Amunisi senjata kecil, atau peluru, digunakan dalam berbagai senjata api mulai dari pistol hingga senapan dan senapan hingga senjata otomatis yang lebih berat yang terkadang disebut senapan mesin. Istilah "peluru" biasanya digunakan untuk menggambarkan peluru, padahal sebenarnya hanya mengacu pada proyektil. Terminologi yang benar untuk komponen cartridge adalah bullet, case, primer, dan propelan atau bubuk mesiu. Setiap komponen diproduksi secara terpisah dan kemudian dirakit ke dalam kartrid. Spesifikasi untuk ukuran, bentuk, jenis pengapian, dan kinerja balistik telah distandarisasi untuk sebagian besar amunisi militer dan sipil, tetapi masih banyak kartrid "kucing liar" usang dan unik yang masih ditemukan. Amunisi senjata ringan termasuk peluru dengan diameter peluru, atau kaliber, hingga 0,75 inci (kaliber .750). Sebagian besar produksi adalah untuk kartrid dengan peluru kaliber .45 atau lebih kecil.
Sampai abad ke-19, satu-satunya cara untuk memuat senjata adalah dengan menuangkan bubuk terlebih dahulu ke dalam laras, lalu menempelkan kain yang dilumuri minyak di sekitar peluru timah dan menabrakkan peluru ke laras hingga menjadi bubuk dengan ramrod. Flintlock menghasilkan percikan kecil, atau tutup perkusi menghasilkan kilatan ledakan kecil untuk menyalakan bubuk yang menembakkan peluru yang ditambal. Ini adalah proses yang sangat lambat dan sering kali menghasilkan bidikan yang tidak akurat. Setelah penembakan berulang kali, laras menjadi kotor dengan residu bubuk sampai-sampai pemuatan menjadi tidak mungkin.
Pada awal 1800-an, produsen senjata menyadari bahwa peningkatan akurasi dan laju tembakan hanya dapat dicapai dengan mendesain ulang cara peluru, bubuk, dan penyala dimasukkan ke dalam senjata. Desain baru pertama yang berhasil dibuat pada tahun 1848 oleh Christian Sharps. Desainnya menggunakan bukaan, atau sungsang, di dasar laras yang paling dekat dengan orang yang menembakkan senjata. Sungsang bisa ditutup secara manual untuk menutup ujungnya. Dengan desain Sharp, peluru dimasukkan ke sungsang terbuka, diikuti dengan serbuk yang disimpan dalam kantong kertas. Ketika sungsang ditutup, tas itu dipotong terbuka. Ini mengekspos bubuk yang kemudian bisa dinyalakan oleh tutup perkusi.
Pada tahun 1852, kartrid dengan kasing logam dikembangkan oleh Charles Lancaster dari Inggris. Itu menahan bubuk di dalam kotak dengan peluru di salah satu ujungnya. Pada waktu yang hampir bersamaan, seorang Inggris lainnya, Kolonel Boxer, dan seorang Amerika, Hiram Berdan, juga mengembangkan kartrid kotak logam yang menggabungkan penyala, atau primer, yang dimasukkan ke tengah dasar kotak. Primer itu berisi sejumlah kecil bahan peledak yang peka terhadap benturan yang dapat meledak ketika terkena pin—dikenal sebagai pin tembak—yang merupakan bagian dari senjata. Konsep kartrid kotak logam pusat-api yang dikembangkan oleh Boxer dan Berdan telah bertahan hingga hari ini dan merupakan dasar untuk desain amunisi senjata kecil modern.
Peluru terbuat dari paduan timbal, sering kali mengandung timah dan antimon. Beberapa peluru memiliki lapisan tembaga tebal di bagian luarnya untuk meningkatkan kinerja.
Kasing terbuat dari kuningan, baja, atau aluminium. Kuningan adalah yang paling umum. Cangkang senapan sering dibuat dengan polipropilen 
Banyak pistol dan peluru senapan yang digunakan untuk pemotretan kompetisi menggunakan metode penetapan biaya konvensional. Timbal cair dituangkan ke dalam rongga cetakan peluru, didinginkan dengan cepat, dan kemudian diekstraksi dari cetakan. Kasing kuningan khas dibentuk dari lembaran anil dengan menggambar dengan beberapa pukulan dan set mati. kotak plastik yang melekat pada dasar logam. Beberapa kotak selongsong pistol terbuat dari plastik, tetapi belum diterima secara luas.
