Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Robot industri

Tingkatkan Efisiensi Produksi dengan Robot Kemasan: Otomatisasi Throughput dan Tingkatkan Keuntungan

Mengintegrasikan robot kemasan di fasilitas Anda dapat menjadi cara yang efektif untuk meningkatkan throughput dan keuntungan. Pelajari apakah mereka solusi yang tepat untuk Anda.

Tugas kemasan adalah aplikasi standar untuk robot industri. Aplikasi kemasan melibatkan mengambil bagian-bagian longgar (biasanya dari konveyor) dan menempatkannya secara teratur ke dalam kotak. Robot kemasan adalah hal yang umum di industri karena nilai yang mereka bawa kepada produsen. Mereka umum di berbagai industri, tetapi bagaimana Anda tahu jika saatnya untuk mengotomatisasi? Artikel ini akan membantu Anda memulai perjalanan otomatisasi Anda dengan pengemasan robotik.

Topik yang akan dibahas dalam artikel ini:

Industri untuk Robot Kemasan

Robot kemasan umum di banyak industri karena tugas dasar yang mereka lakukan. Setiap produsen yang memproduksi produk dalam volume besar dan mengemasnya sebelum pengiriman atau penyimpanan mungkin memiliki penggunaan untuk teknologi ini. Beberapa industri umum meliputi:

Kapan Saatnya Mengotomatisasi?

Tingkatkan Efisiensi Produksi dengan Robot Kemasan: Otomatisasi Throughput dan Tingkatkan Keuntungan

Pertanyaan kunci bagi produsen yang mempertimbangkan otomatisasi adalah, "kapan ini masuk akal bagi saya?" Pertanyaan ini sulit dijawab tanpa detail spesifik, tetapi ada beberapa faktor umum yang harus Anda pertimbangkan untuk memulai. Tugas kemasan Anda akan mencakup mengambil bagian-bagian longgar dan memasukkannya secara rapi ke dalam kotak. Jika Anda mengalami masalah umum ini di baris kemasan Anda, Anda harus mempertimbangkan untuk mengotomatisasi proses Anda:

Anda Mencari Peningkatan Throughput dalam Proses Anda

Otomatisasi robotik adalah cara umum untuk meningkatkan throughput produksi. Selain itu, pengemasan adalah aplikasi standar untuk robot. Ini berarti dianggap sebagai salah satu aplikasi yang lebih mudah dilakukan dengan robot. Meningkatkan throughput paling efektif akan mengharuskan Anda untuk menargetkan bottleneck terburuk dalam proses Anda. Proses pengemasan adalah salah satu bottleneck umum tersebut. Alasannya adalah bahwa ini sering dilakukan secara manual di bawah tugas yang diotomatisasi yang dilakukan oleh mesin. Mengotomatisasi bottleneck ini dapat memberikan dampak besar pada throughput keseluruhan.

Penting bagi Anda untuk memilih robot dan end effector yang tepat untuk aplikasi Anda. Memilih peralatan yang salah untuk aplikasi Anda dapat menghasilkan investasi besar yang tidak akhirnya mengurangi bottleneck.

Anda Menemukan Inkonsistensi dalam Proses Kemasan Anda

Inkonsistensi dalam proses kemasan Anda dapat mencakup hal-hal seperti:

Masalah ini dapat mengakibatkan kehilangan pendapatan karena pengiriman berlebih/kurang dan bagian yang rusak dalam transit. Ini memiliki dampak langsung pada keuntungan. Mengotomatisasi tugas ini dapat mengurangi risiko yang terkait dengan pengemasan yang tidak konsisten.

Anda Mencari Pengurangan Biaya

Pengurangan biaya adalah salah satu alasan paling umum untuk mengotomatisasi di lingkungan manufaktur yang sangat kompetitif saat ini. Produsen mencari cara untuk mengurangi biaya dalam bentuk apa pun. Otomatisasi adalah cara yang efektif untuk mencapai ini. Jika aplikasi sesuai untuk otomatisasi, produsen dapat menemukan return on investment yang besar. Mengurangi biaya tenaga kerja dan biaya terkaitnya dengan otomatisasi robotik dapat memberikan dampak besar pada biaya tenaga kerja keseluruhan.

