Memahami Mesin CNC 4-Axis: Manfaat dan Perbandingan dengan Sistem 3-Axis
Bengkel mesin mengandung berbagai macam peralatan untuk memenuhi kebutuhan produksi perancang. Peralatan ini dapat digunakan bersama untuk menciptakan jumlah tak terbatas bentuk unik untuk bagian sederhana dan kompleks.
Tanpa keahlian pemesinan, insinyur desain mungkin tidak memahami kemampuan dan keterbatasan yang ditawarkan oleh berbagai jenis peralatan pemesinan CNC. Hal ini dapat memperkenalkan ketidakefisienan produksi yang tidak terduga dan meningkatkan biaya manufaktur.
Artikel ini menjelaskan perbedaan antara dua jenis mesin gerinda CNC, khususnya mesin gerinda CNC 3-axis dan 4-axis. Perbedaan terbesar antara mesin ini adalah kemampuan mereka memanipulasi bagian. Kemungkinan gerakan yang lebih lanjut berarti lebih banyak kemampuan.
Dengan memahami bagaimana pemesinan CNC 4-axis berbeda dari pemesinan 3-axis, perancang dapat lebih baik memprediksi peralatan apa yang akan mereka butuhkan untuk memproduksi bagian secara efisien.
Apa itu Pemesinan CNC 3-Axis?
Pemesinan CNC hampir selalu mengandalkan sistem koordinat Cartesian untuk menentukan posisi dan geraknya. Ini berarti sumbu x, sumbu y, dan sumbu z. Peralatan gerinda paling dasar di pasaran mampu melakukan pemesinan 3-axis sepanjang sumbu ini.
Ini berarti gerakan translasi, atau geser, hanya di 3 arah: samping ke samping, depan ke belakang, dan atas atau bawah. Kami mendefinisikan arah ini masing-masing sebagai sumbu x, sumbu y, dan sumbu z.
Meskipun mesin CNC 3-axis dapat menggabungkan gerakan sepanjang sumbu yang berbeda pada saat yang sama untuk menciptakan bentuk lengkung, mereka memiliki kemampuan yang cukup terbatas. Bagian dengan fitur di beberapa sisi memerlukan pengesaran ulah dan realigmentasi manual antara operasi, yang memperlambat proses. Pengesaran ulah workpiece disederhanakan dan dipercepat dengan menggunakan jig yang dirancang terpisah, yang juga mungkin penting untuk fitur seperti runtah berderajat.
Fitur yang lebih kompleks yang memasukkan kelengkungan di luar satu bidang xy mungkin bahkan tidak mungkin pada mesin gerinda 3-axis. Misalnya, runtah helis atau lob shaft cam. Ini berarti gerinda CNC 3-axis paling cocok untuk operasi sederhana seperti memboring lubang atau memesinan slot.
Apa itu Pemesinan CNC 4-Axis?
Gerinda CNC 4-axis mampu melakukan semua gerakan yang sama seperti mesin gerinda 3-axis, tetapi menambahkan sumbu rotasi tambahan, dikenal sebagai sumbu A. Sumbu ke-4 ini sejalan dengan sumbu x yang digunakan untuk gerakan samping ke samping. Ini berarti sumbu A memungkinkan workpiece untuk bergulir ke depan atau ke belakang dari perspektif operator.
Sementara sebagian besar gerinda 3-axis memiliki meja “datar” untuk memasang bagian, mesin CNC 4-axis menggunakan chuck, faceplate, atau blok fixture tombstone. Chuck dan faceplate memegang satu bagian dari sisi, yang kemudian dapat diputar untuk akses 360° ke semua sisi. Tombstone memegang beberapa komponen secara bersamaan untuk produksi batch.
Sumbu A berguna baik dengan gerakan berkelanjutan untuk fitur bulat, atau dengan indexing, yang mengesahkan ulah dan kemudian memutuskan bagian di sudut baru. Baiklah, sumbu ke-4 menambahkan kemampuan tambahan dan meningkatkan efisiensi pada bagian yang perlu dipesan pada lebih dari satu muka.
Apakah Pemesinan 4-Axis Lebih Baik?
Sementara mesin CNC 3-axis mungkin sudah cukup untuk pekerjaan pemesinan kecil dan sederhana, CNC 4-axis kadang dipilih untuk tiga alasan:
- Sumbu ke-4 menambahkan kemampuan untuk memesinan fitur yang lebih kompleks.
- Saat memesinan beberapa muka, gerinda CNC 4-axis meningkatkan efisiensi dengan tidak memerlukan pekerja untuk mengesah ulah dan realign bagian.
- Mengesah ulah bagian pada CNC 3-axis dapat memperkenalkan ketidakakuratan dan mempengaruhi kemampuan untuk memenuhi toleransi desain.
Tersedia juga mesin CNC 5-axis untuk meningkatkan kompleksitas yang diizinkan dari bagian yang dipesan lebih lanjut. Gensun menggunakan berbagai macam peralatan pemesinan presisi tinggi untuk memproduksi bagian yang Anda butuhkan dengan toleransi ketat. Lihat halaman layanan CNC kami untuk mengetahui bagaimana kami dapat membantu Anda membawa desain produk Anda ke pasar.
