Memahami dan Bekerja dengan Toleransi Pemesinan CNC
Jika ada satu hal yang dikenal dengan mesin CNC, akurasi dan presisinya. Namun, seperti proses lainnya, mungkin juga ada variasi dalam dimensi bagian yang diproduksi. Faktor-faktor seperti bahan yang digunakan, penyelarasan spindel, akurasi perkakas, kekakuan penahan kerja, penggunaan cairan pendingin, dan kompleksitas bentuk secara signifikan memengaruhi akurasi dimensi saat pemesinan.
Menerima variabilitas dimensi yang dihasilkan, insinyur dan desainer menetapkan toleransi pemesinan CNC khusus untuk suku cadang selama proses desain untuk menghindari penurunan fungsi dan kualitas produk akhir. Baca terus untuk mempelajari lebih lanjut tentang toleransi pemesinan, mengapa kami membutuhkannya, dan cara mencapai suku cadang CNC yang presisi dan akurat.
Mengapa kita harus mematuhi toleransi Pemesinan CNC?
Toleransi permesinan CNC adalah batas yang ditetapkan untuk mengidentifikasi apakah suatu bagian dapat diterima atau dianggap sebagai skrap. Pada dasarnya, ini memberikan perspektif tentang seberapa banyak ruang untuk kesalahan yang Anda miliki saat mengerjakan bagian. Mengapa ini sangat penting?
● Kontrol Biaya
Tentu saja, inti dari berbisnis adalah meminimalkan biaya sebanyak mungkin dengan tetap menjaga kualitas suku cadang yang dibutuhkan. Umumnya, semakin ketat toleransi yang Anda tetapkan, semakin mahal harganya. Suku cadang dengan toleransi pemesinan yang sangat ketat memerlukan proses tambahan seperti penggilingan atau superfinishing. Untuk toleransi yang kurang ketat, bagian dapat diselesaikan hanya melalui proses pemesinan dasar. Apa hubungannya toleransi dengan biaya?
Mendefinisikan toleransi Anda membantu menghindari biaya overshooting untuk mesin bagian. Hanya area kritis dari bagian yang diberi label dengan toleransi ketat. Ini mengurangi biaya komponen yang diproduksi dengan menetapkan fitur apa yang penting dan apa yang tidak.
● Pertukaran/ pengulangan suku cadang
Sebagian besar bagian yang diproduksi melalui pemesinan, dalam beberapa cara, akan berinteraksi dengan komponen mesin lainnya untuk perakitan atau tujuan lain. Pertukaran sangat penting untuk fabrikasi bagian volume tinggi. Hal ini memungkinkan komponen untuk dipasang pada setiap rakitan dengan tipe yang sama.
Contoh paling sederhana adalah bagian kawin. Sebuah poros dikendalikan, sehingga harus tetap masuk ke bagian kawin, mengingat variasi dimensi apa pun. Hal yang sama berlaku untuk lengan baju.
● Pertukaran/ pengulangan suku cadang
Sebagian besar bagian yang diproduksi melalui pemesinan, dalam beberapa cara, akan berinteraksi dengan komponen mesin lainnya untuk perakitan atau tujuan lain. Pertukaran sangat penting untuk fabrikasi bagian volume tinggi. Hal ini memungkinkan komponen untuk dipasang pada setiap rakitan dengan tipe yang sama.
Contoh paling sederhana adalah bagian kawin. Sebuah poros dikendalikan, sehingga harus tetap masuk ke bagian kawin, mengingat variasi dimensi apa pun. Hal yang sama berlaku untuk lengan baju.
● Pertahankan Fungsionalitas suku cadang
Suku cadang mesin dikendalikan oleh toleransi karena beberapa fitur pada suku cadang sangat penting untuk fungsinya. Dalam banyak aplikasi pemasangan di mana lokasi dan ukuran sangat penting, setiap variasi yang tidak dalam toleransi akan membuat perlengkapan rusak dan tidak dapat digunakan.
Apa saja jenis toleransi yang digunakan di bengkel mesin?
Toleransi dalam gambar manufaktur diekspresikan secara berbeda, tergantung pada fitur apa yang dikendalikan dan maksud desain insinyur. Di bawah ini adalah jenis toleransi permesinan yang paling umum digunakan dalam industri:
Toleransi Sepihak
Jenis toleransi ini memungkinkan satu variasi arah saja, oleh karena itu unilateral. Mari kita bekerja pada contoh sederhana. Diberikan poros yang harus sesuai dengan diameter internal selongsong. Diameter poros tidak boleh melebihi diameter dalam selongsong, jadi ketika menerapkan toleransi sepihak pada poros, Anda mengontrolnya dengan hanya mengizinkan variasi negatif dari ukuran nominal (misalnya, mengingat diameter poros 1.000 in, menerapkan toleransi unilateral akan terlihat seperti ini :1.000 +0/-.005 inci). Toleransi unilateral biasanya digunakan pada komponen yang memiliki bagian kawin.
