Robot Perakitan:Percepat Jalur Perakitan Anda Melalui Otomatisasi

Jelajahi manfaat mengotomatisasi jalur perakitan. Pelajari cara memilih robot perakitan, sumbernya, dan cara mengintegrasikannya ke dalam alur kerja Anda.

Banyak produk yang Anda gunakan setiap hari terdiri dari komponen yang lebih kecil. Produk-produk ini membutuhkan perakitan agar berfungsi. Secara tradisional, proses ini membutuhkan tenaga manusia. Kemajuan teknologi robot membuat robot perakitan menjadi pilihan bagi produsen yang ingin mengoptimalkan lini produksi mereka.

Tantangan bagi pabrikan yang baru mengenal otomatisasi adalah memahami kapan masuk akal untuk mengotomatisasi. Selain itu, produsen sering kali mendapat manfaat dari pengembalian besar atas investasi mereka dalam robotika. Dalam artikel ini, Anda akan belajar kapan masuk akal untuk mengotomatisasi proses perakitan Anda, di mana pengembalian Anda dapat dilakukan, dan bagaimana memulainya.

Dalam artikel ini:

• Industri Manakah yang Menggunakan Robot Perakitan?
• Kapan Mengotomatiskan Proses Perakitan
• Cara Memutuskan Robot Perakitan Yang Akan Digunakan
• Pertimbangan Biaya

Industri Manakah yang Menggunakan Robot Perakitan?

Produk rakitan hadir di berbagai industri. Karena fakta ini, robot perakitan digunakan di banyak industri yang berbeda. Robot ini dapat menangani perakitan komponen PCB kecil dan rangka kendaraan berat. Berikut adalah beberapa contoh industri yang menggunakan robot perakitan saat ini:

• Otomotif
• Kedokteran
• Elektronik
• Perusahaan Logam
• Perusahaan Plastik
• Perusahaan Makanan dan Minuman

Ini hanya beberapa contoh. Setiap pabrikan yang merakit komponen bersama-sama berpotensi menggunakan teknologi ini. Tapi apa yang bisa didapat dari perakitan otomatis?

Keuntungan Mengotomatiskan Proses Perakitan

Perusahaan sering memilih untuk mengotomatiskan proses perakitan karena beberapa alasan:

• Peningkatan Throughput

• Keamanan dan Ergonomi

• Peningkatan Pengulangan

Kapan Mengotomatiskan Proses Perakitan

Bagi perusahaan yang baru mengenal proses otomatisasi, pertanyaan tentang kapan bisa menjadi tantangan. Proyek modal selalu membawa risiko. Memahami kapan waktu yang tepat untuk mengotomatisasi dapat membantu Anda merasa lebih aman dalam mengerjakan proyek robot. Perusahaan cenderung melakukan otomatisasi perakitan dalam skenario berikut:

• Mereka membutuhkan peningkatan throughput
• Tugas tersebut berbahaya atau dapat menyebabkan cedera
• Mereka perlu mengurangi biaya overhead
• Mereka mengalami kualitas produksi yang tidak konsisten

Troughput

Robot seringkali dengan mudah melebihi tenaga manusia. Tugas perakitan tidak terkecuali untuk aturan ini. Produsen yang merakit produk seringkali memiliki kuota yang tinggi untuk dicapai. Robot perakitan adalah salah satu cara untuk mencapai volume produksi yang lebih tinggi. Produsen biasanya mengalami masalah kemacetan. Ini adalah situasi di mana bagian tertentu dari suatu proses memperlambat produktivitas keseluruhan dari keseluruhan proses. Contoh ini dapat ditemukan di pabrik pembotolan. Pada baris tertentu, botol harus diisi, ditutup, dan diberi label. Katakanlah proses capping manual dan saat ini hanya dapat menghasilkan 45 bagian per menit (PPM). Namun, garis lainnya berpotensi tampil di 120 PPM. Mengotomatiskan proses pembatasan memungkinkan Anda untuk membuka potensi ekstra saluran tersebut. Ini mengarah pada peningkatan pendapatan untuk fasilitas Anda.

Keamanan

Salah satu alasan perusahaan mengotomatisasi adalah karena tugas perakitan dapat menyebabkan cedera. Ini terutama terjadi ketika komponennya sangat besar atau kecil. Komponen berat menimbulkan risiko keamanan yang jelas. Operator dapat melukai diri mereka sendiri dengan memindahkan bagian yang besar. Bagian-bagian kecil juga menjadi perhatian. Perakitan PCB adalah contoh yang baik dari risiko keselamatan bagian-bagian kecil. Cedera ergonomis yang umum meliputi: 

• Kelelahan mata
• Ketegangan otot
• Menghirup asap
• Pelanggaran

Robot perakitan menghilangkan risiko cedera operator karena tugas ini. Uang dapat dihemat dengan menghindari waktu henti, biaya medis, dan denda yang terkait dengan cedera di tempat kerja.

