Apa itu Mesin CNC 4 Sumbu, dan Bagaimana Perbandingannya dengan Mesin 3-Sumbu?

Toko mesin berisi beragam koleksi peralatan untuk memenuhi kebutuhan produksi para desainer. Mesin ini dapat digunakan bersama-sama untuk membuat bentuk unik dalam jumlah tak terbatas baik untuk bagian sederhana maupun kompleks.

Namun, tanpa keahlian pemesinan, insinyur desain mungkin tidak memahami kemampuan dan keterbatasan yang ditawarkan oleh berbagai jenis peralatan pemesinan CNC. Hal ini dapat menimbulkan inefisiensi produksi yang tidak terduga dan meningkatkan biaya produksi.

Artikel ini menjelaskan perbedaan antara dua jenis mesin penggilingan CNC, khususnya mesin penggilingan CNC 3-sumbu dan 4-sumbu. Perbedaan terbesar antara mesin ini adalah kemampuan mereka untuk memanipulasi bagian. Kemungkinan untuk gerakan yang lebih maju berarti lebih banyak kemampuan.

Dengan memahami bagaimana penggilingan CNC 4-sumbu berbeda dari penggilingan 3-sumbu, desainer dapat mengantisipasi dengan lebih baik peralatan apa yang mereka perlukan untuk membuat suku cadang secara efisien.

Apa itu Mesin CNC 3-Sumbu?

Pemesinan CNC hampir selalu bergantung pada sistem koordinat Cartesian untuk menentukan posisi dan gerakannya. Ini berarti sumbu x, sumbu y, dan sumbu z. Peralatan penggilingan paling dasar di pasar mampu melakukan pemesinan 3 sumbu di sepanjang sumbu ini.

Ini berarti gerakan translasi, atau geser, dalam 3 arah saja:sisi ke sisi, depan ke belakang, dan atas atau bawah. Kami mendefinisikan arah ini masing-masing sebagai sumbu x, sumbu y, dan sumbu z.

Sementara mesin CNC 3-sumbu dapat menggabungkan gerakan di sepanjang sumbu yang berbeda pada saat yang sama untuk membuat bentuk melengkung, mereka memiliki kemampuan yang agak terbatas. Suku cadang dengan fitur di banyak sisi memerlukan pemosisian ulang manual dan penyelarasan ulang antar operasi, yang memperlambat segalanya. Pemosisian ulang benda kerja disederhanakan dan dipercepat dengan menggunakan jig yang dirancang terpisah, yang mungkin juga penting untuk fitur seperti alur bersudut.

Fitur yang lebih kompleks yang menggabungkan kelengkungan di luar bidang xy tunggal bahkan mungkin tidak dimungkinkan pada mesin penggilingan 3-sumbu. Misalnya, alur heliks atau lobus camshaft. Ini berarti pabrik CNC 3-sumbu paling baik digunakan untuk operasi sederhana seperti lubang pengeboran atau slot penggilingan.

Apa itu Pemesinan CNC 4 Sumbu?

Penggilingan CNC 4-sumbu mampu melakukan semua gerakan yang sama seperti mesin penggilingan 3-sumbu, tetapi menambahkan sumbu putar tambahan, yang dikenal sebagai sumbu-A. Sumbu ke-4 ini sejajar dengan sumbu x yang digunakan untuk gerak sisi ke sisi. Ini berarti sumbu A memungkinkan benda kerja berguling maju atau mundur dari sudut pandang operator.

Sementara sebagian besar pabrik 3-sumbu memiliki meja "datar" untuk memasang komponen, mesin CNC 4-sumbu menggunakan chuck, pelat muka, atau blok perlengkapan batu nisan. Chuck dan faceplate mencengkeram bagian individual dari samping, yang kemudian dapat diputar untuk akses 360° ke semua sisi. Batu nisan menampung banyak komponen secara bersamaan untuk produksi batch.

Sumbu A berguna dengan gerakan terus menerus untuk fitur bulat, atau dengan pengindeksan, yang memposisikan ulang dan kemudian memperbaiki bagian pada sudut baru. Apa pun itu, sumbu ke-4 menambahkan kemampuan tambahan dan meningkatkan efisiensi pada bagian-bagian yang memerlukan pemesinan pada lebih dari satu permukaan.

Apakah Pemesinan 4 Sumbu Lebih Baik?

Meskipun mesin CNC 3-sumbu mungkin hanya diperlukan untuk pekerjaan pemesinan kecil dan sederhana, CNC 4-sumbu terkadang lebih disukai karena tiga alasan:

1. Sumbu ke-4 menambahkan kemampuan untuk memproses fitur yang lebih kompleks.
2. Saat mengerjakan beberapa permukaan, pabrik CNC 4-sumbu meningkatkan efisiensi dengan tidak mengharuskan pekerja untuk memposisikan ulang dan menyetel kembali bagian.
3. Memosisikan ulang suku cadang pada CNC 3-sumbu dapat menimbulkan ketidakakuratan dan memengaruhi kemampuan untuk memenuhi toleransi desain.

Ada juga mesin CNC 5-sumbu yang tersedia untuk lebih meningkatkan kompleksitas suku cadang mesin yang diizinkan. Gensun menggunakan berbagai peralatan permesinan presisi tinggi untuk memproduksi suku cadang yang Anda butuhkan dalam toleransi yang ketat. Lihat halaman layanan CNC kami untuk mempelajari bagaimana kami dapat membantu Anda menghadirkan desain produk berikutnya ke pasar.