Primer terbuat dari cangkir paduan tembaga atau kuningan dengan landasan kuningan dan diisi dengan penyala styphnate timbal yang peka terhadap benturan. Bagian logam dari primer biasanya berlapis nikel untuk menahan korosi.
Propelan dapat bervariasi dari bubuk mesiu hitam hingga bubuk tanpa asap yang lebih modern yang mengandung nitroselulosa. Propelan diformulasikan dengan hati-hati untuk menyalakan dan menciptakan gas yang mengembang yang mempercepat peluru ke bawah laras. Laju ekspansi, ukuran fisik dan bentuk partikel serbuk, dan stabilitas propelan merupakan faktor penting dalam formula kimia yang digunakan untuk memproduksinya.
Peluru dapat dibuat dengan beberapa proses yang berbeda. Peluru kaliber .22 yang lebih kecil biasanya timah dan ditekan, atau dibentuk dingin, menjadi bentuk. Sepotong kecil kawat timah tebal dipotong dengan panjang yang benar dan dibentuk menjadi bentuk peluru oleh die yang diatur dalam mesin press otomatis. Tingkat produksi yang tinggi dapat dicapai dengan jenis proses otomatis ini. Banyak peluru pistol dan senapan yang digunakan untuk menembak kompetisi dilemparkan menggunakan metode pengecoran konvensional. Timbal cair dituangkan ke dalam rongga cetakan peluru, didinginkan dengan cepat, dan kemudian diekstraksi dari cetakan. Titik di mana timah memasuki rongga (atau "sariawan") dipangkas saat peluru dikeluarkan. Baik peluru yang dibentuk dingin maupun yang dilemparkan dapat lebih ditingkatkan dengan pelapisan tembaga. Proses pelapisan secara elektrik menyimpan lapisan tipis tembaga di bagian luar peluru, melindungi timah dari oksidasi dan memberikan permukaan yang lebih keras untuk melibatkan alur, atau rifling, di dalam laras yang membuat peluru berputar untuk meningkatkan akurasi. Tembaga juga mengurangi pengotoran timbal pada senapan setelah menembak, memungkinkan senjata api untuk mempertahankan akurasi setelah menembakkan banyak putaran.
Untuk meningkatkan kinerja dan akurasi peluru, peluru "berjaket" dikembangkan. Ini adalah keluarga peluru yang menggunakan kulit luar kuningan atau tembaga yang substansial, biasanya diisi dengan timah dengan pengecoran atau pembentukan dingin, dan memiliki beberapa konfigurasi berbeda untuk kriteria kinerja tertentu. Beberapa contohnya adalah FMJ (jaket logam penuh), JHP (titik berongga berjaket), dan JSP (titik lunak berjaket), masing-masing dengan opsi seperti desain ekor perahu, ekspansi terkontrol, pelacak, pembakar, dan penusuk lapis baja. Kulit terluar kuningan dari peluru ini mengikat senapan dengan erat saat ditembakkan, memberikan kesesuaian yang dekat untuk meningkatkan akurasi. Dirancang untuk lebih meningkatkan akurasi, peluru ekor perahu memiliki diameter dasar yang diperkecil untuk meningkatkan aliran udara dan stabilitas dalam penerbangan. Hidung lunak dan peluru titik berongga dirancang untuk mengembang saat mengenai target untuk mengintensifkan dampaknya.
