau penyakit saat menerima perawatan medis. Bisnis medis membutuhkan suku cadang presisi dalam jumlah besar untuk memenuhi kebutuhan pasien mereka dan menjaga fasilitas mereka tetap lengkap dengan hal-hal penting. Kadang-kadang, perusahaan dapat meminta prototipe sebelum memulai produksi penuh, terutama ketika menguji ide-ide baru. Prototipe sangat penting dalam bidang medis, karena para profesional perlu memastikan produk bekerja dengan baik sebelum menggunakannya dengan pasien.
Berbagai jenis mesin CNC beradaptasi dengan baik untuk kebutuhan bidang medis. Karena berbagai bahan dan perangkat yang tersedia, pekerja medis dapat memiliki berbagai macam suku cadang yang dibuat melalui pemesinan CNC, termasuk:
Manfaat mesin CNC di bidang medis termasuk kemampuan untuk membuat suku cadang yang disesuaikan dengan cepat. Namun, mereka yang berada di industri ini juga memerlukan pembuatan suku cadang ini di lingkungan yang disetujui FDA. Saat membuat desain individu, perangkat lunak CNC memungkinkan para insinyur untuk melihat semua aspek potongan dalam tiga dimensi sebelum mengerjakannya. Proses ini memastikan setiap komponen memiliki dimensi yang tepat yang dibutuhkan untuk beroperasi dengan benar. Bagian-bagian yang cocok harus memiliki margin kesalahan sekecil mungkin, karena masalah dapat menyebabkan kegagalan fungsi mesin dan kesalahan diagnosis medis.
Perangkat di industri kedirgantaraan menghadapi berbagai kondisi, termasuk kecepatan tinggi, arus udara cepat, dan tekanan udara ekstrem. Untuk menghindari kerusakan pesawat, para insinyur harus membangun setiap komponen dengan peralatan dan suku cadang yang paling tepat. Bahkan kesalahan kecil dapat menyebabkan aliran udara masuk, menghasilkan hambatan atau meningkatkan keausan pada bagian-bagiannya.
Pemesinan CNC kedirgantaraan harus memenuhi persyaratan yang sangat presisi, seperti toleransi hingga 0,00004 inci. Teknisi harus mematuhi toleransi tersebut dengan bahan standar industri yang sangat tahan lama seperti titanium, aluminium, nikel, dan beberapa plastik. Bahan yang tepat bergantung pada bagian yang dibuat dan properti yang diperlukan untuk komponen CNC tersebut.
Industri kedirgantaraan dan penerbangan menggunakan berbagai suku cadang untuk pesawat dan perangkat layanan pesawat, termasuk:
Dengan menggunakan mesin CNC untuk membuat komponen, industri kedirgantaraan mendapatkan suku cadang khusus yang dibutuhkan dengan toleransi yang sangat ketat yang diperlukan. Tanpa mampu merancang dan memproduksi komponen yang tepat, industri udara dan ruang angkasa mungkin tidak akan mencapai tingkat teknologi saat ini. Memiliki cara mudah untuk membuat karya eksperimental sangat penting untuk keselamatan dan kesuksesan di masa depan.
Pemesinan CNC juga merupakan metode yang ideal untuk membuat prototipe bagian kedirgantaraan. Melihat gambar 3D di komputer memungkinkan insinyur menguji fungsionalitas bagian dan membuat perubahan cepat jika perlu. Setelah selesai, para insinyur dapat memulai proses pemesinan CNC untuk produksi suku cadang yang cepat. Transisi dari produksi individu ke produksi massal suku cadang untuk industri penerbangan atau kedirgantaraan menjadi sederhana dengan penggunaan mesin CNC selama proses berlangsung.
Banyak komponen industri penerbangan, seperti mesin, juga dapat digunakan dalam industri transportasi. Penelitian dan pengujian produk sama pentingnya bagi sektor transportasi seperti halnya bagi industri udara dan ruang angkasa, karena hal itu memengaruhi keselamatan dan kemampuan orang untuk bepergian. Desainer kendaraan perlu menguji prototipe bagian fisik sehingga mereka tahu bagaimana mengubah desain dan model asli mereka untuk hasil yang lebih baik. Pemesinan CNC memungkinkan para insinyur membuat prototipe, menguji kepraktisannya, dan akhirnya membuat desain dengan spesifikasi tepat yang mereka butuhkan.
