3 Hal yang Mungkin Perlu Anda Ketahui tentang Aluminium Giling
Diposting pada 22 Oktober 2018 | By WayKen Rapid Manufacturing
Penggilingan berkecepatan tinggi bukanlah hal X, atau teknik baru. Ini telah digunakan di banyak industri, misalnya, industri pembuatan cetakan telah menggunakannya selama beberapa dekade. Sebagai sebuah proses, dulunya dilihat sebagai alat kecil untuk mesin berkecepatan spindel tinggi. Saat ini, penggilingan berkecepatan tinggi memiliki jangkauan aplikasi yang lebih luas. Dalam beberapa tahun terakhir, paduan aluminium adalah bahan struktural logam non-ferrous yang paling banyak digunakan di industri, dan industri paduan aluminium telah berkembang menjadi pasar yang relatif matang. Percikan macam apa yang akan bertabrakan saat paduan aluminium bertemu dengan penggilingan?
Pengembangan Penggilingan Berkecepatan Tinggi
1. Versi Konsepsi | Penggilingan Berkecepatan Tinggi
Pada tahun 1990-an, pengembangan high-speed milling (HSM) difokuskan pada konsep keseluruhan, termasuk penciptaan peralatan mesin dengan kecepatan spindel 200.000 rpm. Kecepatan spindel yang tinggi dan laju umpan yang tinggi sangat dihargai. Lembaga penelitian telah menunjukkan bahwa kecepatan tinggi dapat memiliki konsekuensi serius dan risiko tinggi jika alat atau suku cadang mesin tidak sesuai dengan aplikasi.
2. Pengoptimalan | Aplikasi Penggilingan
Faktor utama yang perlu dipertimbangkan adalah:kekuatan penggilingan, tekstur permukaan, tingkat penghilangan logam, umur pahat dan keamanan. Studi ini menunjukkan pentingnya mengoptimalkan faktor penggilingan berkecepatan tinggi. Berkat penelitian dan pengembangan pembuat alat mesin, pengembang perangkat lunak, produsen alat penggilingan dan penggilingan berkecepatan tinggi, sekarang ada ruang aplikasi yang lebih luas. Lebih penting lagi, proses sebenarnya dari penggilingan berkecepatan tinggi tidak hanya tinggal teori, tetapi telah diterapkan ke semua aspek toko.
3. Inovasi | Alat Penggilingan
Pengembangan alat penggilingan yang inovatif membuat penggilingan berkecepatan tinggi menjadi metode yang lebih praktis dan menguntungkan dalam industri pembuatan cetakan. Aturan proses penggilingan apa pun, termasuk penggilingan kecepatan tinggi, memiliki efek yang sama seperti peralatan mesin, perangkat lunak, dan alat penggilingan. Dalam beberapa tahun aplikasi praktis, pengembangan alat dalam penggilingan berkecepatan tinggi telah bergerak menuju kinerja yang lebih tinggi.
Penggilingan adalah bagian penting dari proses penggilingan berkecepatan tinggi, dan inovasinya telah memengaruhi kinerja pemotong penggilingan di banyak aplikasi perkakas. Dalam penggilingan kecepatan tinggi, kecepatan adalah kuncinya, yang mewakili kecepatan spindel, kecepatan penggilingan atau laju umpan. Penggilingan berkecepatan tinggi dapat dicapai dengan mengoptimalkan proses penggilingan dengan kecepatan penggilingan yang tinggi atau laju umpan yang tinggi.
Dapatkan Penawaran sekarang
Pengembangan Baru Penggilingan Aluminium
Untuk milling berkecepatan tinggi dan insert yang dapat diindeks, pemasangan blade yang aman adalah prioritas utama. Kecepatan spindel mesin penggilingan yang semakin tinggi dan pengumpanan meja (terutama selama penggilingan aluminium) menghasilkan gaya sentrifugal yang tinggi dan mengakibatkan beban besar pada elemen pemasangan blade.
Metode elemen hingga untuk menganalisis distribusi beban sangat berharga ketika mengembangkan solusi yang memuaskan dan menemukan model kerja untuk alat yang dapat diindeks untuk penggilingan berkecepatan tinggi lebih cepat, dan dapat digunakan untuk merancang pendinginan yang lebih baik. Saluran cairan dan struktur outlet untuk membantu evakuasi chip dengan cara yang disukai. Hal ini menghasilkan generasi baru alat penggilingan kecepatan tinggi untuk penggilingan paduan aluminium.