Peluru khusus terkadang ditemukan dalam aplikasi militer. Peluru penusuk lapis baja bisa berupa inti baja berlapis kuningan atau tembaga. Ini dapat menembus blok mesin dan rangka pesawat, merusak dan melumpuhkan mekanisme di dalamnya. Pelacak memiliki sejumlah kecil senyawa fosfor di dasarnya. Setelah menembak, fosfor menyala dan terbakar dengan cahaya terang. Pada malam hari mereka dapat terlihat melesat menjauh dari posisi menembak menuju sasaran, memungkinkan penembak untuk melacak peluru yang sedang terbang dan melakukan penyesuaian bidikan. Peluru pembakar mengandung sejumlah kecil magnesium, yang, seperti fosfor, terbakar ketika dinyalakan, tetapi tetap menyala untuk waktu yang lebih lama dan menyebabkan pengapian bahan bakar atau amunisi saat mengenai sasaran.
Hampir semua kotak amunisi senjata kecil terbuat dari paduan kuningan. Beberapa menggunakan aluminium, baja, atau plastik, tetapi kotak kuningan paling populer dan paling mudah dibuat.
Desain kasing ditentukan oleh senjata api di mana amunisi digunakan. Kasing kuningan khas dibentuk dari lembaran anil dengan menggambar dengan beberapa pukulan dan set mati. Tahap pertama dari beberapa die set membentuk logam, yang kedua meregangkan logam lebih dalam, yang ketiga membentuk pelek, dan seterusnya. Setiap langkah meregangkan logam sedikit lebih jauh sampai tahap akhir menghasilkan kasing yang terbentuk secara akurat. Kasing dipangkas menjadi panjang dan lubang primer dilubangi. Perlakuan panas dan penghilang stres dilakukan pada jenis kasing tertentu untuk meningkatkan daya tahan. Ini dilakukan dalam oven batch besar, di mana keranjang kotak dipanaskan dengan suhu yang cukup untuk melunakkan logam dengan lembut tanpa merusaknya. Saat didinginkan, logam itu "santai" dan lebih mampu menerima hukuman tembak. Beberapa kasus kaliber pistol berlapis nikel untuk daya tahan dalam reload, ketahanan korosi, dan untuk penampilan. Setiap kotak dicap dengan informasi seperti kaliber, pabrikan, kode amunisi, dan tahun pembuatan.
Primer terdiri dari dua bagian logam dan sejumlah kecil senyawa eksplosif. Primer datang dalam berbagai ukuran tergantung pada senjata api. Menggunakan primer pistol kecil sebagai contoh, cangkir biasanya berdiameter sekitar 0,125 inci (0,32 cm) dan tinggi 0,125 inci (0,32 cm), dan terbuat dari tembaga atau kuningan lunak. Di dalamnya ditempatkan sejumlah kecil styphnate timbal yang peka terhadap benturan, dan ditekan ke dalam lubangnya adalah bagian berbentuk segitiga yang disebut landasan. Ketika terkena pin tembak, bagian tengah cangkir runtuh, menekan bahan peledak antara permukaan bagian dalam dan landasan. Bahan peledak menyala dan menembakkan api melalui lubang flash, memicu propelan untuk menembakkan kartrid.
Proses perakitan komponen kartrid dimulai dengan pembersihan menyeluruh dan pemolesan casing oleh vibratory finisher. Finisher bekerja dengan menggetarkan produk sampingan jagung (bonggol jagung yang dikeringkan dan digiling) dengan senyawa pemoles di sekitar casing, menciptakan kilau yang tinggi. Dengan demikian, mereka siap untuk perakitan akhir. Beginilah cara merakit kartrid logam pusat-api:
membentuk kotak logam dengan dimensi standar. Kasing harus berada dalam jarak 0,001 inci agar dapat berfungsi dengan benar. Mesin press yang digunakan untuk merakit kartrid harus mengumpankan setiap komponen secara akurat dan dalam urutan yang benar. Jika tidak, kasing bisa tidak dipoles, bedak ditinggalkan, atau peluru tidak ditempatkan dengan benar. Salah satu dari ini dapat mengakibatkan salah tembak atau kehilangan akurasi minimal dan, paling buruk, menyebabkan senjata api meledak saat ditembakkan. Di setiap tahap proses, cetakan khusus melakukan fungsi perakitan yang penting. Die terbuat dari karbida perkakas untuk masa pakai yang lama, dan memiliki penyesuaian yang ketat untuk menghasilkan amunisi yang berkualitas.
