Panduan Lengkap Antarmuka Manusia-Mesin (HMI)
Mesin dibangun untuk meringankan beban kerja tenaga kerja manual, tetapi pada akhirnya mereka dikontrol oleh pengguna. Platform yang memungkinkan mesin ini dikontrol oleh pengguna dikenal sebagai HMI atau Antarmuka Manusia-Mesin. HMI adalah sekadar antarmuka, dan istilah yang sangat luas yang dapat digunakan untuk perangkat seperti pemutar MP3 & alat rumah tangga hingga sistem kontrol proses di industri manufaktur. HMI menyediakan representasi visual dari sistem, dan memberikan pengguna kemampuan pemantauan & kontrol real-time, meningkatkan produktivitas dengan cara yang ramah pengguna.
Produk HMI bermula ketika mesin yang lebih kompleks dikembangkan, dan kebutuhan akan operasi yang lebih mudah muncul. Sebelum HMI, produk seperti Batch Interface (1945–1968), Command Line Interface (1969–saat ini), dan GUI (1981–saat ini) digunakan. Sementara setiap antarmuka memiliki garis waktu masing-masing, dengan beberapa yang digunakan bahkan sampai saat ini, HMI berasal langsung dari GUI atau Graphical User Interface.
GUI menggunakan tombol, kotak teks, kotak pesan, daftar, formulir, dll. untuk memberikan pengguna antarmuka yang dapat berinteraksi dan mudah digunakan. HMI dikembangkan di atas ini untuk memungkinkan mesin dioperasikan dengan lebih efektif.
HMI Dipaparkan
Antarmuka Manusia-Mesin sangat bervariasi, dari panel kontrol hingga fasilitas nuklir hingga layar seluler. Namun dalam kasus khusus ini, HMI untuk proses manufaktur akan dibahas. Untuk garis produksi, panel kontrol HMI menawarkan pemantauan & kontrol terpusat untuk seluruh industri. Sebuah Pengontrol Logika Terprogram (PLC) berkaitan erat dengan HMI karena berfungsi sebagai backend kontrol untuk setiap bit informasi input/output dari HMI.
Keputusan yang dibuat dengan cara visual jauh lebih mudah & dapat dimengerti dibandingkan dengan yang berbasis perintah atau lingkungan manual. Untuk memberikan kontrol total kepada pengguna, HMI harus dalam kontak terus-menerus dengan PLC, memungkinkannya untuk menyajikan informasi real-time. HMI mengakses register tertentu dalam pengontrol, dan menyajikannya kepada pengguna dengan cara yang dapat dimengerti. Serupa, ketika pengguna membuat keputusan, HMI hanya mengubah nilai register yang sesuai pada pengontrol, memicu reaksi berbasis perangkat keras.
Jenis HMI
Sebelum HMI diperkenalkan, mereka ditiru oleh panel kontrol perangkat keras yang terdiri dari ratusan LED & tombol untuk memberikan fungsionalitas yang sama kepada pengguna. Hari ini, skenario jauh berbeda.
Ada tiga jenis dasar HMI:
- Pengganti tombol: Jenis HMI ini telah menyederhanakan proses manufaktur dan memusatkan semua fungsi yang sebelumnya ditangani oleh tombol & kontrol perangkat keras serupa.
- Data Handler: Untuk sistem yang memerlukan umpan balik konstan dari mesin, HMI Data Handler dikembangkan. Data handler memungkinkan pengguna untuk bekerja melalui fungsi seperti tren data, data logging, penanganan alarm, dll., memberikan sejumlah besar data di ujung jari.
- Overseer: HMI Overseer dipasang ketika sistem SCADA atau MES dihadirkan. Jenis HMI ini berjalan di Windows, dan memiliki beberapa port ethernet untuk komunikasi. Sistem ini memantau area yang luas, misalnya seluruh situs & kompleks.
Sifat Fisik HMI
Sifat fisik sebenarnya dari HMI bervariasi dari satu model ke model lain, bergantung pada tipe aplikasi dan produsen yang dipilih untuk pekerjaan. HMI yang terletak di pabrik air akan ditandai oleh beberapa seal air untuk melindunginya dari kegagalan. Sebaliknya, HMI yang terletak di gudang tidak akan memerlukan fitur semacam itu. Ukuran HMI bergantung pada aplikasi spesifik. Jika fungsi kompleks perlu dikontrol, sistem mungkin memerlukan sejumlah LCD besar, sedangkan aplikasi sederhana mungkin hanya memerlukan monitor hitam & putih kecil. Selain itu, spesifikasi teknis juga bervariasi. Untuk HMI yang harus melacak & bekerja dengan ribuan parameter, jumlah memori & daya pemrosesan yang tinggi diperlukan, tetapi untuk HMI yang hanya perlu menyediakan kontrol dasar, pool sumber daya yang jauh lebih rendah akan cukup.