Pabrik akhir yang dapat diindeks CoroMill790 adalah contoh alat untuk pemesinan paduan aluminium dengan kecepatan tinggi. Jenis pabrik akhir ini terutama digunakan dalam proses pemesinan berkecepatan tinggi seperti penggilingan rongga, penggilingan tepi, penggilingan slot, dan pembentukan kontur dalam pembuatan cetakan. Pemasangan bilah diwujudkan oleh antarmuka bilah-pisau yang dikembangkan secara khusus. Desain permukaan kontak bergerigi pada permukaan bawah alur sisipan dan bagian belakang blade tidak hanya sangat meningkatkan keamanan dalam penggilingan kecepatan tinggi, tetapi juga memastikan akurasi pemrosesan.
Desain permukaan kontak bergerigi end mill CoroMill790 juga dapat digunakan secara luas pada pemotong frais muka yang digunakan dalam pemesinan aluminium , terutama komponen aluminium cor seperti cetakan, blok mesin, rumah gearbox, dll. Dari semi-finishing hingga super-finishing, ketika kecepatan milling ditingkatkan menjadi 8000m/mnt, sudut penggaruk positif dari end mill CoroMill790 dapat dibuat dari karbida disemen, berlian polikristalin (PCD) atau boron nitrida kubik (CBN). Desain ini membuat pemotong frais sangat cocok untuk penggilingan paduan aluminium dan bahkan penggilingan besi cor. Struktur end mill CoroMill790 berteknologi tinggi tidak rumit, penyesuaian aksial blade-nya sederhana dan nyaman, dan juga memiliki keunggulan keseimbangan gaya milling, bidang aplikasi yang luas, dan kelonggaran pemesinan yang presisi.
Bilah ditekan secara merata, membuat pemrosesan lebih lancar dan lebih aman, dan memperpanjang masa pakai alat. Desain di atas sangat meningkatkan kualitas penggilingan dan meningkatkan kapasitas pemesinan.
Aluminium Giling dalam Manufaktur Otomotif
Proporsi paduan aluminium yang digunakan dalam pembuatan mobil secara bertahap meningkat. Saat ini, Jaguar versi long wheelbase XF lebih banyak menggunakan paduan aluminium. Mobil ini mengklaim bahwa empat pintu kecuali mobil terbuat dari baja, dan semua bagian tubuh lainnya proporsi paduan aluminium dan paduan aluminium mencapai 75%. Jadi, tahukah Anda bagian mobil mana yang bisa menggunakan aluminium?
Pertama-tama – Roda mobil. Roda mobil saat ini pada dasarnya terbuat dari aluminium. Jika mobil tanpa roda aluminium, mungkin itu diproduksi lebih dari satu dekade yang lalu, atau hanya mobil murah. Roda paduan aluminium memiliki efek yang sangat jelas dalam mengurangi konsumsi bahan bakar mobil, dan hub roda mobil sebagian besar adalah paduan aluminium 6061. (AL 6061)
Kedua, setiap mobil memiliki empat pintu dan dua penutup. “Dua penutup” tersebut adalah kap mesin dan tutup bagasi, yang semuanya merupakan bagian bodi yang mudah rusak. Paduan aluminium yang digunakan dalam "empat pintu dan dua penutup" adalah aluminium 5182 (AL 5182). Karena pelat aluminium 5182 memiliki deformabilitas yang sangat baik, pelat ini dapat menyerap gaya benturan saat terkena gaya eksternal, dan melindungi pengemudi dan penumpang secara luas. Untuk keamanan yang lebih tinggi, pintu dan penutup terbuat dari paduan aluminium 5182.
Terlebih lagi– sasis mobil. Pelat bawah lengan suspensi mobil juga lebih banyak terbuat dari paduan aluminium. Paduan aluminium yang digunakan pada bagian ini adalah paduan aluminium 5083, paduan aluminium 5754 dan paduan aluminium 6061.
Selain itu, tangki bahan bakar mobil, radiator, pelat bawah baterai kendaraan energi baru, dan sejenisnya juga terbuat dari paduan aluminium.
Kemungkinan Aluminium Giling Tidak Terbatas
Dengan perkembangan industri logam, bahan logam saat ini ditambang dari bahan mentah hingga diproses dan kemudian dihilangkan, yang tidak akan membuang sumber daya dan merusak lingkungan ekologis. Oleh karena itu, keunggulan paduan aluminium adalah ramah lingkungan dan dapat didaur ulang, yang sepenuhnya sesuai dengan tema lingkungan saat ini. Proses penggilingan memberi aluminium lebih banyak kemungkinan dalam hidup kita.