Setelah perakitan, kartrid yang sudah jadi dikemas, biasanya 50 ke dalam kotak, dan disiapkan untuk dikirim ke penembak.
Sebagian besar produsen menembak ribuan kartrid mereka sendiri sebagai bagian dari program dan proses kontrol kualitas mereka. Akurasi, tekanan, keandalan, kecepatan, dan konsistensi semuanya dicatat. Senjata yang digunakan untuk ini dibuat khusus, sangat akurat, dan dilengkapi dengan elektronik pengumpulan data. Setiap proses produksi kartrid tertentu diberi "kode lot". Nomor ini, dicetak pada kotak amunisi, memungkinkan amunisi untuk diinventarisasi dan dilacak. Jika lot tertentu menunjukkan masalah di lapangan, kelompok tersebut dapat dipanggil kembali dan diganti dengan menggunakan sistem kode lot.
Amunisi senjata ringan akan tersedia dalam bentuknya yang sekarang untuk masa mendatang. Fungsinya akan terus mendorong proyektil jarak jauh untuk menyerang target. Variasi bahan dan desain amunisi ini akan disesuaikan dengan kebutuhan khusus dari banyak kelompok pengguna senjata ringan.
Militer akan terus mengembangkan amunisi yang dapat menembus dan melumpuhkan berbagai sasaran mulai dari manusia hingga peralatan elektronik canggih. Saat ini, mereka sedang menyelidiki senjata dan amunisi "tidak mematikan" yang akan melumpuhkan target tanpa menghancurkannya. Senjata kecil dalam kategori ini termasuk laser kimia genggam untuk melumpuhkan sensor elektronik, dan senjata busa yang menembakkan busa lengket yang menyelimuti target. Perangkat tidak mematikan ini akan melengkapi, bukan menggantikan, senjata ringan konvensional dan amunisi.
Polisi juga tertarik dengan senjata dan amunisi yang tidak mematikan. Peluru karet yang menghantam tanpa penetrasi sudah digunakan untuk pengendalian kerusuhan. Perangkat lain adalah senapan yang menembakkan bean bag kecil. Saat ditembakkan dari jarak dekat, bean bag tersebut terkena dampak pukulan untuk melumpuhkan target untuk sesaat.
Pemburu akan menginginkan amunisi yang mengenai akurat dan membunuh dengan satu tembakan. Sebagian besar pengembangan amunisi senjata kecil komersial telah dilakukan di area ini, dan telah memasukkan banyak variasi dalam muatan bubuk dan konfigurasi peluru.
Penembak target akan terus mengembangkan amunisi yang menawarkan akurasi dan pengulangan yang sangat baik untuk pemotretan kompetisi.
Proses manufaktur
Mari kita lihat mengapa powder coating sering menjadi pelapis logam pilihan untuk peralatan industri dan seterusnya. Powder Coating vs. Aplikasi Cat Baik cat dan lapisan bubuk memerlukan persiapan permukaan yang serupa dan menggunakan senjata semprot untuk mengaplikasikan bahan tertentu, tetapi di
Saat membuat bagian logam, Anda ingin memastikan bahwa produk tersebut tahan lama dan seindah mungkin. Meskipun ada beberapa cara untuk meningkatkan kualitas proyek pemesinan logam, mengatur pelapisan bubuk mungkin merupakan solusi yang baik. Pelapis bubuk biasanya merupakan pilihan yang lebih maju
Apa itu Metalurgi Serbuk? Metalurgi serbuk adalah istilah yang mencakup berbagai cara di mana bahan atau komponen dibuat dari serbuk logam. Proses ini dapat menghindari, atau sangat mengurangi, kebutuhan untuk menggunakan proses penghilangan logam, sehingga secara drastis mengurangi kehilangan hasi
Lapisan bubuk menghilangkan kekacauan dan ketidaktepatan proses pengecatan tradisional. Proses finishing bebas cairan menawarkan peningkatan daya tahan, tahan luntur warna, dan efisiensi. Lini powder coating membangun efisiensi proses dengan penambahan lini produksi. Komponen dan komponen yang dirak
