Pegas adalah komponen mekanis yang sangat penting digunakan dalam mempengaruhi gerakan, meningkatkan kemampuan menyerap goncangan, dll., di banyak produk. Dengan kata lain, layanan pembuatan prototipe cepat seperti pencetakan 3D, dan pemesinan CNC dapat membuat berbagai jenis pegas yang digunakan dalam mempengaruhi dan membuat produk seperti jam tangan, ponsel, dll.
Beberapa produk yang paling banyak digunakan menggabungkan pegas dalam desainnya. Ini memerlukan kebutuhan akan pengetahuan dan seleksi, dan ini menimbulkan kebutuhan untuk memahami pegas dan aplikasinya. Oleh karena itu, artikel ini membahas tentang pegas, kelebihan dan kekurangannya, serta berbagai jenis pegas dan aplikasinya.
Mari kita mulai dengan sesuatu tentang musim semi. Pegas adalah perangkat yang menyimpan energi ketika ada penerapan gaya (dari suatu beban) dan melepaskan energi setelah pelepasan beban. Dalam kondisi normal, terlepas dari jenis pegas yang digunakan dalam suatu produk, pegas akan kembali ke bentuk aslinya setelah beban dilepas.
Penggunaan pegas dalam produk apa pun didasarkan pada Hukum Hooke. Hukum Hooke hanya menunjukkan hubungan antara "gaya" yang diberikan pada pegas dan elastisitasnya. Secara sederhana, hukum Hooke menyatakan bahwa gaya yang dibutuhkan untuk kompresi dan ekstensi pegas berbanding lurus dengan perpindahan.
Secara matematis Hukum Hooke dinyatakan sebagai F=-kX,
F =gaya yang diterapkan pada pegas
X =perpindahan pegas (nilai negatif menunjukkan bahwa gaya pemulih berlawanan arah.
k =adalah konstanta pegas. Itu tergantung pada jenis pegas dan menunjukkan kekakuan.
Pegas dibuat dari berbagai bahan, bentuk, fungsi, dll., yang memerlukan berbagai aplikasi. Dan mata air memiliki tiga kategori utama, dengan masing-masing kategori memiliki subkategori yang berbeda.
Pegas heliks adalah jenis pegas yang paling umum dalam pembuatan produk. Kawat digulung menjadi bentuk heliks (oleh karena itu namanya) dengan penampang yang berbeda dapat membuat pegas heliks. Di bawah ini adalah jenis mata air yang termasuk dalam kategori satu.
Pegas kompresi adalah pegas heliks kumparan terbuka dengan diameter melingkar konstan dan bentuk variabel yang menahan kompresi aksial.
Contoh paling sederhana dari penerapannya adalah di pulpen, di mana ia bertanggung jawab atas efek "muncul". Ini juga berlaku di katup dan suspensi.
Tidak seperti pegas kompresi, pegas ekstensi adalah pegas heliks koil tertutup. Mereka cocok untuk menciptakan ketegangan, menyimpan energi, dan menggunakan energi untuk mengembalikan pegas ke bentuk aslinya.
Contoh sederhana penerapannya adalah pada pintu garasi. Lainnya ada di tuas tarik, tang rahang, dan mesin timbang.
Sebuah pegas torsi dipasang pada dua komponen yang berbeda menggunakan kedua ujungnya. Ini membuat kedua komponen terpisah pada sudut tertentu. Pegas ini menggunakan arah radial ketika gaya bekerja secara radial karena rotasi. Terlebih lagi, kemampuan permesinan CNC dapat menghasilkan pegas torsi dua badan khusus dalam volume tinggi.
Pegas spiral dibuat dengan menggulung strip logam persegi panjang menjadi spiral datar. Pada aktivasi, ia menyimpan sejumlah energi yang masuk akal dan dapat melepaskannya dengan laju yang konstan. Pelepasan konstan membuatnya cocok untuk jam tangan mekanis, mainan, dan sandaran kursi.
