Pentingnya Analisis Akar Penyebab
Analisis akar penyebab, juga dikenal sebagai RCA, adalah menemukan akar penyebab masalah untuk mengidentifikasi solusi yang tepat. RCA juga mempromosikan pencegahan dan pemecahan masalah yang mendasarinya secara sistematis daripada “memadamkan api” saat terbentuk. Di bawah ini, kami akan membahas manfaat RCA dan cara menerapkannya pada operasi Anda.
Apa itu Analisis Akar Penyebab?
RCA dilakukan melalui kumpulan teknik dan metodologi yang digunakan untuk mengidentifikasi akar penyebab peristiwa atau tren peristiwa. Tampak di luar permukaan untuk menunjukkan di mana sistem atau proses gagal atau menyebabkan masalah awal.
Analisis akar penyebab sering dilakukan dalam empat langkah:
- Identifikasi dan perinci masalah atau masalah.
- Buat garis waktu dari operasi normal hingga saat masalah pertama kali berkembang dan diketahui.
- Membedakan antara penyebab sebenarnya versus faktor lain dengan mengumpulkan data tentang peralatan, layanannya, masalah yang dilaporkan, dll.
- Kembangkan grafik antara akar masalah dan masalah. Anda bahkan dapat memilih untuk membuat Diagram Tulang Ikan, metode yang disukai untuk melakukan RCA.
Cara Melakukan Analisis Akar Penyebab
Saat membuat diagram tulang ikan Anda, pastikan untuk mencantumkan data pada semua komponen yang berlaku berikut ini.
- Peralatan – Memiliki semua informasi tentang peralatan termasuk parameter operasi normal, jam operasi, usia, dll.
- Material – Bahan apa pun yang masuk atau keluar dari peralatan.
- Sumber daya – Peralatan apa yang digunakan, serta keluaran apa pun yang berlaku.
- Pemeliharaan – Jadwal, tugas yang dilakukan, pengujian, dll.
- Inspeksi – Inspeksi sebelumnya atau saat ini pada peralatan.
- Operator – Pengetahuan apa pun yang dimiliki operator tentang peralatan.
Misalnya, katakanlah Anda memiliki peralatan berputar dengan kegagalan segel prematur yang konstan. Anda dapat mulai dengan melihat sejarah dan situasi saat ini. Apakah segel mekanis menjadi masalah sejak startup? Mulailah pemeriksaan sebab dan akibat. Periksa peralatan itu sendiri untuk desain, kontrol segel, spesifikasi segel, dan pengerjaan. Pindah ke lokasi inlet/outlet dorong aksial, dan aliran. Anda juga dapat memeriksa item seperti keseimbangan rotor, jarak bebas, dan pemeriksaan panas permukaan segel. Dan tentu saja, periksa segelnya sendiri. Segel harus dipilih dengan benar dengan mempertimbangkan kriteria seperti cairan, tekanan, suhu, kualitas, dan banyak lagi. Dengan semua data ini, Anda dapat menemukan akar penyebab kegagalan seal prematur sehingga tidak terjadi lagi di masa mendatang.
Analisis Akar Penyebab Pasokan Dinamis Houston
HDS memiliki lebih dari 35 tahun pengalaman bekerja dengan peralatan berputar di banyak aplikasi industri untuk mendiagnosis analisis akar penyebab kegagalan, beserta solusinya. Tim kami dapat mengembangkan tindakan yang lengkap dan hemat biaya untuk perbaikan, pembangunan kembali, dan peningkatan. HDS juga dapat melakukan inspeksi visual, pengujian non-destruktif, pembongkaran, dan jenis pengujian RCA lainnya pada peralatan berputar Anda. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut.