Memilih Pendingin yang Tepat untuk Pemesinan Aluminium: Panduan Profesional

Dalam proses pemesinan CNC, pendingin adalah hal yang esensial. Pendingin memiliki banyak kegunaan untuk memastikan mesin berjalan secara efisien dan akurat. Penggunaan jenis pendingin CNC yang benar selama pemotongan, penggerusan, atau bubut dapat mencegah overheating dan memperpanjang umur alat.

Jika Anda melakukan pemesinan aluminium tanpa pendingin dan pelumas, berbagai masalah dapat mengganggu pemrosesan dan mempengaruhi kualitas produk. Untuk memastikan pemrosesan yang berhasil, diperlukan fluida pemotong aluminium yang sesuai.

Pemilihan fluida pemotong untuk pemesinan aluminium sangat penting. Diperlukan untuk memastikan fluida pemotong memiliki pelumas yang baik dan resistensi karat, tetapi juga memiliki stabilitas, filtrai, dan perawatan yang mudah, sehingga produk dapat memenuhi persyaratan dan mengurangi biaya fluida pemotong pada saat yang sama. Jadi, bagaimana memilih fluida pemotong untuk pemesinan aluminium?

Karakteristik Aluminium dan Masalah yang Mungkin Terjadi dalam Pemrosesan

Saat memilih fluida pemotong untuk pemesinan CNC aluminium, karakteristik aluminium dan masalah yang mungkin terjadi selama pemrosesan harus dipertimbangkan.

1. Sifat kimia aluminium relatif aktif. Mudah teroksidasi di udara dan lingkungan asam/basa.
2. Koefisien ekspansi termal alloy aluminium besar, dan panas pemotongan dengan cepat dipindahkan ke workpiece, mudah menyebabkan deformasi termal, ukuran bagian sulit dikontrol, dan akurasi pemesinan menurun.
3. Alloy aluminium teksturnya lembut, dan mudah menempel pada alat pemotong selama pemotongan, membentuk tumpukan keruk. Dalam pemotongan kecepatan tinggi, lebih menghasilkan fusione pada tepi pemotong, menyebabkan alat kehilangan kemampuan pemotong, mempengaruhi akurasi pemesinan dan kehalusan permukaan.
4. Aluminium memiliki keleganan tinggi dan mudah membentuk retakan panjang, yang menyumbat area pemotongan dan membuat proses pemotongan sulit. Pada saat yang sama, keruk sulit dibawa oleh fluida pemotong.
5. Alloy aluminium yang terkorosi terutama ditunjukkan oleh perubahan warna permukaan dan lubang kecil. Permukaan dapat berubah dari coklat menjadi hitam. Lubang kecil dan dalam, tetapi terkadang terhubung satu sama lain untuk membentuk pori besar dan bubuk putih terpendam.

Bagaimana Memilih Fluida Pemotong Aluminium?

Berdasarkan di atas, pemilihan fluida pemotong alloy aluminium sangat penting. Harus memastikan pelumas, pendinginan, filtrai, dan resistensi karat yang baik. Oleh karena itu, fluida pemotong yang dapat digunakan untuk pemrosesan alloy aluminium berbeda dari fluida pemotong biasa. Fluida pemotong yang sesuai sangat diperlukan.

Fluida pemotong yang berbeda harus dipilih berdasarkan persyaratan kondisi pemrosesan dan akurasi pemrosesan. Untuk pemrosesan kecepatan tinggi, banyak panas dapat dihasilkan, seperti pemotongan kecepatan tinggi, pemboran, dll. Jika panas yang dihasilkan tidak dapat diangkut oleh fluida pemotong dengan cepat, akan terjadi lengket alat, dan dalam kasus parah, akan terjadi tepi terbentuk, yang akan secara serius mempengaruhi kehalusan permukaan workpiece dan umur alat, dan panas juga dapat melemek workpiece, yang secara serius mempengaruhi akurasi workpiece.

Oleh karena itu, pemilihan fluida pemotong harus mempertimbangkan pelumas dan performa pendinginannya sendiri. Untuk finishing, mudah memilih fluida pemotong anti-gesekan emulsion atau minyak pemotong viskositas rendah. Untuk semi-finishing dan roughing, dapat memilih fluida pemotong anti-gesekan emulsion konsentrasi rendah atau fluida pemotong anti-gesekan semi-sintetik dengan performa pendinginan yang baik. Dalam pemilihan fluida pemotong untuk bubut alloy aluminium, selain pelumas dan performa pendinginan fluida pemotong, juga harus mempertimbangkan performa fluida pemotong dalam hal resistensi karat, biaya, dan perawatan yang mudah.

Minyak pemotong mudah memilih minyak dasar dengan viskositas relatif rendah untuk menambahkan aditif anti-gesekan, sehingga dapat mencapai pelumasan dan anti-gesekan, tetapi juga memiliki pendinginan yang baik dan mudah difilter. Namun, masalah dengan minyak pemotong adalah titik nyala rendahnya. Dalam pemotongan kecepatan tinggi, asap lebih berat, titik nyala rendah, faktor risiko tinggi, dan penguapan cepat, dan biaya penggunaan pengguna secara bersesuaian tinggi. Oleh karena itu, cobalah untuk menggunakan air-terlarut jika kondisi mengizinkan. Fluida pemotong.

Untuk fluida pemotong berbasis air, lebih penting untuk mempertimbangkan resistensi karatnya. Untuk workpiece yang disimpan lama antar prosedur, mudah memilih fluida pemotong dengan inhibitor karat selama pemrosesan, karena kontak jangka panjang zat silikon dengan material aluminium akan menyebabkan korosi yang menghasilkan “titik silikon” hitam. Nilai pH fluida pemotong sebagian besar dipertahankan antara 8-10. Jika resistensi karat tidak baik, material aluminium mudah terkorosi dalam kondisi basa ini. Oleh karena itu, fluida pemotong air-terlarut harus memiliki performa anti-karat aluminium yang baik.

Fluida Pemotong Terbaik untuk Aluminium dengan Berbagai Proses Pemrosesan

Berikut adalah minyak pemotong yang direkomendasikan untuk berbagai proses pemrosesan:

1. Untuk finishing, pilih fluida pemotong anti-gesekan emulsion atau minyak pemotong viskositas rendah.
2. Untuk penggerusan halus atau penggerusan ultra halus, gunakan minyak penggerus anti-gesekan viskositas rendah atau fluida pemotong anti-gesekan semi-sintetik.
3. Untuk semi-finishing atau penggerusan kasar, dapat dipilih fluida pemotong semi-sintetik konsentrasi rendah atau fluida pemotong sintetik penuh.
4. Untuk semi-finishing dan pemrosesan kasar, dapat memilih fluida pemotong anti-gesekan emulsion konsentrasi rendah atau fluida pemotong anti-gesekan semi-sintetik dengan performa pendinginan yang baik.

Kesimpulan

Pendingin CNC adalah keharusan dalam proses pemesinan aluminium. Memilih pendingin yang tepat dan metode aplikasi dapat memastikan alat pemotong dan bagian aluminium kustom diulas selama proses pemotongan dan mencegah overheating. Selama aplikasi, periksa konsentrasi pendingin untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada mesin.