Untuk memahami pertanyaan, "apa itu deburring" Anda harus memahami arti dari gerinda. Jika Anda berurusan dengan bagian permesinan, Anda pasti pernah menemukan gerinda pada bagian Anda pada satu waktu atau yang lain. Gerinda dapat memengaruhi kualitas bagian yang Anda buat dan membuat permukaannya tidak mulus. Oleh karena itu, deburring sangat penting dalam pemesinan.
Sama pentingnya dengan bagian deburring, kebanyakan perakit tidak tahu bagaimana hal itu harus dilakukan dengan benar. Jika Anda mencari cara yang lebih baik untuk menghilangkan gerinda Anda, Anda akan menemukannya di sini. Anda juga akan mempelajari bagaimana gerinda terjadi dalam pemesinan dan bagaimana gerinda tersebut menyebabkan cacat pada pemesinan.
Gerinda adalah ketidaksempurnaan kecil dan tajam pada permukaan bagian mesin. Mereka adalah apa yang kita sebut "kotoran" yang mempengaruhi keindahan permukaan mesin yang halus.
Bagian logam melewati serangkaian proses selama produksi. Beberapa proses yang mereka lalui termasuk stamping dan milling. Proses ini dimaksudkan untuk membentuk bagian-bagian mesin ke bentuk yang diinginkan. Namun, mereka biasanya tidak sempurna. Ketidaksempurnaan seperti itulah yang meninggalkan tonjolan atau tonjolan logam kecil pada permukaan mesin. Pegunungan kecil inilah yang kita sebut gerinda.
Bayangkan bekerja sangat keras untuk menghasilkan bagian hanya untuk menemukan tonjolan kecil tertentu pada permukaan yang halus; bagaimana tampilan bagian mesin seperti itu? Mungkin tidak terlalu menarik. Itulah yang dilakukan gerinda pada permukaan bagian logam. Ini memengaruhi kelancarannya dan bahkan mungkin berbahaya.
Melihat permukaan yang halus, seseorang mungkin memutuskan untuk menangani bagian mesin tanpa banyak kehati-hatian, hanya untuk berakhir terluka oleh gerinda di permukaan. Gerinda membahayakan daya tarik dan kualitas bagian jadi. Oleh karena itu, bagian deburring sangat penting. Tapi apa itu deburring? Ini adalah proses menghilangkan gerinda. Ini membantu menghilangkan semua ketidaksempurnaan pada permukaan setelah pengelasan atau pemesinan, meninggalkan bagian logam yang halus dan berkualitas.
Gerinda dapat terjadi pada tahap pemesinan yang berbeda. Ini adalah kejadian umum dalam proses pemesinan. Namun, seseorang dapat mencoba membatasi keberadaannya pada bagian mesin atau bahkan menghindarinya. Untuk lebih memahami bagaimana gerinda terjadi dalam pemesinan, kami akan mencantumkan proses pemesinan yang menyebabkan gerinda dalam dua bagian. Gerinda dapat terjadi di bawah proses pemesinan atau proses pemotongan.
Proses pemesinan yang dapat meninggalkan gerinda pada permukaan logam meliputi:
Berikut ini adalah proses pemotongan yang dapat meninggalkan gerinda pada permukaan logam
Ada kemungkinan bahwa jika bagian mesin Anda melewati salah satu proses ini, permukaannya akan memiliki gerinda.
Juga, faktor-faktor lain berkontribusi pada pembentukan gerinda. Faktor-faktor tersebut antara lain:
Jika operator mesin terampil dan konfigurasi mesin dilakukan dengan tepat, gerinda dapat dikurangi seminimal mungkin. Di sisi lain, jika operator yang tidak berpengalaman mengerjakan bagian, mungkin ada lebih banyak gerinda dari yang diharapkan. Oleh karena itu, ini bukan hanya tentang proses; ini juga tentang operatornya.
Jika Anda bekerja dengan bahan berkualitas yang mudah dipotong, Anda mungkin tidak perlu melakukan pasca-pemrosesan apa pun. Ini karena bekerja dengan bahan seperti itu akan lebih mudah, karenanya, meninggalkan sedikit atau tanpa gerinda.
Gerinda dapat terjadi dalam pemesinan dalam tiga cara berbeda. Mereka adalah:
Jika Anda menemukan potongan kecil logam melengkung di permukaan bagian mesin Anda yang menonjol, maka itu adalah gerinda rollover. Ini adalah jenis duri yang paling umum.
