Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Jenis Punch dalam Teknik: Fungsi, Bahan, dan Praktik Terbaik

Di bengkel teknik, setelah Anda selesai menggambar garis pada pekerjaan dengan scriber atau surface gauge, Anda akan memerlukan berbagai punch untuk membuat tanda-tanda ini permanen, karena garis yang digambar dengan scriber dapat rusak. Untuk waktu yang lama, berbagai jenis punch telah digunakan di tempat kerja berbagai industri. Punch sering kali merupakan batang logam kaku dengan ujung tajam di satu ujung dan ujung rombeng di ujung lainnya.

Baja karbon atau baja alat biasanya digunakan untuk punch ini. Untuk memotong dan membentuknya dengan benar, mereka digunakan bersamaan dengan perkakas seperti palu dan pahat. Punch sering diklasifikasikan berdasarkan bentuk ujungnya. Jika Anda mencari punch untuk pekerjaan Anda, berikut beberapa jenis punch dan cara penggunaannya.

Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari berbagai jenis punch dan cara menggunakannya.

Jenis perkakas punch

Berbagai jenis perkakas punch meliputi center punch, prick punch, solid punch, transfer punch, drive punch, pin punch, roll pin punch, hollow punch, dot punch, bell punch, latter stamps, tablet punch, dan automatic punch.

Centre punch

Jenis punch ini terbuat dari baja karbon tinggi. Mereka dihardening dan mengalami proses tempering. Gagangnya berkilauan dan ujungnya diformir pada sudut 90°. Panjangnya berkisar 35 mm hingga 125 mm dan lebarnya 4 hingga 12 mm. Tujuan utamanya adalah untuk membuat titik pusat di lokasi bor sehingga ujung mata bor dapat dengan benar bertindih di sana. Ada bahaya ujung akan meluncur dan Anda akan bor di tempat yang salah jika Anda tidak menggunakan center punch untuk membuat pusat ini. Gambar menunjukkan contoh jenis center ini.

Drive punch

Jika Anda ingin menghapus baut, segel, atau pin yang patah yang terikat di lubang, Anda harus menggunakan drive punch. Drive punch memiliki muka datar daripada ujung runcing. Dan karena sisi punch ini menyempit ke muka, Anda mungkin perlu menggunakan punch dengan shank lurus dalam beberapa keadaan. Pin atau drift punch adalah nama lain untuk straight shank punch.

Pin punch

Jenis punch ini berbeda dari punch lain dalam beberapa hal. Panjangnya lebih lama daripada kebanyakan. Bentuknya paralel daripada runcing. Digunakan untuk pin yang pas ketat. Pin punch memiliki kemampuan untuk memutar penuh baut dan pin keluar dari lubang sampai mereka keluar dari lubang, yang tidak dapat dicapai oleh punch lain. Dalam Gambar, pin punch ditunjukkan.

Letter stamps

Meski mereka dapat dibuat sebagai citra positif, letter stamps dalam bentuk citra terbalik, sehingga output akhir dapat dibaca segera. Number atau letter stamp adalah nama lain untuk ini. Punch jenis ini digunakan untuk mencetak huruf atau angka pada benda kerja. Ini diperlukan untuk pewarnaan atau pembentukan cetakan, dan memastikan produk akhir dapat dibaca.

Tablet punch

Tablet press adalah nama lain untuk punch ini. Tablet press punch, berbeda dengan kebanyakan punch, memiliki ujung lengkung yang sesuai dengan bentuk tablet yang diinginkan. Bubuk dikompres antara punch bawah dan atas dari tablet press ini.

Automatic punch

Ini adalah jenis punch yang unik juga. Terbuat dari baja karbon tinggi yang dihardening atau menyempit. Punch ini tidak memerlukan penggunaan palu. Spring terpasang pada tubuh punch utama. Lever head menjaga spring tetap pada tempatnya. Lever head ditekan saat tanda akan dibuat. Punch utama akan ditekan dan tanda akan dibuat sebagai hasil dari tekanan ini. Dengan lever head, Anda dapat membatasi atau mengontrol pukulan punch. Punch utama memiliki sudut 60° atau 90°. Gambar menunjukkan contoh gaya punch ini.

