Magnesium Vs. Aluminium:Cara Memilih Paduan untuk Proyek Pengecoran Kustom Anda
Pengecoran adalah proses menggunakan cetakan atau bahan lain untuk membentuk logam. Seperti kepingan salju, setiap proyek casting berbeda.
Die casting, misalnya, menggunakan cetakan yang terbuat dari baja berkualitas tinggi untuk membuat bentuk bagian logam. Die casting adalah salah satu proses manufaktur yang paling efisien. Ini memungkinkan Anda membuat ratusan bagian menggunakan cetakan khusus yang sama.
Salah satu bagian penting dalam menciptakan sistem pengecoran kustom adalah memutuskan logam terbaik. Dua logam yang paling umum adalah aluminium dan magnesium. Dan mereka sering digunakan dalam kombinasi satu sama lain atau logam lain.
Dalam artikel ini, kita akan melihat magnesium versus aluminium untuk proyek pengecoran kustom Anda berikutnya.
Mengapa Memilih Paduan?
Ketika logam bercampur dengan logam atau elemen lain, itu membentuk paduan. Paduan lebih kuat daripada menggunakan logam murni itu sendiri, yang membuatnya lebih baik untuk proses pembuatan.
Setiap paduan memiliki sifat berbeda yang mempengaruhi kekuatan dan umur panjang dari potongan yang dibuat dengannya. Paduan membutuhkan setidaknya satu logam untuk memulai. Jumlah jejak logam dan elemen lain, seperti silikon dan tembaga, kemudian ditambahkan.
Mari kita lihat dua dasar logam yang paling umum untuk paduan:Aluminium dan magnesium.
Paduan Aluminium
Aluminium adalah logam yang paling umum digunakan dalam die casting. Ini ringan, tetapi masih terdengar secara struktural. Dan itu yang termurah dari semua logam tuang.
Manfaat besar lain dari aluminium adalah anti-korosif. Ini memberikan umur panjang yang lebih baik pada bagian yang dicor. Ia juga memiliki titik leleh tinggi yang membuatnya lebih kuat pada suhu yang lebih tinggi daripada logam lain, seperti seng.
Semakin tinggi kadar aluminium, semakin besar risiko susut atau retak. Jadi sering dicampur dengan silikon untuk memungkinkan lebih banyak fluiditas. Atau tembaga, yang membuat paduan lebih keras dan lebih kuat.
Paduan Magnesium
Dengan magnesium, beratnya adalah aset terbesar. Magnesium adalah yang paling ringan dari semua paduan yang digunakan untuk pengecoran. Ini sering dikombinasikan dengan elemen lain, termasuk aluminium, untuk membuat paduan yang lebih ringan.
Bergantung pada proyek Anda, Anda dapat memperoleh manfaat dari biaya bahan bakar yang lebih rendah dengan menggunakan suku cadang magnesium, bukan aluminium. Magnesium juga membutuhkan waktu lebih sedikit untuk mengeras setelah injeksi cetakan dan sering dianggap memiliki kemampuan cast yang lebih baik daripada aluminium.
Terlepas dari kelebihannya, magnesium masih belum sestabil aluminium. Ini membungkuk lebih mudah di bawah tekanan. Dan itu lebih mahal daripada aluminium.
Magnesium Versus Aluminium:Pilihan Ada di Tangan Anda
Saat mencoba memutuskan antara magnesium versus aluminium, pilihan ada di tangan Anda. Kedua logam tersebut menghasilkan paduan yang berguna untuk aplikasinya masing-masing.
Apakah proyek Anda membutuhkan bagian yang lebih kuat yang tidak akan menimbulkan korosi seiring waktu? Maka aluminium mungkin menjadi pilihan terbaik.
Bisakah Anda mengorbankan beberapa kekuatan untuk mendapatkan komponen yang lebih ringan? Maka magnesium mungkin cocok untuk desain Anda.
Apa pun keputusan Anda, para ahli di Kor-Pak siap membantu Anda merancang proyek Anda. Kami ingin melihat pelanggan kami berhasil dengan suku cadang yang dibuat khusus. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang apa yang dapat kami tawarkan kepada Anda.
