Transformasikan Baris Assembly Anda: Tingkatkan Kecepatan dan Akurasi dengan Robot Canggih

Jelajahi manfaat mengotomatisasi baris assembly. Pelajari cara memilih robot assembly, tempat mencarinya, dan cara mengintegrasikannya ke dalam alur kerja Anda.

Banyak produk yang Anda gunakan setiap hari terdiri dari komponen yang lebih kecil. Produk ini memerlukan assembly untuk berfungsi. Secara tradisional, proses ini memerlukan tenaga kerja manusia. Kemajuan dalam teknologi robotika membuat robot assembly menjadi opsi bagi produsen yang ingin mengoptimalkan baris produksi mereka.

Tantangan bagi produsen yang baru dalam otomatisasi adalah memahami kapan masuk akal untuk diotomasi. Selain itu, produsen sering mendapat keuntungan besar dari investasi mereka dalam robotika. Dalam artikel ini, Anda akan mempelajari kapan masuk akal untuk mengotomatisasi proses assembly Anda, di mana return Anda dapat dibuat, dan cara memulai.

Dalam artikel ini:

• Industri Mana yang Menggunakan Robot Assembly?
• Kapan Mengotomatisasi Proses Assembly
• Bagaimana Memutuskan Robot Assembly Mana yang Digunakan
• Pertimbangan Biaya

Industri Mana yang Menggunakan Robot Assembly?

Produk yang dirakit hadir dalam berbagai macam industri. Karena fakta ini, robot assembly digunakan di banyak industri yang berbeda. Robot ini dapat menangani assembly komponen PCB kecil hingga kerangka kendaraan berat. Berikut beberapa contoh industri yang menggunakan robot assembly saat ini:

• Otomotif
• Medis
• Elektronika
• Perusahaan Logam
• Perusahaan Plastik
• Perusahaan Makanan dan Minuman

Ini hanyalah beberapa contoh. Setiap produsen yang merakit komponen bersama-sama potensial dapat menggunakan teknologi ini. Namun apa yang dapat diperoleh dari assembly otomatis?

Keuntungan Mengotomatisasi Proses Assembly

Perusahaan sering memilih untuk mengotomatisasi proses assembly dari beberapa alasan:

• Throughput yang Meningkat

• Keselamatan dan Ergonomi

• Repeatability yang Meningkat

Kapan Mengotomatisasi Proses Assembly

Bagi perusahaan yang baru dalam proses otomatisasi, pertanyaan kapan dapat menjadi tantangan. Proyek modal selalu membawa risiko. Memahami kapan waktu yang tepat untuk diotomasi dapat membantu Anda merasa lebih aman dalam mengambil proyek robot. Perusahaan cenderung mengambil assembly otomatisasi dalam skenario-skenario berikut:

• Mereka membutuhkan throughput yang meningkat
• Tugas berbahaya atau dapat menyebabkan cedera
• Mereka perlu mengurangi biaya overhead
• Mereka mengalami kualitas produksi yang tidak konsisten

Throughput

Robot seringkali dengan mudah mengalahkan tenaga kerja manusia. Tugas assembly tidak terkecuali dari aturan ini. Produsen yang merakit produk seringkali memiliki kuota tinggi yang harus dicapai. Robot assembly adalah satu cara untuk mencapai volume produksi yang lebih tinggi. Produsen seringkali mengalami masalah bottleneck. Ini adalah situasi di mana satu bagian proses memperlambat produktivitas keseluruhan proses. Contoh ini mungkin ditemukan di pabrik botol. Pada baris tertentu, botol harus diisi, ditutup, dan diberi label. Katakanlah proses penutupan manual dan saat ini hanya dapat mengeluarkan 45 bagian per menit (PPM). Sisa baris, Namun, potensial dapat beroperasi pada 120 PPM. Mengotomatisasi proses penutupan memungkinkan Anda untuk membuka potensi tambahan baris itu. Ini mengarah pada pendapatan yang lebih tinggi untuk fasilitas Anda.

Keselamatan

Salah satu alasan perusahaan diotomasi adalah karena tugas assembly dapat menyebabkan cedera. Ini terutama terjadi ketika komponen sangat besar atau sangat kecil. Komponen berat membawa risiko keselamatan yang jelas. Operator dapat melukai diri mereka sendiri dengan memindahkan bagian besar. Komponen kecil juga menimbulkan perhatian. Assembly PCB adalah contoh yang baik dari risiko keselamatan komponen kecil. Cedera ergonomi umum meliputi:

• Kegagalan mata
• Seringetan otot
• Inhalasi asap
• Impingement

Robot assembly menghilangkan risiko cedera operator karena tugas-tugas ini. Uang dapat dihemat dengan menghindari waktu henti, biaya medis, dan denda yang terkait dengan cedera lokasi kerja.

Pengurangan Biaya

Baris assembly memiliki banyak biaya terkait. Biaya utama adalah tenaga kerja. Bergantung pada negara Anda, ini dapat fluktuasi, tetapi selalu merupakan faktor utama dalam biaya barang. Ada juga biaya bahan baku, serta beberapa biaya tersembunyi. Faktor tersembunyi ini termasuk biaya pelatihan, produksi yang dikurangi dari waktu di luar tugas, dan biaya perawatan kesehatan dalam beberapa kasus. Baris assembly sepenuhnya otomatis menghilangkan biaya tenaga kerja dan tersembunyi karena robot tidak memerlukan gaji atau manfaat. Ini mengarah pada baris produksi yang lebih ramping dan lebih efisien. Banyak produsen memanfaatkan ulang modal manusia ini ke tugas yang lebih sulit diotomasi di mana orang dapat lebih produktif.

