Panduan Anda untuk Sains dan Teknologi Gabungan

Tahukah Anda bahwa komposit pertama dibuat 4.000 tahun yang lalu dari lumpur dan jerami? Saat ini, produsen menggunakan 65.000 hingga 85.000 metrik ton bahan komposit serat karbon setiap tahun.

Dengan peningkatan eksponensial dalam material komposit yang digunakan, penting untuk tetap mendapatkan informasi. Lanjutkan membaca artikel ini untuk mempelajari tentang sains dan teknologi komposit.

Pentingnya Material Komposit

Bahan komposit memberikan manfaat unik untuk proses manufaktur. Komposit karbon menawarkan produk yang kuat, tahan lama, dan ringan yang sesuai dengan spesifikasi desain.

Polimer yang diperkuat serat karbon (CFRPs) telah merevolusi proses rekayasa. Karena CFRP, komponen otomotif dan kedirgantaraan tertentu sekarang lebih ringan. Ini berarti persyaratan suspensi yang lebih rendah, roda, ban, dan mesin yang lebih kecil.

Komponen serat karbon tahan korosi mengurangi biaya dan merampingkan proses manufaktur. Mereka juga memberikan rentang hidup yang lebih lama.

Ilmu Pengetahuan dan Teknologi Gabungan

Penting untuk memahami sains dan teknologi yang digunakan untuk membuat komposit ini. Oleh karena itu, prosesnya mencakup beberapa langkah.

Prepreg

Prepregs mengandung bahan diperkuat komposit seperti serat karbon pra-diresapi dengan resin aktif. Jadi, resin ini termasuk pengeras. Membuat bagian komposit sering kali melibatkan pelapisan prepreg ke dalam cetakan.

Pengerasan Autoklaf

Cetakan resin komposit kemudian ditempatkan di dalam autoklaf. Kemudian dipanaskan sampai “suhu penyembuhan” yang menyebabkan resin bereaksi dan mengeras.

Keluar dari Autoclave Curing

Beberapa bagian, terutama yang ada di industri kedirgantaraan, terlalu besar untuk sebuah autoklaf. Oleh karena itu, prosedur pengeringan di luar autoklaf memberikan solusi alternatif.

Membuat bagian komposit bebas void melibatkan dua faktor penting. Proses tersebut harus menjamin evakuasi udara dan menjaga kualitas.

Prepreg di luar autoklaf berisi dua permukaan luar yang dilapisi dengan film resin. Bagian tengah yang sebagian diresapi dengan resin membentuk interior serat kering. Struktur prepreg ini mengurangi jebakan udara antara prepreg yang ditumpuk selama suhu kamar. menyembuhkan

Pada suhu kamar, resin out-of-autoclave yang optimal harus:

• Memiliki reaktivitas yang lebih rendah untuk menghindari aliran dingin
• Pertahankan area berpori untuk memungkinkan evakuasi udara pada suhu tinggi
• Menurunkan viskositas dengan cepat untuk memungkinkan impregnasi area berpori sebelum gelasi

Untuk mengurangi rongga internal, penting untuk menyeimbangkan aliran resin dan waktu gel. Ini berarti menjaga suhu yang tepat selama proses pengawetan.

Pembentukan Kandung Kemih

Setelah menerapkan bahan komposit ke kandung kemih, itu ditempatkan di dalam cetakan rongga wanita. Cetakan kemudian ditutup rapat dan dipanaskan untuk menyembuhkan bagian tersebut.

Selama pengawetan, tekanan udara memaksa laminasi terhadap rongga luar. Akibatnya, ini mengkonsolidasikannya di dalam cetakan sehingga menciptakan struktur yang kuat, ringan, dan berongga.

Cetakan Cetakan

Cetakan cor adalah metode yang efisien untuk menghasilkan beberapa komponen yang identik. Pada saat yang sama, metode ini memungkinkan modifikasi tanpa memengaruhi produksi.

Setelah membuat cetakan casting, mereka diisi dengan material komposit. Bahan menyembuhkan dan cetakan kemudian dilepas dan digunakan kembali. Ini menghasilkan biaya perkakas dan produksi yang lebih rendah.

Moulding Kompresi

Pencetakan kompresi melibatkan penempatan prepreg ke dalam rongga cetakan betina. Kemudian dikompres dengan rongga cetakan jantan.

Cetakan mulai pemanasan awal ke suhu curing tertentu yang mengurangi waktu siklus curing. Oleh karena itu, ini memungkinkan waktu penyembuhan berkisar antara 3 hingga 25 menit.

Solusi Manufaktur Hemat Biaya

Teknologi canggih menyediakan produksi komponen berkualitas tinggi yang efisien untuk memenuhi kebutuhan Anda. Artikel ini memberikan ikhtisar tentang sains dan teknologi komposit mutakhir.

SMI adalah pemimpin dalam serat karbon dan komposit otomotif dan industri kedirgantaraan. Serta berkomitmen untuk menyediakan suku cadang dan layanan berkualitas kepada pelanggan kami.

SMI memproduksi alat mereka sendiri secara internal. Hal ini memungkinkan mereka untuk memberikan kontrol kualitas yang luar biasa. Produk mereka melayani tujuan struktural dan dekoratif.

Kesimpulannya, kami siap untuk menangani proyek Anda, tidak peduli seberapa besar atau kecil. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan kami.