Pegas daun adalah jenis pegas yang terbuat dari pelat logam berbentuk segi empat, disebut juga dengan daun. Pelat logam persegi panjang biasanya dibaut dan dijepit, dan banyak digunakan pada kendaraan berat. Di bawah ini adalah berbagai jenis pegas daun dan aplikasinya.
Dengan menghubungkan dua pegas semi-elips dalam arah yang berlawanan dapat membangun pegas daun elips. Ini membentuk bentuk elips. Gandar dan rangka memasang pegas timah Elliptical. Tidak perlu belenggu pegas karena dua pegas semi-elips memanjang dengan jumlah yang sama selama kompresi. Pegas daun berbentuk elips hanya berlaku di mobil zaman dulu, tapi tidak sekarang.
Ini adalah pegas daun paling populer di mobil. Mereka terbuat dari daun baja dengan panjang yang berbeda tetapi lebar dan ketebalan yang sama. Daun paling atas/panjang di kedua ujungnya adalah daun induk. Susunan daun baja menyerupai bentuk semi-elips.
Pegas daun semi elips memiliki ujung yang dipasang secara kaku pada rangka kendaraan dan ujung lainnya pada belenggu. Ini membantu dalam memvariasikan panjang dan menyerap goncangan saat bepergian di medan yang kasar. Pegas daun semi-elips membutuhkan perawatan yang lebih sedikit, mudah diperbaiki, dan memiliki masa pakai yang lama.
Juga dikenal sebagai pegas daun tipe kantilever, pegas daun elips seperempat juga merupakan pegas daun tua. Mereka memiliki satu ujung yang dipasang di bagian samping bingkai dengan bantuan U-Clamp atau I-Bolt. Yang lainnya terhubung secara bebas ke as roda depan. Saat balok gandar depan dikenai beban kejut, daun akan lurus untuk menyerap guncangan.
Contoh sederhana penerapannya adalah engsel pintu. Di sini, ketika Anda membuka pintu, pegas akan menyimpan energi rotasinya; saat Anda melepaskan pintu, pegas menggunakan energi simpanan untuk mengembalikan pintu ke posisi semula. Gaya rotasi tergantung pada rotasi pegas.
Pegas daun ini merupakan kombinasi dari pegas elips seperempat dan pegas semi elips. Salah satu ujung bagian semi-elips dipasang pada rangka kendaraan, sedangkan ujung lainnya dipasang pada pegas seperempat elips. Ujung lain pegas elips seperempat terpasang ke rangka dan kepala dengan baut-I.
Pegas daun melintang berasal dari pemasangan melintang pegas daun semi-elips di sepanjang lebar kendaraan. Susunannya sedemikian rupa sehingga daun pegas terpanjang terletak di bagian bawah, bagian tengah dipasang ke rangka dengan bantuan baut-U. Pegas daun melintang memanfaatkan dua belenggu. Namun, mereka dapat menyebabkan rolling, sehingga membuatnya tidak cocok untuk mobil.
Pegas Disk Pegas Daun Transversal adalah pegas tunggal atau ganda yang ditumpuk bersama dalam susunan seri atau paralel. Pengaturan ini memungkinkan mereka untuk menyerap beban tinggi di ruang sempit. Jenis pegas disk meliputi:
Juga dikenal sebagai pegas cakram berbentuk kerucut, pegas cakram Belleville memiliki konstruksi yang ditangkupkan. Mereka tidak berbaring datar. Sebaliknya, mereka mengambil bentuk kanonik yang memampatkan dan memungkinkan mereka menangani beban berat.
Juga dikenal sebagai mesin cuci bulan sabit, mereka menerapkan tekanan ringan pada pasangan kawinnya untuk menahan kendur akibat getaran. Mereka cocok untuk mendistribusikan beban baut, sekrup, dan mur berulir secara merata di mesin yang menghasilkan getaran konstan.
