Persiapan Bubuk Renium

Persiapan Serbuk Renium

Pembuatan bubuk renium mengacu pada proses metalurgi menghasilkan bubuk renium logam dari senyawa renium. Senyawa renium yang biasa digunakan dalam produksi bubuk renium adalah amonium perrhenat , kalium perrenat , renium(VII) oksida, dan renium pentaklorida. Metode yang umum digunakan untuk pembuatan bubuk renium termasuk reduksi hidrogen, elektrolisis, dan disosiasi termal halida. Jadi artikel ini, mari kita lihat metode ini lebih dalam.

Pembuatan Serbuk Renium

1. Pengurangan Hidrogen

Metode reduksi hidrogen mengacu pada menempatkan amonium perrhenat atau kalium perrhenat dalam tungku reduksi tubular untuk melewatkan hidrogen untuk mereduksi, dan reduksi biasanya dilakukan dalam dua langkah. Temperatur reduksi pertama amonium perrhenat adalah 573-623K, dan temperatur reduksi kedua adalah 1073-1223K. Suhu reduksi pertama kalium perrhenat adalah 773-823K, dan suhu reduksi kedua adalah 1173-1273K.

Kemurnian bubuk renium tergantung pada kemurnian bahan bakunya. Bila kemurnian ammonium perrhenate mencapai 99,99% atau lebih, kemurnian serbuk renium yang dihasilkan dapat mencapai 99,99% dan ukuran partikel dapat kurang dari 2,5 m. Bubuk renium yang dibuat dengan kalium perrhenat mengandung banyak kalium, yaitu masih mengandung beberapa ribu kalium setelah dicuci dengan air dan asam klorida encer, dan kemurniannya hanya 99%. Serbuk renium jenis ini tidak cocok untuk pemrosesan dalam.

Oleh karena itu, metode reduksi kalium perrhenat dengan hidrogen telah dihilangkan. Reduksi renium(VII) oksida dengan hidrogen juga dapat memperoleh bubuk renium murni, tetapi biayanya lebih tinggi.

2. Elektrolisis

Elektrolisis mengacu pada proses pembuatan bubuk renium logam dari larutan amonium perrhenat atau kalium perrhenat dengan elektrolisis larutan berair. Elektrolisis dilakukan dalam sel elektrolisis dengan lembaran platina sebagai anoda dan lembaran tantalum sebagai katoda.

Konsentrasi massa (g/L) beberapa komponen elektrolit adalah:amonium perrhenat 100, amonium sulfat 60, asam sulfat 100 atau kalium perzinat 50, amonium sulfat 40, dan asam sulfat 75. Kepadatan arus 1A/cm2 dan suhu elektrolisis 343K digunakan untuk menjaga sirkulasi elektrolit dan konsentrasi stabil, dan bubuk renium secara teratur dikeluarkan dari lembaran tantalum katoda.

Bubuk renium yang telah disiapkan dicuci dengan alkohol dan dikeringkan, lalu diolah dalam hidrogen pada 1073K. Ukuran partikel serbuk renium yang diperoleh relatif kasar, sebagian besar lebih besar dari 4μm, yang tidak cocok untuk bahan baku produksi renium padat dengan metalurgi serbuk.

3. Disosiasi Termal Halida

Logam renium dapat diperoleh dengan disosiasi termal renium halida. Gas inert digunakan sebagai pembawa untuk membawa ReCl5 dengan titik didih 603K ke dalam ruang kaca tahan panas. Saat ReCl5 bertemu tungsten atau molibdenum kawat dipanaskan sampai 1473-1573 di bawah vakum dalam ruang kaca tahan panas, reaksi disosiasi termal terjadi, dan renium logam disimpan pada kawat tungsten atau molibdenum. Metode ini terutama digunakan untuk melapisi renium pada produk tungsten dan molibdenum.

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap artikel ini dapat membantu Anda lebih memahami metode untuk pembuatan bubuk renium . Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang renium dan bubuk renium atau logam tahan api lainnya, kami menyarankan Anda untuk mengunjungi Logam Tahan Api Lanjutan (ARM) untuk informasi lebih lanjut.

Berkantor pusat di Lake Forest, California, AS, Advanced Refractory Metals (ARM)  adalah produsen &pemasok logam &paduan tahan api terkemuka di seluruh dunia. Ini memberi pelanggan logam &paduan tahan api berkualitas tinggi seperti  molibdenum, tantalum, renium , tungsten, titanium,  dan  zirkonium dengan harga yang sangat kompetitif.