Mengapa Pembuatan Aluminium adalah Pilihan Cerdas untuk Produksi Prototipe: 9 Manfaat Utama

Diposting pada Nov.6th, 2018, | Oleh Candy, WayKen Marketing Manager

Setelah Anda memutuskan ide dan menyempurnakannya menjadi versi akhir dari produk, saatnya untuk memilih bahan dan metode manufaktur untuk setiap bagian. Tren modern menyarankan produsen untuk beralih ke legasi aluminium untuk prototipe perangkat logam. Legasi ini menawarkan sejumlah keuntungan definitif dan teknik pembuatan aluminium banyak dan sudah berkembang. Berikut adalah beberapa alasan mengapa Anda harus memilih pemrosesan aluminium sebagai metode untuk memproduksi prototipe Anda.

Kemesinan yang Luar Biasa

Kemesinan adalah parameter yang karakterisasi efisiensi pemesinan logam tertentu. Ini dihitung sebagai kecepatan pemesinan materi saat ini dibagi dengan kecepatan pemesinan materi sampel. Sampel biasanya sejenis baja karbon sederhana. Nah, jika kita membandingkan kecepatan pemesinan legasi aluminium dengan kecepatan pemesinan baja 1212, kita akan mendapatkan 360% yang berarti Anda dapat memotong aluminium 3,6 kali lebih cepat daripada baja. Tentu saja, baja mungkin lebih kuat dan lebih tahan lama namun waktu pemesinan lebih penting dalam pembuatan prototipe. Anda dapat mengorbankan beberapa umur operasional untuk mendapatkan sampel lebih cepat.

Legasi aluminium dapat diproses dengan berbagai teknik. Karena mereka menghantarkan listrik, beberapa opsi elektrokimia dan coating juga tersedia. Di antara metode paling populer, perusahaan pembuatan aluminium mempekerjakan CNC-turning, CNC-milling, Grinding, Polishing, Honing, Drilling and Tapping, Electrical Discharge Machining (EDM), Electrochemical Machining, Slotting dan lainnya. Dengan menggabungkan berbagai teknik, Anda dapat mendapatkan bagian dengan kompleksitas dan presisi yang hampir sembarang.

Presisi yang Hebat dan Finishing Permukaan

Pembuatan aluminium custom didasarkan pada pemesinan CNC, kami sebut CNC aluminium. Tidak seperti proses lain, ini tidak melibatkan pelurahan dan pengerekan berturut-turut dengan distorsi yang tidak terhindarkan, karakteristik dari semua proses termal. Pemesinan CNC adalah proses yang menghasilkan finishing permukaan dan toleransi terbaik. Anda bahkan dapat mendapatkan permukaan seperti cermin jika Anda menambahkan beberapa operasi polishing. Toleransi maksimum yang dapat dicapai dalam pemesinan aluminium adalah IT8-7 dan finishing permukaan adalah RA 1,25 mcm.

Peluang Cetakan dan Pembentukan yang Mudah

Legasi aluminium memiliki properti cetakan terbaik. Jadi, jika Anda memiliki model master dari bagian yang Anda inginkan, Anda dapat dengan mudah mendapatkan bagian cetak pasir untuk solusi produksi volume rendah. Penyusutannya sangat kecil sementara kelencernya luar biasa. Ini berarti logam akan mengalir ke detail terkecil sementara efek penyusutan dari pengerekan tidak akan membawa kesalahan besar ke dalam bagian. Dengan cara itu, Anda dapat secara signifikan mengurangi limbah bahan untuk batch yang berkisar dari 10 ke atas.

Pembentukan adalah opsi kedua yang dapat digunakan untuk memproses blank aluminium mentah. Aluminium memiliki plasticitas yang hebat jadi dengan memanaskannya Anda dapat memukulnya menjadi bentuk yang diinginkan. Saat ini, pembentukan panas sebagian besar terkait dengan produksi massal menggunakan die casting, namun, ada beberapa alat dan peralatan fleksibel yang memungkinkan pande besi untuk mengubah bentuk blank tanpa perlu cetakan khusus. Bonus nyaman adalah blank yang dibentuk memiliki kekuatan yang lebih tinggi daripada standar.