Pengurangan Biaya

Jalur perakitan memiliki banyak biaya terkait. Biaya utama adalah tenaga kerja. Tergantung pada negara tempat Anda berada, hal ini dapat berfluktuasi, tetapi selalu menjadi faktor utama dalam biaya barang. Ada juga biaya bahan baku, serta beberapa biaya tersembunyi. Faktor-faktor tersembunyi ini termasuk biaya pelatihan, pengurangan produksi dari tugas cuti, dan biaya perawatan kesehatan dalam beberapa kasus. Jalur perakitan yang sepenuhnya otomatis menghilangkan tenaga kerja dan biaya tersembunyi karena robot tidak memerlukan gaji atau tunjangan. Ini mengarah ke jalur produksi yang lebih ramping dan lebih efisien. Banyak produsen menggunakan kembali sumber daya manusia ini menjadi lebih sulit untuk mengotomatisasi tugas di mana orang bisa lebih produktif.

Robot memiliki biaya di muka yang tinggi dan beberapa biaya perawatan sepanjang masa pakainya. Namun dalam skenario ideal, proyek robot dapat mencapai ROI bersih dalam 12-18 bulan. Hal ini terutama terjadi dalam proyek otomasi standar yang telah membuktikan solusi robotik. Proyek otomasi eksperimental atau sulit berisiko tidak mencapai target ROI ini. Penting untuk mendiskusikan masalah ini dengan integrator Anda untuk memahami risiko Anda.

Kualitas Produksi yang Konsisten

Sistem otomatis lebih dapat diulang dalam gerakannya daripada manusia. Mereka dapat tampil pada tingkat yang tinggi karena pemrograman mereka. Robot dirancang untuk mengikuti serangkaian instruksi. Ketika tugas dapat diprediksi dan robot berulang dapat unggul. Atribut ini memungkinkan mereka untuk membuat produk yang lebih konsisten. Ini berarti lebih sedikit kegagalan dan lebih sedikit produk yang tidak lolos pemeriksaan kontrol kualitas.

Cara Memutuskan Robot Perakitan Yang Akan Digunakan

Tugas perakitan yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda. Persyaratan ini akan sering menentukan robot mana yang dipilih. Untungnya, setiap jenis robot mampu merakit. Namun, tidak setiap tugas perakitan dapat dilakukan oleh setiap robot. Faktor kunci yang menentukan robot mana yang harus digunakan meliputi:

• Kompleksitas perakitan
• Muat dan jangkauan
• Kecepatan

Rakitan kompleks yang membutuhkan fleksibilitas adalah pilihan bagus untuk robot enam sumbu. Ini karena jangkauan gerak mereka yang luar biasa dan kemampuan untuk mencapai sudut yang sulit. Robot kolaboratif adalah contoh robot enam sumbu yang dapat digunakan di dekat orang.

Payload tinggi dan/atau aplikasi jangkauan besar seringkali sulit untuk sebagian besar jenis robot. Varian seperti Delta dan SCARA seringkali merupakan jenis robot yang lebih kecil dan kurang bertenaga. Ini lebih baik digunakan dalam aplikasi yang lebih kecil. Memahami muatan dan jangkauan yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas Anda sangatlah penting. Kesalahan di sini mahal.

Kecepatan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas Anda adalah faktor utama lainnya. Semua robot memiliki kemampuan untuk menjadi cepat. Beberapa jenis robot tentunya berada di eselon atas kategori kecepatan. Robot delta adalah contoh sempurna untuk ini. Karena konstruksinya, mereka dapat mencapai kecepatan tertinggi. Mereka juga sangat responsif terhadap perubahan arah. Ini bagus untuk muatan rendah, aplikasi berkecepatan tinggi. Pilihan yang buruk untuk aplikasi yang sangat cepat adalah cobot. Mereka biasanya dibatasi kecepatannya untuk alasan keamanan.

Kesulitan menentukan robot mana yang tepat untuk Anda? Jaringan penasihat independen kami dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat.

Pertimbangan Biaya

Akhirnya, Anda harus memutuskan apakah harganya tepat. Biaya untuk sistem robot perakitan dapat sangat bervariasi dari kisaran $10.000 USD hingga lebih dari $100.000 USD. Faktor utama meliputi: 

• Kompleksitas proyek
• Jenis, merek, dan ukuran robot
• Persyaratan keamanan

Proyek yang lebih kompleks selalu lebih mahal. Mereka mungkin memerlukan beberapa robot, sistem penglihatan, atau integrasi dengan peralatan yang ada. Ini berarti lebih banyak perangkat keras dan tenaga untuk mengintegrasikan sistem. Kisaran biaya bervariasi dari merek ke merek. Biaya lebih bervariasi dari satu jenis robot ke yang lain. Selain itu, biaya akan meningkat seiring dengan meningkatnya ukuran robot. Tugas perakitan besar membutuhkan peralatan yang lebih besar dan lebih mahal. Perlengkapan keselamatan tambahan sering dilupakan saat memperkirakan biaya. Robot bisa berbahaya bagi manusia. Peralatan keselamatan harus digunakan untuk melindungi operator dari bahaya ini. Biaya keamanan mencakup hal-hal seperti:

• Kandang pengaman
• Tirai tipis
• Pemindai keamanan
• Relai pengaman dan interlock
• PLC keselamatan khusus

Cara terbaik untuk memahami biaya yang mungkin Anda hadapi untuk proyek Anda adalah dengan berbicara dengan seorang ahli. Jika Anda mencari solusi robot kami dapat membantu. Lihat alat kutipan kami untuk memulai. Berikan detail tentang bisnis dan proses Anda dan kami dapat menghubungkan Anda dengan pemasok sehingga Anda dapat mulai menerima informasi tentang solusi perakitan, kisaran harga, dll.