Berapa Tekanan Pemotongan Waterjet yang Optimal?

Dalam pemotongan waterjet, tekanan pemotongan air selalu dibicarakan sebagai salah satu aspek terpenting dari efisiensi pemotongan, tetapi benarkah demikian? Produsen mesin dan pompa tertentu menawarkan tekanan lebih dari 90 dan bahkan 100KPSI, tetapi apa sebenarnya tekanan pemotongan jet air yang optimal untuk kinerja dan keandalan?

Memahami Dampak Tekanan dan Kecepatan pada Pemotongan Waterjet

Seiring meningkatnya tekanan pemotongan air, kecepatan potong juga meningkat dan jika itu adalah satu-satunya faktor yang terlibat maka pompa 100KPSI Hyperpressure akan menjadi standar, tetapi tidak karena semua faktor lain yang terlibat membuat permainan tekanan potong waterjet vs kecepatan potong menjadi permainan yang rumit. Kami telah belajar selama bertahun-tahun bahwa tekanan air penting dalam efisiensi pemotongan tetapi juga sama pentingnya dengan volume air, jumlah air yang dihasilkan pada tekanan tertentu. Saat tekanan pemotongan waterjet meningkat, ukuran lubang (yang sebenarnya menciptakan aliran jet) harus berkurang agar pompa dapat mengimbangi volume air dan tekanan tersebut. Dengan meningkatkan tekanan Anda kehilangan volume dan dengan demikian membatasi nilai tekanan itu.

Kesalahpahaman lain tentang tekanan pemotongan waterjet adalah Anda membutuhkan lebih banyak tekanan untuk memotong lebih tebal. Itu tidak benar. Sistem pemotongan waterjet abrasif yang beroperasi pada 40KPSI dapat memotong bahan yang sama dengan ketebalan yang sama dengan mesin yang beroperasi pada 90KPSI+, hanya saja lebih lambat.

Hyperpressure Vs. Tekanan Normal

Tekanan normal dalam pemotongan waterjet masih merupakan tekanan pemotongan waterjet yang sangat tinggi. Tekanan normal didefinisikan secara umum sebagai 50-60KPSI. Dengan tekanan yang lebih rendah ini Anda akan memiliki lebih sedikit keausan tidak hanya pada komponen internal pompa tetapi juga pada sistem pengiriman air bertekanan tinggi dari tubing. Seringkali pengguna menemukan peningkatan efisiensi pemotongan yang diperoleh dengan menjalankan pompa Hyperpressure ini pada tekanan maksimum diimbangi dengan cukup cepat oleh biaya operasional, umur konsumsi yang lebih rendah dan kegagalan saluran, lubang, kepala, katup, fitting, dan sambungan HP yang jauh lebih tinggi. Secara umum sistem yang berjalan 50-60KSI dapat berjalan selama 500-600 jam operasi tanpa perlu membangun kembali pompa (gabungan Pompa Penggerak Langsung dan Intensifier) ​​sedangkan pompa Hyperpressure yang beroperasi pada tekanan puncak seringkali hanya dapat memotong selama 70-90 jam tanpa kebutuhan untuk membangun kembali.

Tekanan dan Produktivitas Waterjet

Tekanan pemotongan waterjet memang meningkatkan kecepatan, tetapi itu bukan produktivitas. Produktivitas adalah kemampuan untuk mengandalkan alat berat Anda yang secara konsisten memproduksi suku cadang berkualitas secara tepat waktu dan berada dalam kisaran kualitas yang dapat diterima. Produktivitas memastikan alat berat Anda tetap beroperasi untuk periode yang paling lama, berhenti untuk pemeliharaan hanya jika diharapkan atau dijadwalkan, dan sebaliknya berjalan secara konsisten. Tekanan tidak sama dengan produktivitas pada sistem pemotongan waterjet tetapi memiliki dampak besar padanya.

Bagaimana Kecepatan Mempengaruhi Efisiensi

Tekanan dan Kecepatan, meskipun serupa, tidak sama. Tekanan adalah apa yang dihasilkan pompa sedangkan kecepatan adalah hasil dari tekanan yang dilepaskan melalui lubang mesin. Kecepatan adalah apa yang membawa garnet melalui tabung fokus / nozzle dan ke dalam dan melalui bahan yang dipotong. Saat ukuran lubang berubah, kecepatan tekanan yang dilepaskan juga berubah. Biasanya semakin kecil lubang semakin tinggi kecepatannya, tetapi aliran dibatasi oleh ukuran lubang itu dalam seberapa banyak garnet (yang melakukan pemotongan sebenarnya) dapat dibawa bersama dengan aliran jet.

Meningkatkan Kecepatan Air dengan Meningkatkan Tekanan

Saat tekanan pemotongan waterjet meningkat, dengan semua faktor lainnya sama, kecepatan aliran yang meninggalkan nosel juga meningkat. Ketika kecepatan meningkat, kecepatan potong linier meningkat juga memotong bahan yang sama dengan toleransi dan penyelesaian yang sama.

Menyiapkan Peralatan Anda untuk Tekanan Pemotongan Waterjet yang Optimal

Tekanan optimal adalah tekanan mesin Anda yang paling efisien dan produktif dengan . Untuk beberapa sistem ini mungkin 40K PSI sedangkan sebagian besar berkisar di kisaran 55KPSI. Pengguna dengan pompa Hyperpressure melaporkan bahwa efisiensi terbaik mereka bukanlah pada kisaran 90KPSI seperti yang dinyatakan, melainkan pada tekanan yang lebih rendah yaitu 65-68KPSI karena pada tekanan ini segel pompa dan komponen internal lainnya bertahan lebih lama sehingga memungkinkan alat berat untuk memotong suku cadang berkualitas tanpa kegagalan yang tidak direncanakan .

Tekanan pemotongan waterjet diatur salah satu dari 2 cara tergantung pada jenis pompa tekanan tinggi yang Anda jalankan. Bagi mereka yang menggunakan pompa gaya Direct Drive, umum pada mesin Omax dan beberapa model Flow, tekanan diatur hanya dengan mengontrol RPM motor pompa.

Untuk pompa gaya intensifier, tekanan air diatur dengan mengontrol tekanan oli hidraulik yang dibuat pada rasio 20:1 (3KPSI Tekanan Oli Hidrolik =60KPSI Tekanan Air) . Cukup menekan katup kontrol tekanan hidrolik ke bawah atau ke atas mengontrol tekanan air keluaran yang sesuai.

Siap Untuk Waterjet?

Jika Anda siap untuk aksesori waterjet atau waterjet, hubungi tim di Southern Fabricating Machinery Sales untuk memandu Anda melalui opsi dan merekomendasikan mesin dan pompa yang tepat untuk kebutuhan dan anggaran Anda . Tim ahli kami sangat berpengalaman dalam sistem dan aksesori waterjet dan dapat menjadi pemandu Anda melalui pemotongan waterjet yang berlumpur.