Juggling Ketidakcocokan dalam Resolusi dan Peningkatan Input Terkecil

Berapa nilai terkecil yang dapat digunakan oleh CNC toko?

Sebagian besar pusat pemesinan dan pembubutan menampilkan data koordinat dan offset ke tiga tempat dalam sistem pengukuran Metrik (milimeter) dan ke empat tempat dalam sistem pengukuran Imperial (inci). Di masa lalu, peningkatan input terkecil, yaitu nilai terkecil yang dapat dimasukkan, sama dengan resolusi CNC, yaitu nilai terkecil yang dapat digunakan oleh CNC.

Omong-omong, saya sering menyarankan untuk bekerja di sistem Metrik karena alasan ini. Mode metrik memberikan resolusi yang lebih baik daripada sistem pengukuran Imperial. Ukuran 0,001 mm kurang dari setengah 0,0001 inci. Sebenarnya, 0,001 mm adalah 0,000039 inci, 39 sepersejuta inci. Memiliki resolusi yang lebih baik ini akan memungkinkan ukuran yang lebih mudah dan memungkinkan periode yang lebih lama antara penyesuaian ukuran yang diperlukan untuk menahan toleransi kecil.

Namun, dengan sebagian besar model CNC saat ini, jumlah tempat desimal yang ditampilkan CNC tidak selalu menentukan peningkatan input paling sedikit, juga tidak selalu sama dengan resolusi CNC. Dalam kebanyakan kasus — terutama untuk aplikasi penggilingan dan pembubutan — resolusi CNC akan jauh lebih baik daripada peningkatan input terkecil yang dapat ditampilkan oleh CNC. Ini berarti bahwa, hanya karena CNC hanya dapat menampilkan data ke tiga atau empat tempat (sekali lagi, biasanya terjadi pada pekerjaan penggilingan dan pembubutan), tidak berarti bahwa CNC tidak dapat menerima dan menggunakan data dalam jumlah yang lebih kecil.

Pertimbangkan Skala Kenaikan

Pertama-tama saya harus menunjukkan bahwa ada sistem kenaikan lain yang tersedia. Dengan FANUC CNCs, misalnya, jangkauannya mulai dari yang agak kasar hingga yang sangat presisi. Pertimbangkan informasi di bawah ini yang menunjukkan berbagai sistem kenaikan serta sistem Metrik dan Imperial dengan masukan paling sedikit. Ini adalah peningkatan terkecil yang akan ditampilkan oleh CNC. Perhatikan bahwa fungsi mesin opsional harus ada untuk sistem peningkatan yang lebih tepat.

• Sistem kenaikan A:0,01 mm, 0,001 inci
• Sistem kenaikan B:0,001 mm, 0,0001 inci (digunakan oleh sebagian besar pabrik dan mesin bubut)
• Sistem kenaikan C:0,0001 mm, 0,00001 inci (digunakan oleh mesin gerinda dan jig-boring)
• Sistem kenaikan D:0,00001 mm, 0,000001 inci
• Sistem kenaikan E:0,000001 mm, 0,0000001 inci

Resolusi Pengujian dan Ketidaksesuaian Penambahan Input Terkecil

Bahkan dengan pusat pemesinan atau pembubutan yang menampilkan tiga tempat dalam mode Metrik dan empat tempat dalam mode Imperial, kemungkinan besar CNC akan menerima dan menggunakan nilai yang lebih kecil dari 0,001 mm atau 0,0001 inci. Tes berikut — yang saya dekati dalam mode Imperial, tetapi juga berlaku untuk mode Metrik — dapat mengkonfirmasi pernyataan ini:

Buat CNC menampilkan halaman offset dan arahkan kursor ke register offset yang tidak digunakan. Tetapkan nilainya ke nol. Untuk FANUC CNC, ini berarti mengetik 0 (nol) dan kemudian menekan tombol INPUT. Register offset harus menampilkan nilai 0,0000 pada saat ini.

Sekarang masukkan penyesuaian tambahan 0,00005 (yaitu 50 sepersejuta, setengah dari 0,0001 inci). Untuk FANUC CNC, ini dilakukan dengan mengetik 0,00005 dan menekan tombol +INPUT.

Tidak ada yang harus berubah dalam register offset (belum). Itu masih harus menunjukkan nilai 0,0000 pada saat ini. Tapi ini tidak berarti tidak ada yang terjadi. CNC menggunakan proses pembulatan standar untuk menampilkan nilainya, dan nilai 0,00005 akan dibulatkan menjadi 0,0000. Tetapi hanya karena nilai yang dimasukkan (0,00005) tidak dapat ditampilkan dengan benar, bukan berarti CNC tidak akan menggunakannya.

Lanjutkan pengujian dengan memasukkan penyesuaian tambahan lainnya sebesar 0,00001 (10 sepersejuta inci). Untuk FANUC CNC, ini dilakukan dengan mengetik 0,00001 dan menekan tombol +INPUT. Sekarang register harus berubah menjadi 0,0001. Meskipun CNC telah membulatkan nilai yang ditampilkan — itu akan menggunakan total nilai yang Anda masukkan saat ini (0,00006 inci, 60 persejuta).

Kami telah menggunakan register offset untuk membuat titik terkait resolusi kami, tetapi perlu diingat bahwa hal yang sama berlaku untuk koordinat terprogram. Sekali lagi, hanya karena CNC tidak dapat menampilkan koordinat terprogram di bawah 0,0001 inci (atau 0,001 mm) tidak berarti CNC tidak dapat menerima dan menggunakannya.

Seperti yang telah dinyatakan, semua ini karena resolusi CNC lebih baik daripada peningkatan input terkecil yang dapat ditampilkan (dalam sistem peningkatan pilihan CNC). Ini dapat memiliki beberapa implikasi penting untuk penggunaan CNC ketika toleransi kecil dilibatkan.

Cara Mengelola Toleransi Kecil

Pertimbangkan dimensi diameter dan toleransi 1,5012/1,5005 inci. Nilai rata-rata dari dimensi/toleransi ini adalah 1.00085 inci. Jika mengikuti format empat tempat, koordinat terprogram perlu dibulatkan menjadi 1,5008 inci, yang tidak benar-benar berada di tengah-tengah pita toleransi.

Jika sebaliknya, nilai rata-rata sebenarnya ditentukan dalam program (1.50085), maka meskipun CNC tidak dapat menampilkannya, CNC akan menggunakan nilai terprogram tersebut saat membuat perintah gerak. Dengan demikian, penyesuaian ukuran yang dibuat menggunakan nilai hingga lima tempat akan memungkinkan kontrol ukuran yang lebih tepat dan periode yang lebih lama antara penyesuaian ukuran yang diperlukan.