Robot Pick and Place: Percepat Produksi dan Tingkatkan Output
Robot pick and place adalah kunci untuk meningkatkan output dan waktu produksi yang lebih cepat. Pelajari bagaimana mereka dapat mengurangi biaya, kesalahan manusia, dan bottleneck produksi.
Istilah pick and place merujuk pada setiap aplikasi di mana sebuah bagian diangkat di satu lokasi, dipindahkan, dan ditempatkan di lokasi lain. Istilah ini paling terkait dengan aplikasi pengemasan dan paletizing. Ini dapat menjadi tugas kritis dalam proses manufaktur volume tinggi. Namun kapan dan bagaimana Anda harus melakukannya?
Dalam artikel ini Anda akan mempelajari:
- Industri mana yang menggunakan robot pick and place?
- Kapan Anda harus mengotomatisasi proses pick and place Anda?
- Robot mana yang dapat melakukan aplikasi pick and place?
- Kata tentang end effector
- Biaya
Industri Mana yang Menggunakan Robot Pick and Place?
Aplikasi pick and place biasanya ditemukan dalam berbagai fasilitas manufaktur. Ini adalah tugas otomatisasi dasar. Dengan kata lain, bahkan tugas-tugas yang rumit seperti rakitan, pengemasan, paletizing, dll. mencakup pick and place sebagai subtugas. Karena itu, Anda akan menemukan robot pick and place dalam hampir setiap industri. Industri umum meliputi:
- Pengemasan
- Makanan dan minuman
- Farmasi
- Retail
- Manufaktur kontrak
- Plastik
- Otomotif
Lingkungan manufaktur modern memanfaatkan teknologi pick and place dalam banyak aplikasi. Contohnya robot cartesian mengisi vial obat dan robot delta mengemas kotak pembalok bayi. Meskipun tugas-tugas ini dapat diskalakan menjadi sangat kompleks, semuanya memerlukan kemampuan pick and place. Ini adalah komponen yang diperlukan dari banyak aplikasi industri. Tugas yang mencakup pick and place meliputi:
- Rakitan
- Penyimpanan otomatis
- Paletizing
- Pengemasan kotak
- Pemisahan
- Pengisian
Tugas rakitan memerlukan bagian diambil dari bin dan ditempatkan di lokasi yang tepat pada produk. Gudang otomatis memerlukan robot untuk mengambil dan menempatkan produk. Robot harus terlebih dahulu bergerak ke posisi produk. Pada titik ini, robot mengambil produk dari rak atau bin. Produk ini kemudian ditempatkan di area staging. Paletizing dan pengemasan kotak sangat mirip dari sudut pandang pick and place. Namun keduanya memerlukan kemampuan dasar ini untuk menyelesaikan tugas ini. Mungkin sebagian tugas di fasilitas Anda memiliki komponen pick and place.
Kapan Harus Mengotomatisasi Proses Pick and Place Anda?

Banyak tugas pick and place terjadi pada baris rakitan atau pengemasan. Seringkali ini menjadi bottleneck saat dilakukan secara manual. Pengeluaran throughput dan efisiensi yang besar dapat dicapai dengan mengotomatisasi di sini. Jadi, jenis tanda bahaya apa yang harus Anda cari untuk otomatisasi?
- Ada kebutuhan untuk meningkatkan throughput atau bottleneck ada
- Anda mencari pengurangan biaya
- Kehadiran keselamatan dengan proses manual
- Ada masalah kontrol kualitas
Throughput
Robot lebih cepat dari rata-rata operator manusia. Ini berarti ketika throughput menjadi perhatian, otomatisasi harus menjadi pertimbangan utama. Ini terutama terjadi ketika proses manual menciptakan bottleneck. Bottleneck terjadi ketika satu bagian proses memperlambat kecepatan potensial seluruh proses. Pada baris rakitan, misalnya, ini berarti conveyor mungkin diperlambat untuk menyesuaikan kecepatan rakitan mereka di aliran bawah. Rakitan yang lebih cepat berarti conveyor dapat dipercepat. Ini mengarah pada lebih banyak bagian per menit, jam, atau hari. Throughput yang lebih tinggi berarti lebih banyak pendapatan bagi Anda dan fasilitas Anda.
Kehadiran throughput sendiri tidak selalu menjadi lampu hijau segera untuk otomatisasi. Beberapa situasi mungkin membuat otomatisasi tidak perlu atau bahkan lebih buruk untuk proses Anda. Misalnya, pertimbangkan proses dengan subtugas yang sangat sulit diotomasi. Contoh klasik adalah sesuatu yang memerlukan kontrol motor halus atau "rasa". Mengotomatisasi proses seperti ini mungkin memberi Anda volume yang lebih baik. Namun Anda mungkin akan kehilangan kualitas dan konsistensi bagian yang Anda dapatkan dengan operasi manual. Proyek robot dalam skenario ini akan kesulitan untuk berhasil.
Pengurangan Biaya
Banyak produsen mencari otomatisasi ketika pengurangan biaya diperlukan. Proyek otomatisasi membawa harga depan yang mahal. Namun, mereka memiliki pengembalian investasi yang besar. Operator harus dibayar sepanjang tahun. Proyek robot yang ideal mencapai ROI net dalam timeline 12–18 bulan. Setelah titik ini, investasi telah dilunasi sepenuhnya dan biaya pemeliharaan kecil akan menjaga mesin penghasilkan uang ini bekerja untuk waktu yang lama. Tugas pick and place seringkali sederhana dan rutinitas. Membayar operator manusia untuk melakukan tugas ini seringkali bukan solusi optimal. Banyak fasilitas menemukan bahwa mereka dapat memanfaatkan ulang tenaga kerja yang dipindahkan ke area yang sulit atau tidak dapat diotomasi.