Slot pada diameter luar dan dalam pegas disk dapat membuat pegas disk berlubang. Ini akan menghasilkan tuas yang mengurangi beban pegas dan meningkatkan defleksi. Pegas disk berlubang memiliki aplikasi yang luas dalam transmisi otomatis, kopling, dan kopling kelebihan beban.
Pegas cakram gelombang memiliki beberapa gelombang per putaran dan cocok untuk memberikan harga dan pemuatan yang dapat diprediksi. Di sini, mereka dapat bertindak sebagai bantalan dengan menyerap tekanan akibat kompresi aksial.
Ingin membuat produk sesuai permintaan dengan pegas? RapidDirect menyediakan solusi satu atap mulai dari membeli pegas yang Anda butuhkan, membuat suku cadang, hingga merakit produk Anda, dan mengirimkannya kembali kepada Anda paling cepat dalam 3 hari.
Berbeda dengan anggapan konvensional bahwa pegas berasal dari besi, penting untuk diketahui bahwa pegas berasal dari bahan yang berbeda. Oleh karena itu, jenis bahan menentukan sifat, jenis pegas, dan aplikasinya. Di bawah ini adalah bahan umum:
Pegas yang terbuat dari ini memungkinkan memiliki kekuatan tinggi, creep rendah, dan konduktivitas yang sangat baik. Mereka juga cocok untuk membentuk bentuk dan bentuk yang kompleks. Oleh karena itu, ada baiknya menggunakan paduan tembaga untuk membuat pegas yang digunakan pada alat musik, alat ukur tertentu, peluru, dll.
Bahan keramik cocok untuk membuat pegas yang digunakan pada suhu yang sangat tinggi. Ini tahan terhadap abrasi, air, dan sangat keras. Ini juga memiliki koefisien gesekan yang rendah dan kepadatan yang rendah.
Bahan komposit serat kaca satu arah adalah serat kaca bertulang yang memiliki kekuatan yang kuat. Akibatnya, produsen sekarang mempertimbangkannya sebagai bahan potensial untuk membuat semua pegas.
Bahan-bahan ini cocok untuk membuat pegas dengan desain silindris/non-koil. Mereka aman dan andal, dan karena sifat non-konduktornya, mereka memiliki aplikasi dalam produk di mana selalu ada masalah dengan magnet, korosi, dan getaran.
Pegas paduan baja adalah jenis pegas yang paling populer digunakan. Mereka dapat ditingkatkan dengan bahan lain, tetapi terlepas dari itu, mereka memiliki kekuatan dan daya tahan yang sangat baik.
Mata air memiliki beberapa keuntungan bagus ketika mereka adalah salah satu bagian penting yang terdiri dari sejumlah produk yang banyak digunakan, tetapi mereka juga membawa beberapa kelemahan. Mari kita lihat kelebihan dan kekurangan pegas.
Pegas memiliki aplikasi yang luas di banyak produk karena mampu mengurangi efek goncangan dengan menyerapnya. Saat produk mengalami goncangan, pegas memampatkan dan mengendur untuk menyerapnya. Akibatnya, pegas adalah bagian penting dari kendaraan.
Pegas spiral adalah contoh pegas yang dapat berfungsi sebagai pengganti baterai. Pada penerapan gaya, pegas dapat menghasilkan energi dan melepaskan energi secara konstan. Ini menjadikannya komponen penting dari jam tangan mekanis.
Menggunakan pegas dapat menggabungkan dua bagian produk atau bagian bersama-sama. Misalnya, pegas diterapkan di garasi, pintu, dan mesin timbang untuk menggabungkan dua bagian agar berfungsi.
Dengan penggunaannya dalam kemampuan menyerap goncangan, pegas memastikan bahwa produk yang menggunakannya stabil. Stabilitas produk juga dapat berupa pengurangan gesekan dan getaran bagian.
