Apa itu Deburring Dan Cara Menghilangkan Burr Dari Bagian Logam?
Untuk memahami pertanyaan “apa itu deburring”, Anda harus memahami arti dari glitch. Jika Anda berurusan dengan suku cadang mesin, Anda pasti pernah mengalami gerinda pada suku cadang tersebut. Secanggih dan secanggih apapun peralatan yang digunakan, akan lahir produk. Yang disebut duri terutama adalah sejenis serpihan logam tambahan yang dihasilkan di tepi pemrosesan bahan yang diproses karena deformasi plastik bahan, terutama bahan dengan keuletan atau ketangguhan yang lebih baik, yang sangat rentan terhadap duri. Cacat ini tidak sedap dipandang dan lebih penting. Ya, mereka mengurangi fungsionalitas dan keamanan setiap komponen yang terpengaruh. Oleh karena itu, deburring sangat penting dalam pemesinan.
Apa Itu Burr Dan Bagaimana Pengaruhnya Terhadap Pemesinan?
Gerinda adalah cacat kecil dan tajam pada permukaan bagian mesin. Mereka adalah apa yang kami sebut "kotoran" yang memengaruhi estetika permukaan halus yang diproses.
Bagian logam melalui serangkaian proses dalam proses produksi. Beberapa proses yang mereka lalui termasuk stamping dan milling. Proses ini dirancang untuk membentuk bagian mesin menjadi bentuk yang diinginkan. Namun, mereka biasanya tidak sempurna. Cacat inilah yang meninggalkan tonjolan atau tonjolan logam kecil pada permukaan mesin. Pegunungan kecil inilah yang kita sebut gerinda.
Pengeboran, pengukiran, penggilingan, pembubutan, dan proses pemrosesan lainnya dapat meninggalkan gerinda pada permukaan logam.
Saat gerinda terbentuk, gerinda mungkin muncul dalam salah satu dari tiga jenis utama:
Gerinda rollover:
Rollover gerinda adalah jenis gerinda yang paling umum. Mereka terlihat seperti logam kecil melengkung yang menonjol dari benda kerja.
Gerakan beracun:
Jika terlalu banyak logam berkumpul di ujung benda kerja dan memanjang ke samping, gerinda Poisson akan muncul.
Gerakan breakout:
Saat Anda melihat pecahan kecil yang terlihat seperti jatuh dari bagian mesin, Anda mungkin melihat gerinda yang patah. Gerinda pemisah memiliki karakteristik bentuk mengembang ke atas, membuatnya tampak seperti terpisah dari benda kerja.
Bagaimana Cara Menghilangkan Gerinda Pada Logam?
Untungnya, dengan alat dan teknik yang tepat, deburring relatif mudah. Tergantung pada logam dan aplikasi yang terlibat, deburring dapat mengambil beberapa bentuk berbeda:
Penguraian manual:
Deburring manual adalah metode deburring yang paling umum dan ekonomis. Dalam deburring manual, teknisi berpengalaman menggunakan alat sederhana untuk secara manual mengikis atau menggiling gerinda pada bagian logam. Meskipun proses ini mudah, namun memakan waktu dan dapat sangat mengurangi produktivitas.
Biaya tenaga kerja relatif mahal, efisiensinya tidak terlalu tinggi, dan sulit untuk menghilangkan lubang silang yang rumit. Persyaratan teknis untuk pekerja tidak terlalu tinggi, dan cocok untuk produk dengan gerinda kecil dan struktur produk sederhana.
Penghancuran mekanis:
Deburring mekanis Gunakan mesin deburring untuk menggiling gerinda. Metode ini lebih mahal, tetapi lebih efektif daripada deburring manual, sehingga merupakan pilihan populer dalam operasi pemesinan. Penggilingan dan penggulungan adalah metode mekanis untuk menghilangkan gerinda.
Deburring elektrokimia:
Jika Anda membuat bagian logam kecil dengan gerinda, mungkin sulit atau tidak mungkin untuk menghilangkan gerinda tersebut menggunakan metode pengaburan lainnya. Dalam hal ini, yang Anda butuhkan adalah deburring elektrokimia. Metode ini dapat dipilih jika ada gerinda di area yang tampaknya tidak dapat dijangkau setelah menggunakan metode deburring lainnya.
Deburring elektrokimia menggunakan elektroda yang bentuknya mirip dengan tepi yang akan didebur. Seperti namanya, ia menggunakan listrik dan bahan kimia untuk menghilangkan gerinda. Oleh karena itu, untuk melakukan deburring elektrokimia, Anda memerlukan arus dan elektrolit. Anda dapat menggunakan natrium klorida (garam meja) atau natrium nitrat sebagai elektrolit. Solusi yang dikombinasikan dengan arus akan menghilangkan gerinda untuk Anda tanpa stres. Metode ini cepat dan memberikan akurasi tinggi di area yang sulit.
Elektrolit bersifat korosif sampai batas tertentu, dan benda kerja harus dibersihkan dan dirawat anti karat setelah deburring. Deburring elektrolit cocok untuk menghilangkan gerinda dari lubang silang di bagian tersembunyi atau bagian dengan bentuk kompleks. Efisiensi produksi tinggi, dan waktu deburring umumnya hanya membutuhkan beberapa detik hingga puluhan detik. Metode ini sering digunakan untuk roda gigi deburring, splines, batang penghubung, badan katup dan saluran oli poros engkol, serta pembulatan sudut tajam. Kerugiannya adalah bahwa sekitar bagian burr juga mengalami elektrolisis, permukaan akan kehilangan kilau aslinya, dan bahkan mempengaruhi akurasi dimensi.
Deburring termal:
Ini juga disebut deburring ledakan termal dan deburring ledakan. Dengan melewatkan beberapa gas yang mudah terbakar ke dalam tungku peralatan, dan kemudian melalui aksi beberapa media dan kondisi, gas tersebut langsung meledak, dan energi yang dihasilkan oleh ledakan tersebut digunakan untuk melarutkan dan menghilangkan gerinda. Deburring termal menggunakan gas yang mudah terbakar untuk menghasilkan panas dan pada dasarnya melepuh gerinda dari logam. Proses ini seringkali sangat cocok untuk menghilangkan gerinda yang paling sulit dijangkau (misalnya, retakan atau gerinda pada retakan) atau merawat gerinda pada beberapa permukaan secara bersamaan.
Ringkasan
Penting untuk mengetahui metode deburring mana yang tepat untuk bagian Anda, sehingga Anda tidak menyebabkan lebih banyak kerusakan pada bagian tersebut dan juga membuang waktu dan biaya. Jika ditangani dengan benar, deburring dapat membantu memberikan hasil akhir yang halus dan sempurna yang diperlukan untuk suku cadang mesin. Namun, Anda juga harus tahu kapan Anda tidak perlu melakukan deburr, yang dapat menghemat biaya dan waktu.