Ketahanan Korosi

Pembuat aluminium menikmati keuntungan properti ketahanan korosi legasi. Jika mereka memiliki pesanan di mana korosi adalah faktor vital, mereka dapat hanya memilih aluminium dan tidak perlu repot lagi. Lihat, logam ini membentuk layar oksida di permukaannya yang hanya separuh milimeter. Layar ini melindungi logam dari agen berbahaya luar apa pun. Tidak ada coating yang diperlukan dan tidak ada cat untuk mencegah bagian menjadi berkarat. Dan menambahkan sejenis coating atau cat akan menghasilkan bagian hampir tidak dapat ditembusi oleh pengaruh korosi luar apa pun.

Rasio Berat-Kekuatan yang Hebat

Legasi aluminium 3 kali lebih ringan daripada baja. Itulah mengapa mereka sering digunakan untuk industri penerbangan. Meski begitu ringan, banyak legasi dimodifikasi dengan cara yang memungkinkan aluminium untuk mencocokkan kekuatan baja. Jadi, jika Anda mempertimbangkan untuk memproduksi beberapa produk di mana berat adalah parameter yang krusial, misalnya alat gangan atau pesawat. Anda harus mempertimbangkan memilih legasi aluminium tidak hanya untuk prototipe tetapi untuk bagian akhir juga.

Legasi Non-magnetik

Legasi aluminium tidak bereaksi terhadap magnes. Itu sebagian besar faktor yang tidak penting kecuali untuk saat kekebalan terhadap medan magnet adalah parameter yang diperlukan agar perangkat dapat berfungsi. Tentu saja ada beberapa legasi lain yang pasif terhadap magnes namun aluminium adalah salah satu termurah dan terkuat di antara mereka. Memilihnya untuk penutup perangkat atau beberapa instalasi yang tidak boleh dimagnetkan adalah pilihan yang baik dan terjangkau.

Penggunaan Medis

Ini bukan fakta yang banyak diketahui namun beberapa legasi aluminium dapat digunakan dalam industri medis. Misalnya, legasi 6063, 6061 dan 3003 sepenuhnya kompatibel dengan jaringan manusia. Produsen medis memiliki opsi terbatas ketika bagian logam yang kompatibel secara biologis terkait dan legasi aluminium adalah pilihan yang terjangkau. Jika kita melihat pilihan lain, itu adalah Titanium. Legasi titanium memiliki kemesinan yang buruk sementara pembuatan aluminium efisien dan mudah.

Konduktivitas yang Hebat

Tembaga adalah pilihan paling luas untuk kabel dan alat listrik. Namun, tembaga lunak, mahal dan memiliki ketahanan korosi yang tidak memuaskan. Aluminium mengatasi semua kekurangan di atas dan pada saat yang sama menghantarkan listrik setara dengan tembaga. Jadi, menggunakannya untuk pembuatan aluminium prototipe perangkat listrik dapat menjadi pilihan yang viable, terutama jika Anda memiliki beberapa elektroda kompleks yang harus diproduksi.

Opsi Daur Ulang

Industri modern mengkhawatirkan diri tentang ramah lingkungan berkelanjutan dan mencemari atmosfer sebanyak mungkin. Selama bertahun-tahun faktor ini semakin penting dalam pilihan bahan produk. Itulah mengapa polimer dan plastik tidak lagi digunakan secara default. Bagaimanapun, ketika produk telah melayani waktunya, membuang bagian plastik dapat menjadi susah. Seringkali, daur ulang plastik kelas industri adalah proses yang kompleks dan mahal. Hanya membakarnya atau menyimpannya di tempat sampah bukan pilihan yang sempurna. Jadi, produsen mencari bahan lain untuk menjadi lebih hijau.

Legasi aluminium tentu saja mengikuti tren ramah lingkungan. Anda dapat mendaur ulangnya sepenuhnya. Mereka hanya dapat dilelehkan dan digunakan untuk bagian berikutnya dengan hampir tidak ada limbah. Selain itu, Anda dapat menutupi sebagian biaya pembuatan aluminium dengan menjual chip yang diperoleh dari pembuatan prototipe atau batch volume rendah Anda.