9 Alasan Memilih Fabrikasi Aluminium untuk Prototipe Anda

Diposting pada 6 November, 2018, | Oleh Candy, Manajer Pemasaran WayKen

Setelah Anda memutuskan ide dan menyempurnakannya menjadi versi final produk, saatnya memilih bahan dan metode pembuatan untuk setiap bagian. Tren modern menunjukkan bahwa produsen beralih ke paduan aluminium untuk prototipe perangkat logam. Paduan tersebut menawarkan sejumlah keunggulan definitif dan teknik fabrikasi aluminium banyak dan berkembang dengan baik. Berikut adalah beberapa alasan mengapa Anda harus memilih pemrosesan aluminium sebagai metode pembuatan prototipe Anda.

Kemampuan Mesin yang Luar Biasa

Machinability adalah parameter yang mencirikan efisiensi pemesinan logam tertentu. Ini dihitung sebagai kecepatan pemesinan material saat ini dibagi dengan kecepatan pemesinan material sampel. Sampel biasanya semacam baja karbon sederhana. Sekarang, jika kita membandingkan kecepatan pemesinan paduan aluminium dengan kecepatan pemesinan baja 1212, kita akan mendapatkan 360% yang berarti Anda dapat memotong aluminium 3,6 kali lebih cepat dari baja. Tentu, baja mungkin lebih kuat dan lebih tahan lama, tetapi waktu pengerjaan lebih penting dalam membuat prototipe. Anda dapat mengorbankan sebagian masa operasional untuk mendapatkan sampel lebih cepat.

Paduan aluminium dapat diproses dengan berbagai teknik. Karena mereka menghantarkan listrik, beberapa pilihan elektrokimia dan pelapisan juga tersedia. Di antara metode yang paling populer, perusahaan fabrikasi aluminium yang digunakan adalah CNC-turning, CNC-milling, Grinding, Polishing, Honing, Drilling and Tapping, Electrical Discharge Machining (EDM), Electrochemical Machining, Slotting dan banyak lagi. Dengan menggabungkan berbagai teknik, Anda dapat memperoleh bagian dari hampir semua kerumitan dan presisi.

Presisi Luar Biasa dan Permukaan Akhir

Fabrikasi aluminium khusus didasarkan pada mesin CNC, kami menyebutnya aluminium CNC. Tidak seperti proses lainnya, ini tidak melibatkan peleburan dan pemadatan berturut-turut dengan distorsi yang tak terhindarkan, karakteristik dari semua proses termal. Pemesinan CNC adalah proses yang menghasilkan permukaan akhir dan toleransi terbaik. Anda bahkan bisa mendapatkan permukaan seperti cermin jika Anda menambahkan beberapa operasi pemolesan. Toleransi maksimum yang dapat dicapai dalam pemesinan aluminium adalah IT8-7 dan permukaan akhir adalah RA 1,25 mcm.

Kemungkinan Casting dan Pembentukan yang Mudah

Paduan aluminium memiliki sifat pengecoran terbaik. Jadi, jika Anda memiliki model master bagian tersebut, Anda dapat dengan mudah mendapatkan bagian cor pasir untuk solusi manufaktur volume rendah. Penyusutan sangat kecil sementara likuiditas beredar. Artinya logam akan mengalir ke bagian terkecil sedangkan efek penyusutan dari pemadatan tidak akan membawa kesalahan besar ke bagian tersebut. Dengan begitu, Anda dapat mengurangi limbah material secara signifikan untuk batch mulai dari 10 ke atas.

Pembentukan adalah opsi kedua yang dapat digunakan untuk memproses blanko aluminium mentah. Aluminium memiliki plastisitas yang besar sehingga dengan memanaskannya Anda dapat memalunya menjadi bentuk yang diinginkan. Saat ini, pembentukan panas sebagian besar terkait dengan produksi massal menggunakan die casting, namun, ada beberapa alat dan peralatan fleksibel yang memungkinkan pandai besi untuk mengubah bentuk kosong tanpa memerlukan cetakan khusus. Bonus yang nyaman adalah bahwa blanko yang dibentuk memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada yang standar.