Sayangnya, dampak ini dapat memiliki dampak negatif yang sama besar jika robot dipilih atau diimplementasikan secara tidak tepat. Penting untuk memilih robot yang tepat untuk aplikasi. Selain itu, Anda harus meneliti dampak otomatisasi pada baris manufaktur Anda untuk memastikan ada return on investment yang dapat diperoleh.

Anda Pernah Menghadapi Cedera di Baris Kemasan

Mengotomatisasi tugas adalah cara yang efektif untuk mengurangi cedera tempat kerja jika Anda dapat memastikan bahwa Anda dapat memindahkan orang dari sekitar tugas. Cedera tempat kerja yang terkait dengan pengemasan umumnya mencakup cedera jaringan lunak seperti sesek dan lentur otot serta ligamen. Kasus yang lebih parah dapat terjadi seperti cedera tabrakan, deformasi, dan pemutusan anggota badan.

Cedera tempat kerja adalah masalah yang harus diperbaiki. Mereka juga membawa biaya terkait karena biaya dan denda. Selain itu, cedera tempat kerja memiliki biaya tersembunyi karena kehilangan produktivitas tempat kerja dan kadang-kadang biaya perawatan kesehatan. Penting untuk memastikan jika Anda mengintegrasikan robot karena masalah keselamatan bahwa Anda menyertakan mitigasi risiko keselamatan yang tepat dalam proyek. Ini mencakup hal-hal seperti peralatan keselamatan (kandang robot, sensor keselamatan, dll.) untuk mengurangi risiko robot Anda melukai pekerja.

Masih tidak yakin apakah Anda siap untuk pengemasan otomatis? Jaringan penasihat independen kami siap membantu Anda dalam perjalanan otomatisasi Anda. Manfaatkan sumber daya kami untuk terhubung dengan ahli industri hari ini.

Kapan Otomatisasi Tidak Tepat Untuk Anda

Meski dengan semua manfaat yang dapat dibawa robot kemasan, ada kasus di mana mengotomatisasi proses kemasan Anda bisa menjadi kesalahan. Masalah ini dapat memiliki efek yang berkisar dari kehilangan pendapatan, ketidakefisianan, hingga kegagalan proyek total.

Volume

Volume produksi adalah faktor kunci dalam menentukan ROI dari proyek otomatisasi Anda. Karena robot biasanya lebih cepat dari pada manusia, produsen dapat menemukan peningkatan produksi besar dalam mengotomatisasi sebuah proses. Namun, baris produksi volume rendah dapat kesulitan menemukan peningkatan yang sama. Pertimbangkan produsen jam mewah sebagai contoh. Produsen ini mungkin hanya memproduksi beberapa lusin jam mewah per hari. Tidak ada banyak yang dapat diperoleh dari proses otomatisasi karena manusia dapat dengan mudah mengikuti tingkat produksi ini. Masalah ini juga skala ke atas pada baris produksi volume yang lebih tinggi. Detail bisnis Anda akan menentukan di mana titik balik untuk mencapai hasil net-positif.

Produk Sulit Ditangani

Masalah lain untuk robot kemasan adalah menangani produk yang bersangkutan. Sebagian besar produk dapat ditangani dengan end effector standar seperti gripper dan suction cup. Namun, produk yang lebih sulit ditangani menantang sistem. Seringkali, masalah ini dapat diatasi dengan gripper khusus, tetapi skenario tertentu mungkin membuat solusi yang tepat sulit atau hampir mustahil. Contoh hal-hal yang sulit ditangani oleh robot kemasan mencakup item basah atau licin yang terkadang umum di lingkungan makanan dan minuman dan produk peka dengan tepi tajam atau rapuh yang membutuhkan sentuhan halus. Untuk menambahkan kompleksitas, baris produksi dengan produk campuran dapat menantang otomatisasi yang lebih besar saat berbagai jenis manipulasi perlu dioptimalkan untuk memastikan setiap item dapat diangkat. Contohnya bisa menjadi baris kemasan mainan dengan berbagai potongan dengan berbagai bentuk, bahan, dan tingkat kerapuhan yang harus diambil oleh robot yang sama.