Toleransi Bilateral
Berbeda dengan toleransi unilateral, toleransi bilateral memungkinkan variasi plus dan minus dari ukuran nominal. Menerapkan toleransi bilateral pada dimensi 1.000” akan terlihat seperti ini:1.000 +/- .005. Jenis ini memungkinkan distribusi yang sama dari variasi yang diizinkan untuk bagian potongan. Toleransi bilateral biasanya digunakan, namun tidak terbatas pada, untuk menyebut dimensi eksternal.
Batasi Toleransi
Toleransi batas dinyatakan sebagai rentang dimensi minimum dan dimensi maksimum yang diizinkan. Dimensi untuk bagian yang diproduksi harus berada di antara nilai-nilai ini. Batas toleransi dalam gambar manufaktur akan terlihat seperti ini:0,995-1,005 in.
Toleransi Umum/ Standar
Ini adalah standar yang ditetapkan untuk komponen paling umum di industri seperti ukuran ulir, ukuran pin, pipa, batang baja, dan banyak lagi. Toleransi umum biasanya diatur oleh berbagai standar yang mengatur asosiasi seperti ASME, AISI, ISO, dan banyak lagi. Kontrol dan dimensi spesifik untuk toleransi ini biasanya tercantum dalam referensi tabel.
Beberapa contohnya meliputi:
● Menyebutkan ulir sebagai kasar, halus, ekstra halus (UNC, UNF, UNEF)
● Menyebutkan dimensi poros dan lubang agar sesuai dengan toleransi seperti H7/g6, G7/h6 , H8/g6 (dalam istilah sederhana:pas geser, pas interferensi, pas pas, pas paksa, pas lari bebas)
Pengukuran dan Toleransi Geometris (GD&T)
Jenis toleransi ini menggunakan bingkai kontrol fitur dalam menggambarkan toleransi dimensi dan bentuk tertentu. Ini membuka jalan bagi penggambaran yang lebih jelas untuk mengontrol fitur bagian-bagian CNC, termasuk kerataan, kelurusan, runout, tegak lurus, dan info posisi. GD&T sangat berguna bagi desainer dalam menentukan toleransi permesinan CNC yang dibutuhkan.
Hal-hal apa saja yang perlu kita pertimbangkan ketika berhadapan dengan Toleransi?
1.Temukan mitra fasilitas permesinan yang tepat
Jika Anda memiliki bagian yang ingin Anda outsourcing, Anda harus mencari fasilitas permesinan yang tepercaya dan mapan untuk menjadi mitra Anda. Tidak semua penyedia layanan permesinan CNC memiliki kemampuan untuk mengirimkan suku cadang yang sangat presisi dan akurat dengan toleransi yang ketat. Fasilitas dengan pengalaman paling banyak dan peralatan canggih mendapat keuntungan untuk ini.
2. Pertahankan akurasi pemegang kerja
Pemegang kerja memainkan peran besar dalam memastikan bahwa toleransi permesinan CNC tercapai. Ini bertanggung jawab untuk menahan bagian di tempatnya saat sedang dikerjakan dan digunakan sebagai titik referensi mengenai lokasi.
3. Gunakan alat pemotong berperforma tinggi
Alat potong merupakan salah satu penyebab terjadinya variasi dimensi pada suatu benda kerja. Hal ini mungkin disebabkan oleh penggunaan pahat yang salah, defleksi pahat, dan ujung tombak yang tumpul. Defleksi pahat biasanya terjadi pada fitur ujung panjang seperti lubang dalam dan poros panjang. Selain itu, alat pemotong yang tumpul menempatkan komponen Anda pada posisi yang tidak diinginkan dan mengancam keakuratan spindel Anda.
4. Bahan yang digunakan
Akurasi dimensi bisa sulit dicapai untuk beberapa bahan dan mungkin mudah untuk beberapa bahan. Perhatikan bahwa bahan berperilaku berbeda saat terpapar di lingkungan pemesinan.
Kesimpulan
- Toleransi permesinan CNC merupakan aspek penting untuk memastikan kualitas dan fungsionalitas suku cadang yang diproduksi dengan menetapkan batas hingga sejauh mana variasi dimensi diperbolehkan.
- Penerapan toleransi dalam fabrikasi suku cadang penting untuk mengontrol biaya, memastikan pertukarannya, dan mempertahankan fungsionalitas.
- Jenis toleransi permesinan yang paling umum adalah toleransi unilateral, toleransi bilateral, toleransi batas, toleransi umum, dan GD&T.
- Hal ini juga penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor saat bekerja dengan toleransi. Faktor-faktor ini termasuk pemegang kerja, material, kinerja perkakas, dan pemilihan fasilitas pemesinan yang disukai.