Ketahanan Korosi

Perakit aluminium menikmati keuntungan dari sifat ketahanan korosi paduan. Jika mereka memiliki pesanan, di mana korosi merupakan faktor penting, mereka hanya dapat memilih aluminium dan tidak repot lagi. Soalnya, logam ini membentuk layar oksida di permukaannya yang hanya sepersekian milimeter. Layar ini melindungi logam dari agen berbahaya luar. Tidak diperlukan pelapis dan tidak ada pengecatan untuk mencegah bagian berkarat. Dan menambahkan semacam pelapis atau cat akan membuat sebagian menjadi hampir tidak dapat ditembus oleh segala jenis pengaruh korosif luar.

Rasio Berat terhadap Kekuatan yang Luar Biasa

Paduan aluminium 3 kali lebih ringan dari baja. Itu sebabnya mereka sering digunakan untuk industri kedirgantaraan. Meskipun sangat ringan, banyak paduan yang dimodifikasi sedemikian rupa sehingga memungkinkan aluminium untuk menyamai kekuatan baja. Jadi, jika Anda mempertimbangkan untuk membuat beberapa produk di mana berat merupakan parameter penting, perangkat genggam atau pesawat terbang, misalnya. Anda harus mempertimbangkan untuk memilih paduan aluminium tidak hanya untuk prototipe tetapi juga untuk bagian akhir.

Paduan Non-magnetik

Paduan aluminium tidak bereaksi terhadap magnet. Itu sebagian besar merupakan faktor yang tidak penting kecuali saat kekebalan terhadap medan magnet adalah parameter yang diperlukan agar perangkat berfungsi. Pasti ada beberapa paduan lain yang pasif terhadap magnet tetapi aluminium adalah salah satu yang termurah dan terkuat di antara mereka. Memilihnya untuk penutup perangkat atau perlengkapan yang tidak boleh magnet adalah pilihan yang baik dan terjangkau.

Penggunaan Medis

Ini bukan fakta yang diketahui secara luas tetapi beberapa paduan aluminium dapat digunakan dalam industri medis. Misalnya, paduan 6063,6061 dan 3003 sepenuhnya kompatibel dengan jaringan manusia. Produsen medis memiliki sejumlah pilihan ketika bagian logam biokompatibel yang bersangkutan dan paduan aluminium adalah pilihan yang terjangkau. Jika kita melihat pilihan lain, itu adalah Titanium. Paduan titanium memiliki kemampuan mesin yang buruk sementara fabrikasi aluminium efisien dan mudah.

Konduktivitas Luar Biasa

Tembaga adalah pilihan paling luas untuk kabel dan peralatan listrik. Namun, tembaga lunak, mahal dan memiliki ketahanan korosi yang tidak memuaskan. Aluminium mengatasi semua kerugian yang disebutkan di atas dan pada saat yang sama menghantarkan listrik setara dengan tembaga. Jadi, menggunakannya untuk fabrikasi aluminium prototipe perangkat listrik dapat menjadi pilihan yang tepat, terutama jika Anda memiliki beberapa elektroda kompleks untuk diproduksi.

Opsi Daur Ulang

Industri modern mementingkan dirinya sendiri dengan menjadi ramah lingkungan yang berkelanjutan dan mencemari atmosfer sesedikit mungkin. Selama bertahun-tahun faktor ini menjadi semakin penting dalam pilihan bahan produk. Itulah sebabnya polimer dan plastik tidak digunakan secara default lagi. Lagi pula, ketika produk telah memenuhi kewajibannya, membuang bagian plastik bisa menjadi hal yang merepotkan. Seringkali, daur ulang plastik kelas industri adalah proses yang kompleks dan mahal. Membakarnya atau menyimpannya di tempat barang rongsokan bukanlah pilihan yang tepat. Jadi, produsen mencari bahan lain agar lebih ramah lingkungan.

Paduan aluminium tentu saja mengikuti tren ramah lingkungan. Anda dapat mendaur ulangnya sepenuhnya. Mereka hanya dapat dilebur dan digunakan untuk bagian selanjutnya dengan hampir tanpa limbah. Selain itu, Anda dapat menutupi sebagian biaya fabrikasi aluminium dengan menjual chip yang diperoleh dari pembuatan prototipe atau batch volume rendah.