Roll pin punch

Roll pin punch memiliki ujung kecil di tengah ujung pin yang memegang periferi roll pin. Jenis punch ini memiliki ujung yang tidak terlalu datar dan digunakan untuk mendorong roll pin. Spring punch juga populer. Saat menggunakan roll pin punch, pastikan sumbu shank roll pin punch paralel dengan sumbu roll pin. Jangan menggunakan satu sisi roll pin punch untuk menutupnya. Jika Anda memukul roll pin punch di atas kepalanya, ia akan melengkungkan shank.

Hollow punch

Seperti yang diilustrasikan dalam Gambar, ini adalah bentuk khusus punch baja keras yang hollow. Digunakan untuk menembus logam, kardus, dan kain. Ini hadir dalam berbagai ukuran dan hadir dalam berbagai set. Logam yang dipotong dengan mereka jatuh melalui groove yang terdapat di sisi mereka karena mereka hollow. Akibatnya, kita dapat membuat sejumlah besar lubang dalam waktu singkat, dan lubang-lubang tersebut cukup rapi.

Dot punch

Ini mirip dengan Centre Punch dalam banyak hal. Perbedaan utama adalah ujungnya pada sudut 60 derajat. Digunakan untuk membuat tanda scriber permanen sehingga tidak terhapus selama proses kerja. Panjangnya berkisar 80 hingga 100 mm, dan tebalnya berkisar 3 hingga 5 mm. Gambar menggambarkan situasi ini.

Bell punch

Ini memiliki bentuk lonceng kecil, seperti namanya. Lingkaran lonceng digunakan untuk menentukan ukurannya. Digunakan untuk menentukan titik pusat pekerjaan bulat dan menandainya dengan ringan. Punch, mirip dengan center punch, dipasang di perimeter ini dengan bantuan spring. Kepala dipukul dengan palu untuk mengaktifkannya, dan ia mengangkat dirinya sendiri karena spring punch.

Prick punch

Prick punch juga terdiri dari baja karbon tinggi dan dihardening dan tempered. Ujungnya pada sudut 30°. Digunakan untuk bor lubang dalam lembar logam tipis atau menandainya pada tugas. Digambarkan dalam Gambar.

Solid punch

Membuat lubang menggunakan alat solid punch umum di pengerjaan besi dan kegiatan lembar logam. Tergantung pada pekerjaan, ini digunakan dalam berbagai ukuran. Ini terbuat dari baja karbon tinggi yang dihardening dan tempered. Penting untuk mendinginkan dengan air dingin setelah digunakan dalam situasi panas. Ini digunakan dalam pekerjaan kasar karena lubang yang dibuat dengan solid punch tidak selalu akurat dan tidak selalu bersih.

Transfer punch

Panjang normal jenis punch ini adalah 4 inci, yang cukup panjang untuk mengubah posisi lubang melalui pola atau template pada bahan. Non-tapered transfer punch memiliki diameter luar yang tetap. Anda dapat menyingkat toleransi lubang aktual dengan menggunakan transfer punch, dan itu akan cukup mentransfer pusat lubang tersebut ke permukaan lain saat dipukul. Ini juga dapat digunakan untuk menyelaraskan lubang bor dan tap dalam template sehingga sebuah objek dapat dipasang ke permukaan.

Kesimpulan

Perkakas punch adalah perkakas yang bagus untuk dipertimbangkan di setiap bengkel termasuk pekerjaan kayu dan logam. Mereka digunakan setelah scribing atau membuat garis pada permukaan benda kerja. Itu saja untuk artikel ini di mana berbagai jenis Perkakas Punch dibahas. Saya harap Anda banyak belajar dari pembacaan, jika iya, silakan bagikan dengan siswa lain. Terima kasih telah membaca, sampai jumpa.

Proses manufaktur

  1. Tangga Industri: Jenis, Aplikasi & Standar Keselamatan
  2. Jenis Punch dan Aplikasinya
  3. Alat Punch: Jenis, Fungsi, dan Aplikasi Industri
  4. Alat Punch: Jenis, Penggunaan, dan Aplikasi Praktis
  5. Panduan Lengkap Alat Punch dan Penggunaan Utamanya
  6. Menjelajahi Logam Nonferrous: Jenis, Sifat, dan Aplikasi Industri
  7. Menjelajahi Cetak Mat Cetak Kamar Panas dan Dingin: Jenis, Aplikasi, dan Keuntungan
  8. Cetak Sentrifugal: Jenis, Aplikasi, dan Cara Kerja
  9. 7 Jenis Bibir dan Aplikasi: Panduan Praktis
  10. Menguasai Mesin Bubut: Jenis, Klasifikasi, dan Aplikasi Praktis