Sementara industri udara dan ruang angkasa membutuhkan kerajinan yang dibuat untuk kecepatan lebih cepat daripada suara, sektor transportasi membutuhkan umur panjang. Kendaraan pengangkut membutuhkan komponen yang kuat dan cukup kuat untuk mengangkut kargo berat dengan jarak yang jauh. Industri transportasi mungkin memerlukan mesin CNC untuk membuat suku cadang yang digunakan di berbagai kendaraan, seperti:
Selama digunakan di kereta berkecepatan tinggi, kecepatan yang cepat memberikan beban ekstra pada kendaraan, yang membutuhkan presisi yang lebih baik lagi dalam pemasangan suku cadang yang digunakan pada gerbong dan mesin kereta.
Karena mesin CNC dapat membuat suku cadang dari beberapa jenis bahan, mereka dapat membuat semuanya mulai dari rem hingga suku cadang mesin bahkan perkakas. Sama seperti mobil penumpang yang berkembang menjadi lebih efisien, kendaraan kargo di industri transportasi menghadapi perubahan serupa. Untuk mencapai perubahan cepat yang diperlukan untuk serangkaian pengujian, para insinyur dapat menggunakan desain mesin CNC untuk mempercepat proses penelitian dan pengembangan serta lebih cepat memproduksi kendaraan dan suku cadang yang diperlukan.
Industri petrokimia menggunakan mesin besar untuk kilang dan rig pengeboran. Lini pekerjaan ini bergantung pada suku cadang yang dikerjakan dengan baik dan pas. Tanpa kecocokan yang sempurna, masalah seperti kebocoran katup, kegagalan piston, atau malfungsi silinder dapat muncul. Untuk mencapai fasilitas yang efisien, perusahaan petrokimia membutuhkan komponen yang dibuat dari mesin CNC paling presisi.
Rig pengeboran adalah tempat lain di mana bagian harus memiliki toleransi yang tinggi. Tidak seperti fasilitas lainnya, rig pengeboran beroperasi di daerah terpencil. Jika komponen CNC gagal berfungsi sebagaimana mestinya, penggantian atau perbaikan dapat memakan waktu berhari-hari dari produksi. Suku cadang yang diproduksi untuk digunakan pada rig harus bekerja dengan baik pertama kali dan melanjutkan operasi dengan baik di masa mendatang, bahkan dengan adanya semprotan garam dari laut, debu dari gurun, atau salju dari dataran utara.
Komponen yang digunakan dalam industri minyak dan gas yang dapat diproduksi oleh mesin CNC meliputi suku cadang untuk jalur pipa, kilang, dan rig, termasuk:
Industri minyak dan gas bergerak dengan kecepatan yang membutuhkan perputaran cepat dan pemrosesan suku cadang dengan volume tinggi sesekali. Manfaat industri mesin CNC untuk sektor ini termasuk kemampuan untuk menciptakan produk khusus untuk lokasi kerja. Selain itu, operasi CNC dapat menghasilkan potongan besar atau kecil untuk industri, serta komponen yang dibutuhkan untuk roda gigi elektronik yang semakin populer di sektor minyak dan gas.
Mirip dengan industri minyak dan gas, sektor pertahanan membutuhkan suku cadang yang tahan lama yang tahan terhadap lingkungan yang paling keras sekalipun. Pemerintah menetapkan peraturan ketat untuk kegiatan militer. Sama seperti pasokan medis yang produksinya harus memenuhi aturan yang dibuat oleh FDA, produk militer harus mematuhi peraturan pemerintah.
