Permesinan CNC Vs. Pencetakan 3D – Apa yang Anda Pilih?
Pemesinan CNC bukanlah teknologi baru, tetapi pencetakan 3D. Selama bertahun-tahun, objek cetak 3D telah mendapatkan popularitas di kalangan pecandu teknologi dan pemula. Teknologi baru ini memiliki banyak hal untuk ditawarkan dan membuat kehadirannya terasa di berbagai lingkungan produksi. Semua ini tidak berarti bahwa mesin CNC kehilangan pesonanya. Postingan ini membahas kekuatan kedua teknologi – permesinan CNC dan pencetakan 3D, dan bagaimana keduanya menambah nilai pada fasilitas manufaktur.
5 Perbedaan Utama antara Pemesinan CNC dan Pencetakan 3D
Perbedaan antara kedua gaya pemesinan berikut akan membantu Anda memahami manfaatnya di berbagai lingkungan manufaktur.
1. Manufaktur Aditif vs. Subtraktif: Perbedaan utama antara printer 3D dan mesin CNC adalah proses yang berlawanan. Bagaimana?
o Mesin CNC diumpankan dengan massa material yang sangat besar, yang dikurangkan untuk membuat bagian yang diinginkan.
o Printer 3D mengikuti proses aditif, di mana suatu bagian dibuat dengan penambahan bahan yang tepat dalam lapisan satu di atas yang lain.
Kedua proses ini menggunakan Computer-aided Design Software (CAD) dan Computer-aided Manufacturing Software (CAM) untuk mendesain bagian, namun, operasinya berbeda, seperti yang disebutkan di atas.
2. Bahan Ringan vs. Bahan Berat: Mesin CNC menawarkan fleksibilitas dan kebebasan berkreasi dalam hal berbagai jenis material. Mesin ini dapat digunakan untuk berbagai bahan seperti paduan logam (baja, aluminium, dan kuningan), paduan super (Monel, Inconel, dan Hastelloy), kayu keras dan kayu lunak, akrilik, termoplastik, dll. Bahan-bahan ini memerlukan alat pemotong yang berbeda. , sedangkan mereka menggunakan antarmuka alat-ke-mesin yang sama. Ini menawarkan fleksibilitas untuk mengubah alat.
Namun, printer 3D desktop saat ini digunakan untuk beberapa bahan, yang sebagian besar sifatnya lebih lembut. Ini biasanya termasuk resin atau termoplastik. Berbeda dengan mesin CNC, masing-masing printer digunakan untuk bahan tertentu. Artinya, printer yang digunakan untuk termoplastik tidak dapat digunakan untuk resin, atau sebaliknya. Mesin CNC canggih memungkinkan kombinasi material karena dilengkapi dengan sistem manajemen panas yang dikembangkan dengan baik, serta mekanisme servo yang kuat.
3. Toleransi Sangat Baik vs. Toleransi Ketat: Pemesinan CNC sangat ideal untuk aplikasi yang membutuhkan toleransi ketat. Router CNC dapat digunakan untuk pemesinan bagian yang sangat kecil hingga sangat besar. Alat pemotong memiliki bentuk yang khas, yang dapat menambahkan radius ke sudut internal, sedangkan permukaan luar mungkin tajam. Tepi ini dapat dengan mudah dikerjakan dengan toleransi yang diinginkan. Namun, printer 3D yang berbeda menawarkan akurasi dimensi yang berbeda. Berbagai printer 3D industri mampu memproduksi suku cadang, yang memiliki toleransi yang sangat baik. Ketebalan dinding bagian cetakan 3D dibatasi oleh ukuran efektor dalam mesin. Ukuran komponen 3D sangat kecil karena pencetakan 3D menuntut kontrol lingkungan dan proses yang ketat.
4. Finishing Tangan vs. Finishing Berkualitas: Saat ini, router CNC dilengkapi dengan kemampuan, yang memudahkan penyelesaian sekunder. Namun, printer 3D menjadi pilihan yang lebih disukai di pasar terbatas menggunakan produk khusus. Produk cetak 3D memerlukan finishing tangan setelah produksi, yang menjadikannya pilihan untuk industri pada umumnya. Namun, pemesinan CNC sangat ideal untuk produksi volume yang menuntut penyelesaian akhir yang berkualitas.
Sekarang Anda mungkin telah memahami bahwa kedua proses memiliki berbagai hal positif. Pilihan proses yang tepat akan tergantung pada kebutuhan Anda. Jika Anda memerlukan produk yang dirancang dengan sangat rinci dan akurat yang menilai kualitas juga, lebih baik memilih penyedia layanan permesinan CNC yang berpengalaman. BDE, Inc. adalah salah satu penyedia layanan permesinan CNC terkemuka di AS.
