Pemesinan CNC untuk Industri Energi:3 Hal yang Harus Anda Ketahui
Kebutuhan energi manusia sederhana sebelum revolusi industri. Misalnya, kami senang memanfaatkan energi dari matahari untuk panas, kuda untuk transportasi, kekuatan angin untuk berlayar keliling dunia, dan air untuk menggerakkan mesin sederhana yang menggiling biji-bijian. Semuanya berubah pada tahun 1780-an, dengan pertumbuhan tinggi pembangkit listrik tenaga uap, yang sebagian besar komponennya dibuat menggunakan mesin bubut berkecepatan tinggi.
Tetapi karena kebutuhan energi terus meningkat sejak industrialisasi yang pesat dimulai, sistem dan teknologi energi menjadi lebih canggih. Akibatnya, menjadi lebih menantang bagi produsen untuk memenuhi persyaratan manufaktur industri energi hingga munculnya teknologi permesinan CNC pada tahun 1952.
Pada artikel ini, kita akan membahas permesinan CNC di industri energi. Kami akan menyajikan tiga hal yang harus Anda ketahui tentang mesin CNC dan perannya di sektor energi saat ini. Jadi mari kita langsung ke dalamnya!
Pemesinan CNC #1 Membantu Pembuatan Turbin Tenaga Air dan Komponen Generator
Turbin dan generator tenaga air sangat besar, terdiri dari ratusan ribu komponen. Komponen-komponen ini bervariasi dalam desain dan ukuran, dengan beberapa komponen lebih kecil dari jari telunjuk Anda dan yang lainnya lebih besar dari ukuran mobil. Terlepas dari variasi ukuran, satu persyaratan utama adalah komponen ini dikerjakan secara akurat dan tepat untuk memastikan perakitan yang mulus.
Mesin CNC adalah salah satu teknologi pemesinan utama yang digunakan perancang produk dalam industri energi untuk memenuhi persyaratan ini. Misalnya, Canyon Hydro (salah satu produsen terkemuka turbin pembangkit listrik tenaga air Pelton dan Francis) mengandalkan mesin penggilingan CNC 7-sumbu untuk membuat sebagian besar komponen yang membentuk sistem pembangkit listrik tenaga air dengan panjang 36 kaki dan 25 ton.
Alasan ketergantungan yang tinggi pada mesin CNC ini dapat dimengerti. Pertama, mesin CNC dapat mengerjakan mesin dengan toleransi sekecil 4µm, yang merupakan batas toleransi yang akan Anda temukan di banyak komponen dan suku cadang pembangkit listrik tenaga air (seperti poros sederhana, impeler, dan bushing). Kedua, mesin CNC multi-sumbu sangat cocok untuk fabrikasi geometri yang sangat besar dan kompleks.
Namun aplikasi mesin CNC tidak terbatas pada industri energi terbarukan.
Pemesinan CNC #2 Membantu Membuat Material yang Sulit Diproses di Mesin di Generator dan Turbin Konvensional
Seperti sistem tenaga air, turbin dan generator konvensional — yang mengandalkan bahan bakar fosil untuk menghasilkan tenaga — menampilkan ribuan komponen. Namun, tidak seperti sistem energi terbarukan, komponen generator konvensional mengalami kondisi termal yang sangat tinggi hingga 2300℉, menyebabkan para insinyur mengandalkan material berkekuatan tinggi dan tahan panas untuk komponen ini.
Menemukan bahan dengan kekuatan tinggi dan ketahanan termal bukanlah masalah bagi desainer produk. Sebaliknya, tantangannya adalah menemukan metode manufaktur yang cocok untuk logam-logam ini. Misalnya, material berkekuatan tinggi seperti titanium dan paduannya memiliki kemampuan mesin yang buruk (atau rata-rata) dan rentan terhadap gesekan selama pemotongan logam.
Karena kompatibilitas mesin CNC dengan berbagai bahan, pabrikan mengandalkan mereka untuk membuat logam yang sulit dikerjakan dengan mesin yang ditemukan di generator dan turbin konvensional. Misalnya, ahli mesin yang terampil biasanya menggunakan mesin CNC titanium dengan kecepatan potong yang direkomendasikan 59 m/mnt untuk pengerjaan kasar dan lebih dari 180 m/mnt untuk operasi penyelesaian.
Pelajari lebih lanjut tentang perbedaan antara kecepatan pengumpanan vs. kecepatan potong.
Pemesinan CNC #3 Berkontribusi pada Penelitian Sistem Tenaga Surya dan Angin
Sistem tenaga surya dan angin perlahan-lahan menjadi pusat perhatian di seluruh dunia, menggantikan sistem energi konvensional yang mengandalkan bahan bakar fosil dan berkontribusi terhadap perubahan iklim. Akibatnya, studi penelitian sedang dilakukan untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja sistem ini. Misalnya, beberapa ilmuwan penelitian sedang menyelidiki efisiensi energi dan kinerja desain bilah turbin angin dan panel surya yang baru.
Dan seperti yang mungkin sudah Anda duga, mesin CNC adalah salah satu teknologi yang digunakan untuk membuat prototipe cepat bilah dan panel surya yang digunakan di sebagian besar studi penelitian ini. Alasan utama untuk preferensi ini adalah kemudahan memodifikasi desain dalam pemesinan CNC.
Dengan pemesinan CNC, Anda hanya perlu memodifikasi dimensi pada perangkat lunak CAD 3D Anda, dan masinis CNC tidak akan kesulitan membuat blade (atau desain panel surya) baru Anda dengan cepat. Ini tidak terjadi pada metode manufaktur konvensional seperti cetakan injeksi, di mana Anda harus memulai dari awal dengan membuat ulang cetakan.
(Related Post:Haruskah Anda Menggunakan CNC untuk Rapid Prototyping? Kelebihan dan Kekurangannya)
Permesinan CNC untuk Industri Energi:Gensun Dapat Membantu
Sekarang setelah Anda memahami peran pemesinan CNC dalam industri energi saat ini, Anda akan setuju bahwa pemesinan CNC telah menjadi metode manufaktur yang penting sejak revolusi industri. Namun, meskipun mesin CNC menyederhanakan pemesinan suku cadang energi, keberhasilan proyek Anda juga bergantung pada bengkel tempat Anda bekerja.
Anda ingin bekerja dengan toko mesin dengan mesin CNC terbaik serta ahli mesin CNC, insinyur, dan pakar kontrol kualitas yang sangat berpengalaman.
Pemesinan Presisi Gensun telah berkecimpung dalam bisnis selama hampir dua dekade, menyediakan layanan pemesinan CNC berkualitas tinggi kepada pelanggan di industri energi. Kami memiliki peralatan CNC tercanggih, dan teknisi kami mampu menyelesaikan produk Anda dengan benar untuk pertama kalinya.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan permesinan CNC kami.