Robot memiliki biaya depan yang tinggi dan beberapa biaya pemeliharaan selama umur pakainya. Namun dalam skenario ideal, proyek robot dapat mencapai ROI net dalam 12-18 bulan. Ini terutama terjadi dalam proyek otomatisasi standar yang memiliki solusi robot yang terbukti. Proyek otomatisasi eksperimental atau sulit berisiko tidak mencapai target ROI ini. Penting untuk membahas kekhawatiran ini dengan integrator Anda untuk memahami risiko Anda.

Kualitas Produksi yang Konsisten

Sistem otomatis lebih dapat diulang dalam gerakannya dibandingkan orang. Mereka dapat beroperasi pada tingkat yang sangat tinggi karena pemrogramannya. Robot dirancang untuk mengikuti serangkaian instruksi. Ketika tugas dapat diprediksi dan berulang, robot dapat unggul. Atribut ini memungkinkan mereka untuk membuat produk yang lebih konsisten. Ini berarti lebih sedikit kegagalan dan lebih sedikit produk yang tidak lulus pemeriksaan kontrol kualitas.

Bagaimana Memutuskan Robot Assembly Mana yang Digunakan

Berbagai tugas assembly memiliki kebutuhan yang berbeda. Persyaratan ini sering menentukan robot mana yang dipilih. Untungnya, setiap jenis robot mampu melakukan assembly. Namun, tidak setiap tugas assembly dapat dilakukan oleh setiap robot. Faktor kunci yang menentukan robot mana yang harus digunakan meliputi:

• Kompleksitas assembly
• Beban muat dan jangkauan
• Kecepatan

Assembly yang kompleks yang memerlukan fleksibilitas adalah pilihan yang bagus untuk robot sumbu enam. Ini karena rentang gerakan yang luar biasa dan kemampuan mereka untuk mencapai sudut yang sulit. Robot kolaboratif adalah contoh robot sumbu enam yang dapat diterapkan di dekat orang.

Aplikasi beban muat tinggi dan/atau jangkauan besar seringkali sulit untuk sebagian besar jenis robot. Varian seperti Delta dan SCARA seringkali lebih kecil dan kurang kuat. Ini lebih baik diterapkan dalam aplikasi yang lebih kecil. Memahami beban muat dan jangkauan yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas Anda sangat penting. Kesalahan di sini mahal.

Kecepatan yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas Anda adalah faktor utama lainnya. Semua robot memiliki kemampuan untuk cepat. Beberapa jenis robot tentu berada di atas kategori kecepatan. Robot delta adalah contoh yang sempurna dari ini. Karena konstruksinya, mereka dapat mencapai kecepatan tertinggi. Mereka juga sangat responsif terhadap perubahan arah. Ini bagus untuk aplikasi beban muat rendah, kecepatan tinggi. Pilihan yang buruk untuk aplikasi yang sangat cepat adalah cobot. Mereka biasanya dibatasi kecepatan untuk alasan keselamatan.

Mengalami kesulitan memutuskan robot mana yang tepat untuk Anda? Jaringan penasihat independen kami dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat.

Pertimbangan Biaya

Akhirnya, Anda harus memutuskan apakah harganya tepat. Biaya untuk sistem robot assembly dapat bervariasi secara luas dari rentang $10.000 USD hingga di atas $100.000 USD. Faktor utama meliputi:

• Kompleksitas proyek
• Tipe, merek, dan ukuran robot
• Persyaratan keselamatan

Proyek yang lebih kompleks selalu lebih mahal. Mereka mungkin memerlukan beberapa robot, sistem visi, atau integrasi dengan peralatan yang ada. Ini berarti lebih banyak perangkat keras dan tenaga kerja untuk mengintegrasikan sistem. Rentang biaya bervariasi dari merek ke merek. Biaya bervariasi lebih banyak dari satu jenis robot ke yang lain. Selain itu, biaya akan meningkat seiring bertambahnya ukuran robot. Tugas assembly besar memerlukan peralatan yang lebih besar dan lebih mahal. Peralatan keselamatan tambahan sering dilupakan saat memperkirakan biaya. Robot dapat berbahaya bagi manusia. Peralatan keselamatan harus digunakan untuk melindungi operator dari bahaya ini. Biaya keselamatan mencakup hal-hal seperti:

• Kotak keselamatan
• Curtain cahaya
• Scanner keselamatan
• Relay dan interlock keselamatan
• PLC keselamatan khusus

Cara terbaik untuk memahami biaya apa yang mungkin Anda hadapi untuk proyek Anda adalah dengan berbicara dengan ahli. Jika Anda mencari solusi robot, kami dapat membantu. Periksa alat quotation kami untuk memulai. Berikan detail tentang bisnis dan proses Anda dan kami dapat menghubungkan Anda dengan penyedia sehingga Anda dapat mulai menerima informasi tentang solusi assembly, rentang harga, dll.