Penting untuk memahami gambaran ROI sebelum Anda membuat investasi apa pun. Jika robot diterapkan di tugas di mana ia tidak memiliki keuntungan signifikan dibandingkan operator manusia, maka angka ROI menjadi sulit tercapai. Selain itu, jika robot tidak didukung dengan baik dan teknisi lokal tidak terlatih untuk troubleshooting, panggilan servis bisa sangat mahal. Tidak termasuk biaya tambahan dari waktu henti. Cukup mengganti operator dengan robot bisa berakhir mahal dalam keadaan yang salah.
Keselamatan
Kadang-kadang proses harus diotomasi karena alasan keselamatan. Dengan tugas pick and place, ini seringkali karena komponen berukuran besar atau berat. Jenis komponen ini dapat menyebabkan cedera jaringan lunak yang dapat menyebabkan komplikasi jangka panjang bagi pekerja. Cedera ini bisa mahal bagi produsen. Biaya terletak pada potensi tagihan dan biaya serta pendapatan yang hilang dari kekurangan tenaga kerja. Mengotomatisasi tugas ini dengan robot menghilangkan sebagian besar risiko keselamatan bagi pekerja manusia.
Masalah Kontrol Kualitas
Partai yang gagal atau ditolak adalah pendapatan yang sia-sia bagi produsen. Kadang-kadang produk ini dapat diperbaiki atau diperbaiki kembali. Namun seringkali bagian yang gagal atau ditolak dibuang. Jika bagian gagal ini disebabkan oleh kesalahan manusia, otomatisasi dapat menjadi solusi. Robot presisi dan sangat dapat diulang. Ini berarti mereka sangat tepat dalam gerakannya. Mereka akan melakukan tugas yang sama dengan cara yang sama setiap kali. Mereka tidak menjadi lelah yang mengakibatkan pekerjaan yang lebih lambat dan kualitas lebih rendah seperti operator manusia. Tidak ada periode ramp-up di mana mereka perlu belajar tugas mereka. Robot meningkatkan konsistensi kualitas dalam aplikasi Anda. Ini mengarah pada peningkatan efisiensi dengan lebih sedikit sampah dan kegagalan lapangan.
Robot Mana yang Dapat Melakukan Aplikasi Pick and Place?
Robot yang dapat melakukan tugas pick and place beragam seperti industri yang menerapkannya. Beberapa contoh yang lebih umum meliputi:
- Robot sumbu enam (kolaboratif dan non-kolaboratif)
- Delta
- SCARA
- Cartesian
Karena ini adalah aplikasi dasar, sebagian besar robot dapat melakukan tugas pick and place. Namun, pertanyaan yang lebih besar bagi Anda adalah yang mana yang tepat untuk aplikasi Anda. Pertanyaan ini lebih sulit dijawab tanpa mengetahui lebih banyak detail. Untungnya, kami memiliki sumber daya untuk Anda. Jaringan penasihat independen kami dapat membantu Anda membuat pilihan yang tepat berdasarkan kebutuhan spesifik Anda. Kami dapat membantu Anda terhubung dan mulai membahas apakah dan bagaimana otomatisasi tepat untuk Anda.
Kata Tentang End Effector

Penting untuk dicatat peran end effector dalam aplikasi ini. End effector adalah bagian di ujung lengan robot yang memanipulasi bagian di ruang. Seringkali, end effector kustom dibuat khusus untuk aplikasi. Kadang-kadang ini bisa berupa end effector suction cup. Kadang-kadang ini bisa berupa gripper atau elektromagnet. Dalam hal ini, ini harus menjadi diskusi yang terfokus selama tahap perencanaan proyek Anda. Memilih end effector yang tepat sangat penting untuk memaksimalkan keuntungan dari investasi Anda. End effector yang salah dapat mengurangi output yang Anda dapatkan dari mengotomatisasi tugas. Pastikan untuk membahas ini secara rinci dengan konsultan atau integrator Anda.
Tentang Biaya
Berapa banyak yang dapat Anda harapkan untuk membayar robot pick and place Anda? Pertanyaan ini sulit dijawab karena bervariasi secara luas berdasarkan aplikasi. Aplikasi sederhana dan kecil dapat berada dalam rentang $10.000 USD. Namun, aplikasi besar dan kompleks dapat dengan mudah melebihi $100.000 USD. Penting untuk berkonsultasi dengan penasihat sejak awal untuk memahami perkiraan kasar untuk proyek Anda. Alat quotation kami dapat membantu Anda memulai. Kami dapat menghubungkan Anda dengan penyedia dan membantu Anda mulai menerima penawaran untuk proyek Anda.
Hal yang penting untuk diingat adalah return secara keseluruhan, bukan hanya harga stiker. Misalnya, katakanlah Anda mempertimbangkan proyek robot $250.000 USD untuk baris pengemasan Anda. Bergantung pada ukuran Anda, ini bisa menjadi investasi yang besar. Namun, bayangkan perhitungan ROI menunjukkan bahwa proyek ini akan melunasi dirinya sendiri dalam 12 bulan. Setelah tahun pertama, robot telah melunasi dirinya sendiri dan sekarang menghasilkan yang jauh lebih besar bagi fasilitas Anda. Anda dapat memeriksa kalkulator investasi kami di sini untuk mulai membuat anggaran dan memperkirakan ROI untuk proyek Anda.