Kemasan Khusus

Produk yang dimaksudkan untuk dikirim dengan kemasan khusus atau kemasan kustom seringkali terkait dengan barang mewah. Fitur kemasan khusus mencakup penempatan produk yang unik dan langkah tambahan untuk memastikan proses pembukaan kotak mencerminkan pengalaman pelanggan-produk yang diinginkan. Contohnya bisa menjadi produk teknologi yang harus dikemas dalam inlay gaya papier mâché. Ini sering memerlukan langkah tambahan seperti menarik tab melalui pembukaan di inlay sehingga produk duduk dengan benar. Ini membutuhkan keterampilan jari manusia yang sulit direplikasi oleh robot.

Jenis Robot yang Digunakan untuk Kemasan

Tingkatkan Efisiensi Produksi dengan Robot Kemasan: Otomatisasi Throughput dan Tingkatkan Keuntungan

Pengemasan adalah tugas manufaktur umum di berbagai macam industri. Ini tercermin dalam berbagai jenis robot yang digunakan untuk aplikasi ini. Beberapa jenis robot umum untuk pengemasan meliputi:

Jenis robot yang tepat untuk Anda sangat bergantung pada detail aplikasi Anda. Beberapa faktor yang harus dipertimbangkan mencakup hal-hal seperti payload, kecepatan yang dibutuhkan, jangkauan, dan kedekatan dengan pekerja manusia. Setiap jenis robot memiliki kekuatan dan keterbatasan sendiri. Memilih robot yang tepat untuk aplikasi Anda adalah kunci untuk mengoptimalkan efektivitasnya dan mendapatkan return on investment terbesar.

Kata tentang End-Of-Arm Tooling

Tingkatkan Efisiensi Produksi dengan Robot Kemasan: Otomatisasi Throughput dan Tingkatkan Keuntungan

End of arm tooling adalah pertimbangan kunci yang sering diabaikan awal dalam proses otomatisasi. End of arm tooling (kadang disebut sebagai end effector) adalah bagian di ujung lengan robot yang secara langsung memanipulasi produk atau workpiece. Untuk aplikasi pengemasan, ini adalah end effector umum:

Memilih end-effector yang tepat akan memberikan dampak langsung pada efektivitas robot Anda. Pertimbangkan aplikasi di mana Anda perlu mengemas botol air plastik. Memilih end effector elektromagnes untuk tugas ini akan menjadi pilihan yang buruk dan pasti akan menghasilkan robot yang sepenuhnya tidak efektif. Integrator dan produsen sering memiliki berbagai macam end effector yang tersedia. Selain itu, sebagian besar memiliki kemampuan untuk merancang dan membangun end-effector kustom yang paling optimal untuk aplikasi Anda.

Siap memulai? Alat proposal kami akan membantu Anda mencapai pemasok potensial hari ini. Mulai dengan detail tentang aplikasi dan bisnis Anda untuk memulai.


Robot industri

  1. Merevolusi Logistik: Otomasi Lanjutan di Gudang
  2. Otomasi yang Ditingkatkan Memacu Robotika Lebih Cakap dalam Pengecoran Cetak
  3. Transformasikan Baris Assembly Anda: Tingkatkan Kecepatan dan Akurasi dengan Robot Canggih
  4. Robot Kemasan: Manfaat & Kemampuan Utama untuk Otomasi Industri
  5. Memimpin Otomatisasi di Penerbangan: Tren Muncul untuk Manufaktur Presisi
  6. Zymergen Tingkatkan Otomatisasi Laboratorium dengan Robot Meca500
  7. Mengoptimalkan Produksi: Menerapkan Otomasi Akhir Lini dengan Robot
  8. Merevolusi Pelabelan: Bagaimana Robot Mendorong Efisiensi dan Akurasi
  9. Otomasi: Jalur Strategis menuju Operasi Berkualitas dan Hemat Biaya
  10. Integrasi Mulus ShipStation dengan Solusi Pengemasan Otomatis