Militer secara keseluruhan mencakup banyak sektor. Produk dan suku cadang yang dibuat untuk pertahanan mungkin tampak serupa dengan yang berasal dari industri lain, seperti industri penerbangan, elektronik, kelautan, transportasi, dan medis. Namun, industri lain ini tidak terlalu perlu mengikuti teknologi terbaru sambil memiliki akses ke suku cadang yang andal di lokasi yang paling terpencil. Sektor pertahanan membutuhkan bagian-bagian yang tepat seperti:
Langkah-langkah keamanan tinggi memerlukan kerahasiaan seputar prosedur dan produk yang tepat yang digunakan dalam membuat peralatan militer. Namun, sektor ini dapat memperoleh manfaat dari penggunaan permesinan CNC, seperti peningkatan yang efisien, suku cadang tahan lama yang terbuat dari bahan keras, dan pembuatan massal suku cadang yang disetujui yang memerlukan toleransi presisi. Militer adalah salah satu industri dengan mesin CNC yang mungkin memerlukan peningkatan perangkat secara teratur. Kemampuan mesin dan prototipe yang tepat memungkinkan sektor pertahanan menggunakan teknologi terbaru dan menyediakan perlindungan tanah air terbaik.
Meskipun pemesinan dapat membuat komponen besar, pemesinan juga unggul sebagai opsi untuk merancang komponen kecil, seperti yang digunakan industri elektronik. Kemajuan teknologi modern bergantung pada komponen dan perangkat kecil dan ringan dengan proporsi presisi laser di bawah 10 mikrometer, yang semuanya dapat dihasilkan oleh mesin CNC.
Selain komponen perangkat listrik umum, industri elektronik juga membutuhkan kemampuan untuk membuat komponen komunikasi. Bagian komunikasi dapat melindungi perangkat komunikasi dari gangguan elektronik lainnya. Mereka juga menyediakan sambungan listrik antar bagian, termasuk:
Bagian yang lebih kecil membutuhkan toleransi yang lebih ketat. Elektronik dan komponen listrik lainnya memerlukan permesinan mikro yang bebas kesalahan. Manusia tidak mampu mencapai tingkat akurasi seperti itu sendiri. Menggunakan komputer untuk memotong dan mengontrol alat permesinan meningkatkan kemungkinan presisi saat membuat komponen yang sangat kecil. Keberhasilan industri elektronik berkat akurasi superior yang dihasilkan oleh permesinan CNC.
Industri kelautan berutang kesuksesannya pada berbagai komponen mesin CNC yang digunakannya. Banyak elemen perahu memerlukan bahan atau bentuk yang tidak biasa, dan pemesinan adalah metode yang sempurna untuk memenuhi kebutuhan tersebut dengan sedikit usaha.
Tidak seperti sektor lain, industri kelautan memerlukan tingkat ketahanan air yang tinggi dari produknya karena sebagian besar komponen akan terkena air langsung atau terpapar kelembaban di sekitar lautan, danau, dan sungai, yang dapat membuat suku cadang aus. Sebagian besar elektronik tidak beroperasi dengan baik di lingkungan yang lembab atau basah. Produk kelautan, bagaimanapun, bergantung pada komponen listrik tahan air. Elektronik di atas kapal memerlukan pertimbangan khusus, seperti rumah untuk memblokir air agar tidak mengganggu proses kelistrikan. Selain itu, bagian yang digunakan di dalam atau di dekat laut harus tahan korosi, karena air asin dapat dengan mudah mengikis material yang salah.
Aplikasi kelautan juga membutuhkan tingkat portabilitas dan daya tahan yang tinggi. Komponen harus mampu bertahan lama dan tahan terhadap keausan dan kerusakan, karena kapal yang berlayar di laut mungkin harus menunggu lama sebelum kembali ke darat untuk perbaikan. Pemesinan CNC dapat membantu menghasilkan suku cadang yang tahan lama dengan membuatnya sesuai dengan spesifikasi desain yang tepat, sehingga terpasang erat dan bekerja sama dengan baik tanpa gagal. Beberapa komponen tersebut antara lain:
CNC menguntungkan industri kelautan melalui kemampuannya membuat suku cadang khusus. Whether for small boats or industrial shipping vessels, boat parts may need custom specifications to fit the user’s needs. With CNC machining’s versatility, engineers can make both large and small pieces, depending on the available machinery. Marine foams have a range of types, including rigid polyurethane and thermoplastic polyurethane, that engineers can use to create water-resistant, lightweight and durable parts for boats.
CNC machining benefits several industries, and each application requires specific materials for best results. Narrowing down all the options helps machinists arrive at the most useful and long-lasting solutions for their products.
