Mikrosam untuk memasok GKN Fokker dengan AFP, peralatan konsolidasi untuk komposit termoplastik
Sumber | Mikrosam
Mikrosam (Prilep, Makedonia) mengumumkan pada 3 Desember bahwa mereka akan mengirimkan peralatan canggih ke GKN Fokker (Redditch, Inggris) untuk pengembangan suku cadang pesawat komposit termoplastik (TPC). Rangkaian peralatan termasuk mesin penempatan serat otomatis (AFP) Mikrosam terbaru, peralatan slitting untuk prepreg termoplastik dan mesin konsolidasi termoplastik yang dirancang khusus. Saat dipasang, perusahaan mengatakan peralatan ini akan menambah kemampuan manufaktur dan R&D GKN Fokker yang canggih untuk memproduksi suku cadang 3D yang kompleks untuk industri penerbangan.
Mikrosam mengatakan bahwa solusi AFP untuk komposit termoplastik memiliki biaya yang kompetitif dan terbukti, dengan banyak kemajuan untuk produktivitas maksimum. Dirancang sebagai sel kerja AFP yang terintegrasi, modular, dan dapat ditingkatkan, mesin AFP robotik 8-sumbu dilaporkan mampu menempatkan serat termoplastik secara otomatis dan tepat.
Sistem ini menggunakan kepala AFP multi-material dengan penempatan dua arah pada bentuk 3D terbuka dan tertutup serta permukaan mandrel. Dikombinasikan dengan sistem pertukaran kepala otomatis, pelanggan dapat memperoleh AFP multi-derek baru atau kepala peletakan pita otomatis (ATL), atau peralatan tambahan untuk digunakan di masa mendatang pada sel kerja yang sama. AFP Head Mikrosam juga dirancang dengan fleksibilitas dan fitur hemat waktu, seperti akses mudah ke spool material, dan servis cepat suku cadang dan suku cadang dengan waktu henti yang diminimalkan untuk memastikan keandalan, produktivitas, dan fleksibilitas yang tinggi dalam pembuatan komposit canggih. Menggunakan sumber pemanas laser, kontrol suhu dan sudut yang tepat, dan proses loop tertutup, mesin AFP Mikrosam dilaporkan memiliki hasil yang terbukti untuk konsolidasi TPC in-situ dengan sifat mekanik yang lebih baik.
Selain sistem AFP, GKN Fokker akan menerima peralatan untuk menggorok dan memutar pita prepreg lebar dan sempit untuk menyiapkan spool. Menurut Mikrosam, mesin slitting dan rewinding bekerja dengan prepreg termoplastik untuk menghasilkan spool dengan berbagai ukuran dan gaya re-winding, mulai dari pita lebar 300 milimeter hingga pita lebar inci. Selain itu, Mikrosam akan memberikan press konsolidasi yang dirancang khusus untuk produk canggih yang terbuat dari komposit termoplastik. Otomatisasi lengkap mesin AFP didukung oleh MikroPlace, solusi yang kompatibel dengan CATIA untuk analisis dan simulasi komponen komposit, serta QCS (Sistem Kontrol Kualitas), yang menawarkan peningkatan berkelanjutan melalui pemantauan data dan keterlacakan. Baca lebih lanjut tentang ini dan kemajuan terbaru lainnya dalam perangkat lunak AFP/ATL.
“Saat ini, pasar menuntut tata letak termoplastik otomatis yang lebih baik dan pemanfaatan mesin AFP yang lebih tinggi. Sistem AFP modular kami yang dapat ditingkatkan memberikan ROI yang lebih tinggi kepada pelanggan dengan kemampuan untuk menggunakan beberapa kepala AFP atau ATL pada konfigurasi yang sama. Pelanggan dapat mengurangi waktu siklus untuk suku cadang dan meningkatkan pemanfaatan sel kerja AFP. Ketika dikombinasikan dengan kontrol canggih kami untuk konsolidasi komposit termoplastik in-situ, mesin AFP kami memberikan solusi yang sangat baik untuk banyak industri,” kata Dimitar Bogdanoski, manajer penjualan di Mikrosam DOO.
“Kami senang dengan profesionalisme dan penggerak inovatif Mikrosam, serta kualitas alat berat,” kata Arnt Offringa, manajer teknologi komposit termoplastik di GKN Aerospace.
Baca lebih lanjut tentang peran yang berkembang dari bahan dan proses termoplastik, dan masa depan mereka di pesawat komersial generasi berikutnya.