Menambahkan pegas bisa mahal di beberapa mesin. Hal ini disebabkan karena jenis pegas yang berbeda, kemudahan pembuatannya, ketersediaan bahan yang tepat, dan desain produk.
Pegas kehilangan efeknya dari waktu ke waktu karena kompresi dan relaksasi simultan. Hal ini tergantung dari bahan yang digunakan dalam pembuatannya. Akhirnya, ia akan gagal mematuhi hukum Hooke yaitu, ia tidak akan kembali ke bentuk semula pada deformasi.
Pegas adalah bagian penting dari setiap produk yang mengalami gerakan. Ketika dikompresi dan diperluas, mereka dapat menyimpan dan melepaskan energi. Memilih mata air yang tepat datang dengan mengetahui jenis mata air yang digunakan saat ini. Setiap pegas memiliki fitur dan karakteristiknya sendiri tergantung pada jenis bahan yang digunakan, desain, dan proses pembuatannya. Oleh karena itu, saat memilih untuk membuat pegas untuk produk Anda, sebaiknya pertimbangkan faktor-faktor di atas.
Apakah Anda memiliki produk, dan Anda khawatir membuatnya berfungsi? Mengapa tidak menghubungi RapidDirect hari ini. RapidDirect menyediakan layanan pembuatan prototipe online kustom dengan harga yang kompetitif. Tim kami memiliki pengetahuan yang luas tentang jenis prototipe cepat. Dapatkan penawaran instan dengan mengunggah file.
Ada tiga jenis utama pegas yaitu pegas heliks, pegas cakram, dan pegas daun. Setiap jenis utama memiliki jenis mata air yang berbeda di bawahnya. Misalnya, pegas heliks terdiri dari pegas torsi, pegas ekstensi, pegas spiral, dan pegas kompresi.
Apa saja jenis pegas heliks?Pegas heliks terdiri dari 4 jenis pegas yang berbeda, masing-masing dengan aplikasinya. Keempatnya adalah pegas torsi, pegas ekstensi, pegas spiral, dan pegas kompresi.
Apa jenis pegas yang paling umum?Jenis pegas yang paling umum adalah pegas torsi. Mereka memiliki dua ujung yang melekat pada dua komponen berbeda untuk memisahkannya pada sudut tertentu. Contoh aplikasinya adalah pada engsel pintu. Di sini, ketika Anda membuka pintu, pegas akan menyimpan energi rotasinya. Saat Anda melepaskan pintu, pegas menggunakan energi simpanan untuk mengembalikan pintu ke posisi semula.
Mesin CNC
Temukan berbagai jenis robot industri dan kemampuannya yang unik. Dapatkan pemahaman yang jelas tentang setiap jenis penggunaan dan aplikasi robot hari ini:lengan robot, robot bergerak, drone udara, robot bawah air, dan cobot. Bagaimana Anda memutuskan jenis robot industri mana yang paling cocok?
Ada banyak jenis proses pengelasan yang berbeda, mulai dari pengelasan busur berbasis elektroda hingga proses laser dan plasma yang kompleks. Namun, ada empat jenis pengelasan umum yang harus diperhatikan oleh sebagian besar perakit. Empat jenis utama pengelasan adalah: Pengelasan Busur Logam Gas (
Pegas adalah komponen mekanis yang secara elastis menyerap beban yang diberikan. Dengan elastis, yang kami maksud adalah pegas ini akan kembali ke posisi semula setelah Anda melepaskan beban yang diterapkan. Ini membuatnya berguna dalam aplikasi yang membutuhkan penyimpanan energi atau kemampuan per
Produsen dan distributor sangat bergantung pada tenaga manusia sebelum munculnya ban berjalan. Penanganan produk secara manual menempatkan keselamatan pekerja dan kualitas produk dalam bahaya. Sistem katrol dan sabuk berputar yang sederhana merampingkan penanganan produk di setiap industri yang dige