Saat Anda melihat potongan-potongan kecil yang terlihat seperti pecah dari bagian mesin Anda, Anda mungkin melihat gerinda breakout. Mereka memiliki bentuk upswell, yang menjelaskan mengapa mereka terlihat seperti ingin breakout.
Ini adalah cara ketiga gerinda dapat terjadi pada pemesinan. Anda akan mengidentifikasinya saat melihat potongan kecil di ujung bagian mesin yang memanjang ke samping.
Ada beberapa metode yang dapat dipilih jika Anda ingin men-debur bagian logam untuk mendapatkan hasil akhir yang halus. Berikut adalah beberapa metode tentang cara menghilangkan gerinda dari logam:
Jika Anda memiliki bagian kecil yang ingin Anda deburr, Anda dapat memilih metode deburring manual. Ini lebih murah tetapi lebih lambat. Anda tidak memerlukan mesin besar untuk melakukan deburring manual. Yang Anda butuhkan hanyalah mendapatkan beberapa alat sederhana seperti pisau deburring, amplas, file, dan alat pemoles lainnya. Namun, ini harus dilakukan dengan keterampilan agar tidak menyebabkan lebih banyak kerusakan pada bagian Anda. Ini adalah cara deburring tradisional, dan bisa membuat stres. Jika Anda memiliki sebagian besar atau bagian untuk deburr, mengadopsi metode deburring manual mungkin tidak layak, mungkin lebih menantang.
Anda memerlukan mesin untuk jenis deburring ini. Grinding dan rolling adalah metode mekanis untuk menghilangkan gerinda, menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi dengan mudah. Ini mirip dengan deburring manual tetapi lebih cepat dan hemat biaya.
Jika Anda membuat bagian logam kecil dengan gerinda, menghilangkan gerinda tersebut mungkin sulit atau tidak mungkin dilakukan dengan metode pengaburan lainnya. Dalam hal ini, yang Anda butuhkan adalah deburring elektrokimia. Anda dapat memilih metode ini jika Anda memiliki gerinda di area yang tampaknya tidak terjangkau setelah menggunakan metode deburring lainnya.
Deburring elektrokimia menggunakan elektroda yang memiliki bentuk yang mirip dengan tepi yang ingin Anda deburr. Seperti namanya, ia menggunakan listrik dan bahan kimia untuk menghilangkan gerinda. Oleh karena itu, untuk melakukan deburring elektrokimia, Anda memerlukan arus listrik dan elektrolit. Anda dapat menggunakan natrium klorida (garam meja) atau natrium nitrat sebagai elektrolit. Solusinya ditambah dengan arus listrik akan menghilangkan gerinda untuk Anda tanpa stres. Metode ini cepat dan menawarkan presisi tinggi di area yang sulit.
Mungkin Anda sudah memahami ide di balik metode ini hanya dengan melihat namanya. Ini adalah metode deburring yang Anda adopsi jika Anda memiliki gerinda di dalam lubang. Anda tidak dapat membuat deburr lubang dengan metode yang sama dengan yang Anda gunakan untuk membuat deburr pada permukaan datar; dengan demikian, inti dari deburring lubang. Ada berbagai alat yang digunakan untuk membuat lubang deburring, dan prosesnya mudah.
Untuk melakukan deburring lubang, Anda perlu memuat alat pemotong dan memasangnya pada poros. Posisikan alat dengan tepat agar mudah melewati lubang dan menghaluskan gerinda tanpa menyebabkan lebih banyak goresan atau kerusakan pada bagian tersebut. Periksa apakah alat pemotong Anda memiliki ujung yang meruncing. Jika ya, Anda dapat menggunakannya untuk membuat talang di bagian depan lubang agar proses deburring lebih mudah dan lebih baik. Metode deburring ini cepat dan hemat biaya.
Menyikat melibatkan menggosok duri dengan sikat, tapi bukan sikat biasa, lho. Ini membutuhkan jenis sikat khusus yang terbuat dari bahan abrasif. Prinsip yang diterapkan dalam metode ini mirip dengan metode manual yang menggunakan amplas dan alat sejenis.
Namun, tidak seperti metode manual, Anda dapat melakukan penyikatan dengan memasang sikat khusus yang dimaksudkan untuk tujuan ini pada peralatan mesin. Otomatisasi seperti itu membuat proses ini lebih mudah dan lebih efisien. Jika Anda mencari metode yang cepat dan hemat biaya untuk membersihkan potongan sederhana dan rumit, Anda dapat memilih untuk menyikat.