Aspek Lingkungan untuk HMI
Mempertimbangkan lingkungan operasi adalah langkah penting yang tidak boleh dilewatkan saat memilih HMI. Misalnya, HMI yang dipasang di gudang mungkin harus melalui getaran berlebihan. Serupa, HMI yang dipasang di industri pengolahan makanan mungkin harus berhadapan dengan air, kimia dan agen lainnya. Untuk pabrik baja, suhu harus selalu dipertimbangkan sebagai faktor seleksi.
Perangkat Lunak Pemrograman
Ada tiga kategori utama perangkat lunak pemrograman yang dapat dipilih untuk HMI:
- Milik
- Independen perangkat keras
- Perangkat lunak terbuka
Perangkat lunak milik disediakan oleh produsen, dan dapat dengan mudah diterapkan tanpa banyak ribet. Kerugian menggunakan perangkat lunak ini adalah kurangnya dukungan & fleksibilitas untuk perangkat keras pihak ketiga.
Perangkat lunak independen perangkat keras di sisi lain interoperabel dan mendukung berbagai protokol, memberikan kebebasan yang besar kepada pengembang. Namun, ia tidak memiliki tingkat ramah pengguna yang diberikan oleh perangkat lunak milik.
Perangkat lunak terbuka memberikan kebebasan total kepada pengembang dalam proses desain, tetapi hanya harus digunakan oleh perusahaan dengan sayap R&D yang khusus, karena mereka memerlukan jumlah sumber daya yang besar.
Keuntungan HMI
HMI membawa sejumlah manfaat bagi pengguna dan faktor keseluruhan. Ini termasuk:
- Ramah pengguna: HMI sangat ramah pengguna karena menggunakan Graphical User Interface, memungkinkan identifikasi yang mudah dan respons instan. Gambar, ikon dan elemen kaya lainnya mengurangi kebutuhan akan pelatihan yang luas.
- Keunggulan dibandingkan PLC: Menggunakan hanya PLC akan memberi Anda kontrol dasar atas mesin Anda. Fitur seperti umpan balik real-time, manajemen alarm dan pemrograman ulang tidak akan mudah. HMI di sisi lain datang dengan tingkat fungsionalitas yang tinggi dan kemampuan untuk menangani sejumlah besar kemajuan. Dengan desain HMI baru, fitur seperti akses jarak jauh dan UI yang dapat disesuaikan juga menjadi tersedia.
- Kemudahan: Kemudahan penggunaan yang datang dengan HMI tak tertandingi. Fungsionalitas yang dicapai melalui digitalisasi sistem membuat HMI tidak terkalahkan. HMI menggabungkan fitur kontrol yang ditemukan di seluruh garis otomatisasi dan membuatnya dapat diakses dari satu lokasi. Akses jarak jauh memungkinkan operator untuk menjadi independen lokasi, dan memastikan operasi yang benar dari mana saja. Selain itu, ini menjembatani kesenjangan antara divisi korporat & teknis, memungkinkan informasi digunakan saat tersedia.
- Fleksibilitas Antarmuka: Kemampuan untuk mempersonalisasi antarmuka adalah poin penjualan yang hebat untuk HMI. Sebelumnya, panel kontrol harus dirancang dengan cara yang akan mencakup setiap kontrol yang mungkin dalam garis industri. Ini akan memberi sedikit ruang gerak, jika ada upgrade atau perubahan fungsionalitas yang diperlukan. HMI dapat dimodifikasi dalam sekejap, dan memungkinkan pemasangan komponen baru tanpa khawatir tentang ribetnya memasang tombol & LED.
Pembuatan Panel Kontrol HMI dan Lebih Lagi
PanelShop.com bangga menyampaikan panel kontrol kustom berkualitas tinggi dengan dukungan teknik dari konsep hingga selesai. Apakah Anda tahu persis apa yang Anda butuhkan atau Anda mencari mitra untuk membantu mengembangkan dan mempercepat proyek Anda, PanelShop.com dapat membantu. Hubungi kami hari ini atau ajukan penawaran, dan tahu bagaimana PanelShop.com menawarkan harga terbaik untuk kualitas terbaik.