Some popular materials used in the above industries to make products and prototypes include:
Plastics represent a wide range of materials, versatile in many industries. The medical field uses plastic for custom packaging to ensure product safety. Many healthcare supplies must also withstand high working temperatures, which certain plastics can accommodate.
The defense industry also uses plastics to make lightweight, temperature-stable parts for antennas, microwave lenses and more. Epoxy resins are strong enough for homeland security applications and can often meet specific temperature requirements.
Polyester film, another polymer resin, is a flexible and stable insulating material for electrical products and also has medical uses. Some plastics are friction and corrosion-resistant, ideal for products like bushings and bearings that may experience harsh environments. Other plastics are transparent, perfect for products that need to be stronger than glass but still see-through, like bullet-proof glass.
Foam is lightweight and soft but also dense enough to withstand various applications. Moisture and rust-resistant, rigid foam will maintain its structural integrity even when exposed to water and rough conditions, making it useful in the marine industry. Its flexibility allows it to take almost any shape through CNC machining, and it’s a great material for creating intricate, detailed shapes.
Carving foam is ideal for fabricating seals, gaskets and electrical components. The defense industry also uses flexible, water-resistant foams for weatherproof radiofrequency products, as well as heat-resistant foams for custom homeland security projects.
Phenolics are fabric-reinforced laminates that have high tensile and flexural strength and work well for electrical applications. Thermosetting glass-reinforced laminates, like G10/FR4, are flame-retardant, heat-stable materials often used for electrical insulation, protecting people from strong electrical currents. G10/FR4 can also be used in printed circuit boards for telecommunications devices, as well as electrical controls like timers and transformers.
Other phenolic laminates have properties such as stability at higher temperatures, hardness and dimensional stability under different conditions. GPO3, in particular, is an electrical-grade material that achieves arc-resistant insulation in high-voltage parts such as switchgears, transformer components and TV parts. Some phenolics are even friction, abrasion and chemical-resistant, for use in various specialized industries.
CNC machining is your solution for industry-specific parts made to your project’s exact needs. Worldwide innovation begins with a creative design, which is perfectly suited to the CAD and CNC machining process.
When searching for a machining company to execute your custom ideas, partner with machinists who will bring your unique designs to life. American Micro Industries is proud to offer customized CNC machining services. Whether you’re interested in materials for your design or in collaborating with us from the beginning of your project, we’re your single source for all the processes involved in manufacturing the parts you need.
CNC machining remains a useful means of production for a variety of industries. The ability to create parts from multiple materials beyond metal and wood makes CNC manufacturing a preferred option for specialized sectors requiring customizable components. From medical devices to drill bits, machinists can make products to meet their customers’ exact specifications.
While many businesses may need small orders of prototypes for testing, eventually, they’ll likely need to increase their needs to more significant production numbers. When you need parts in large quantities, choose a company with the capability for bulk-order machining, such as American Micro Industries. For over two decades, our experience in this field has given us the chance to learn and adapt to the ever-changing needs of the industries we serve. For more information about us or to request a quote, contact us online.
Mesin CNC
Pemesinan kontrol numerik komputer (CNC) telah menjadi semakin umum di bidang manufaktur. Teknologi CNC menyediakan sarana otomatis universal untuk menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi. Presisi tinggi dan pengulangan yang disediakan oleh proses pemesinan CNC menjadikannya alat yang ideal untu
Pembuatan produk modern membutuhkan proses dan teknik yang memastikan presisi dan akurasi karena meningkatnya kompleksitas desain produk. Akibatnya, ada perkembangan pesat dan inovasi dalam teknik manufaktur, terutama pengenalan otomatisasi. Karena otomatisasi, permesinan CNC adalah proses manufakt
Kami melanjutkan rangkaian artikel kami yang membahas faktor-faktor yang membantu menentukan apakah proses pemesinan CNC presisi tepat untuk proyek Anda atau tidak. Artikel kami sebelumnya membahas bagaimana Anda harus menggunakan permesinan CNC ketika spesifikasi untuk proyek Anda membutuhkan akura
Pemesinan Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah proses pemesinan canggih yang menggunakan perangkat lunak komputer yang diprogram khusus untuk mengatur gerakan mesin dan peralatan pabrik. Pemesinan CNC dapat digunakan untuk mengontrol berbagai mesin mulai dari gerendel dan gerinda, hingga router dan