Ada beberapa faktor yang dapat Anda pertimbangkan saat membuat suku cadang mesin Anda. Faktor-faktor ini akan membantu menghemat biaya dan waktu. Mereka adalah:
Ya, adalah mungkin untuk meminimalkan atau mencegah gerinda pada bagian logam Anda. Anda dapat mencapainya dengan mempelajari cara yang tepat untuk mengoperasikan mesin dan mengonfigurasinya dengan benar. Anda harus meminimalkan atau mencegah gerinda selama pemesinan sebanyak yang Anda bisa. Ini sangat penting saat Anda mengerjakan bagian yang mahal atau sulit.
Tidak semua situasi menjamin bahwa Anda menghapus gerinda dari bagian mesin Anda. Terkadang, tidak relevan untuk menghapusnya. Misalnya, jika Anda membuat suku cadang yang masih akan dikirim ke bengkel pemesinan lain untuk diproses lebih lanjut, Anda mungkin tidak perlu menghilangkan gerinda di atasnya. Ini mungkin mendapatkan lebih banyak gerinda dalam proses pemesinan berikutnya.
Mengapa tidak membiarkannya agar semua gerinda dapat dihilangkan pada tahap akhir? Jika Anda mendesain bagian dan menemukan gerinda di area, Anda akan mengukir bagian dalam selama produksi akhir. Anda tidak perlu melakukan deburring jika bagian yang akan diukir tidak akan menyebabkan cedera pada siapa pun, dan tidak akan memengaruhi fungsionalitas bagian tersebut.
Dengan penyikatan abrasif, Anda dapat menghilangkan beberapa tepi sekaligus, sehingga menghemat biaya dan waktu Anda. Kuas juga bertahan lebih lama, sehingga tidak perlu menghabiskan alat deburring baru.
Sangat penting untuk mengetahui metode deburring mana yang tepat untuk bagian Anda sehingga Anda tidak menyebabkan lebih banyak kerusakan pada bagian sambil juga membuang waktu dan biaya. Jika dilakukan dengan benar, deburring dapat membantu memberikan hasil akhir yang halus dan sempurna yang Anda butuhkan untuk bagian-bagian permesinan Anda. Namun, Anda juga harus tahu kapan deburring tidak diperlukan, karena dapat menghemat biaya dan waktu.
Mencari perusahaan permesinan yang dapat menghidupkan produksi suku cadang Anda? RapidDirect adalah pilihan yang sempurna untuk Anda. Selain menawarkan layanan pemesinan, kami memastikan produk Anda bebas dari gerinda dan terlihat seprofesional mungkin.
Tidak peduli apa toleransi, bahan, permukaan akhir yang Anda butuhkan untuk bagian CNC Anda, kami di sini untuk Anda. Kami menawarkan prototipe putaran cepat dalam satu hari atau suku cadang produksi selama berbulan-bulan. Anda dapat mengandalkan RapidDirect untuk memberikan layanan berkualitas yang Anda inginkan dalam waktu tenggang yang dijanjikan.
Anda tidak perlu berada di kantor kami untuk mencari layanan kami. Yang perlu Anda lakukan hanyalah mengirimkan file desain Anda kepada kami, dan kami akan mengirimkan penawaran dalam waktu 12 jam. Kami juga menawarkan tinjauan gratis tentang kelayakan desain Anda untuk pembuatan (jika Anda mau).
Mesin CNC
Pemesinan Computer Numerical Control (CNC) adalah proses manufaktur tradisional yang serbaguna dan berpresisi tinggi yang ideal untuk produksi komponen kompleks dengan volume sedang hingga tinggi. Pemesinan CNC adalah proses subtraktif, artinya mesin memotong blok material yang solid untuk membuat b
Untuk memahami pertanyaan “apa itu deburring”, Anda harus memahami arti dari glitch. Jika Anda berurusan dengan suku cadang mesin, Anda pasti pernah mengalami gerinda pada suku cadang tersebut. Secanggih dan secanggih apapun peralatan yang digunakan, akan lahir produk. Yang disebut duri terutama ada
Pemesinan logam dan khususnya penggilingan tersebar luas dalam teknik pembuatan prototipe modern. Produsen prototipe cenderung memaksimalkan kemampuan peralatan mereka dalam hal teknologi. Salah satu metode yang menjadi populer dalam beberapa tahun terakhir adalah penggilingan heliks. Mari kita coba
Pemesinan Kontrol Numerik Komputer (CNC) adalah proses pemesinan canggih yang menggunakan perangkat lunak komputer yang diprogram khusus untuk mengatur gerakan mesin dan peralatan pabrik. Pemesinan CNC dapat digunakan untuk mengontrol berbagai mesin mulai dari gerendel dan gerinda, hingga router dan
